CN215086333U - 一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，属于化工技术领域，包括制备皿，所述制备皿底部下表面中间位置插接有出料管，所述出料管侧面中间位置安装有出料阀，所述制备皿左侧顶部插接有液体加料管，所述液体加料管侧面中间位置安装有进料阀，所述制备皿顶部上表面中间位置通过固定块固定连接有电机，所述制备皿顶部上表面右侧焊接有抽气机构，所述抽气机构左侧接触连接有吸气罩，所述抽气机构顶部上表面中间位置固定连接有集气箱。本实用新型通过在制备皿顶部安装电机驱动搅拌杆对甲醇与三氯化磷进行搅拌，加速混合的速度并且保证混合的效果，并且在制备皿顶部安装风机与集气箱，便于对制备皿内的气体进行收集，便于集中处理。

Description

一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置。

背景技术

亚磷酸二甲酯是一种有机化合物，分子式为C2H7O3P。为无色油状液体，溶于水和多数有机溶剂。用作润滑油添加剂、胶粘剂和某些有机合成中间体。用于合成杀虫剂氧化乐果、甲基硫环磷和除草剂草甘磷等由甲醇与三氯化磷反应而得。用作润滑油添加剂、胶粘剂和某些有机合成中间体。用于合成杀虫剂氧化乐果、甲基硫环磷和除草剂草甘磷等。

专利号CN209178276U公布了一种亚磷酸二甲酯制备设备，包括酯化反应器、冷媒、出料泵、循环泵、氯化氢液相脱离反应器、气液分离器、真空泵、缓冲罐；酯化反应器上具有物料进口、第一物料出口、第二物料出口；冷媒与酯化反应器匹配，第一物料出口布置在酯化反应器顶部并通过管道与缓冲罐连通，第二物料出口布置在酯化反应器的底部并通过进料泵与氯化氢液相脱离反应器顶部连通；氯化氢液相脱离反应器通过底部与气液分离器内部连通；气液分离器底部通过循环泵与氯化氢液相脱离反应器形成物料循环；气液分离器的顶部通过真空泵与缓冲罐连通。本实用新型可解决如何优化目前的设备，改善其制备的技术问题。

上述专利的亚磷酸二甲酯的制备装置以下缺点：1、对原料甲醇与三氯化磷的混合速度与混合效果不能保证；2、不能对生产产生的气体进行收集，不便于集中的处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，通过在制备皿顶部安装电机驱动搅拌杆对甲醇与三氯化磷进行搅拌，加速混合的速度并且保证混合的效果，并且在制备皿顶部安装风机与集气箱，便于对制备皿内的气体进行收集，便于集中处理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，包括制备皿，所述制备皿底部下表面左右两侧焊接有支撑架，所述制备皿底部下表面中间位置插接有出料管，所述出料管侧面中间位置安装有出料阀，所述制备皿左侧顶部插接有液体加料管，所述液体加料管顶部上表面螺纹连接有顶盖，所述液体加料管侧面中间位置安装有进料阀，所述制备皿顶部上表面中间位置通过固定块固定连接有电机，所述制备皿顶部上表面右侧焊接有抽气机构，所述抽气机构左侧接触连接有吸气罩，所述抽气机构顶部上表面中间位置固定连接有集气箱。

可选的，所述电机输出端与转轴顶部相连接，所述转轴)远离电机一端可拆卸连接有联轴器，所述联轴器底部固定连接有长杆，所述长杆底部焊接有搅拌头。

可选的，所述制备皿右侧顶部位置插接有固体加料管，所述固体加料管顶部可拆卸连接有密封盖。

可选的，所述制备皿顶部上表面右侧焊接有固定架，所述固定架顶部过盈连接有风机，所述风机顶部上表面中间位置焊接有限位块。

可选的，所述风机左侧中间位置插接有导管，所述风机侧面中间位置互通有输气管。

可选的，所述长杆底部左右两侧固定连接有搅拌杆。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置：

1、在制备皿顶部安装电机，通过电机带动转轴转动，由于转轴通过联轴器与长杆进行固定连接，这样就可以通过电机带动长杆进行转动，由于长杆底部左右两侧固定有搅拌杆，这样就通过电机带动搅拌杆转动，对制备皿内底部的甲醇与三氯化磷进行搅拌，加速甲醇与三氯化磷的混合速度，并且保证了甲醇与三氯化磷的混合效果。

2、在制备皿的顶部上表面右侧安装有风机，风机一端通过导管与吸气罩进行连接，这样在风机的作用下，对制备皿内产生的气体进行收集，又因为风机的顶部通过限位块固定有集气箱，并且风机一端通过输气管与集气管进行互通，这样就可以通过风机将制备皿内产生的气体输送到集气箱内进行收集，便于进行统一的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置的抽气机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置的搅拌杆的结构示意图。

图中：1、出料阀；2、出料管；3、支撑架；4、制备皿；5、固体加料管；6、密封盖；7、吸气罩；8、抽气机构；9、集气箱；10、电机；11、固定块；12、转轴；13、联轴器；14、长杆；15、顶盖；16、液体加料管；17、进料阀；18、搅拌头；19、导管；20、限位块；21、输气管；22、风机；23、固定架；24、搅拌杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，包括制备皿4，所述制备皿4底部下表面左右两侧焊接有支撑架3，所述制备皿4底部下表面中间位置插接有出料管2，所述出料管2侧面中间位置安装有出料阀1，所述制备皿4左侧顶部插接有液体加料管16，所述液体加料管16顶部上表面螺纹连接有顶盖15，所述液体加料管16侧面中间位置安装有进料阀17，所述制备皿4顶部上表面中间位置通过固定块11固定连接有电机10，所述制备皿4顶部上表面右侧焊接有抽气机构8，所述抽气机构8左侧接触连接有吸气罩7，所述抽气机构8顶部上表面中间位置固定连接有集气箱9。

示例的，通过在制备皿4顶部安装电机10驱动搅拌杆22对甲醇与三氯化磷进行搅拌，加速混合的速度并且保证混合的效果，并且在制备皿4顶部安装风机22与集气箱9，便于对制备皿4内的气体进行收集，便于集中处理。

参考图1所示，所述电机10输出端与转轴12顶部相连接，所述转轴12)远离电机10一端可拆卸连接有联轴器13，所述联轴器13底部固定连接有长杆14，所述长杆14底部焊接有搅拌头18。

示例的，通过联轴器13将转轴12与长杆14进行连接，便于电机10对搅拌杆24进行驱动，对甲醇与三氯化磷进行搅拌保证混合的效果。

参考图1所示，所述制备皿4右侧顶部位置插接有固体加料管5，所述固体加料管5顶部可拆卸连接有密封盖6。

示例的，通过在制备皿4右侧安装固体加料管5，便于将三氯化磷与甲醇分开放入到制备皿4内。

参考图1、图2所示，所述制备皿4顶部上表面右侧焊接有固定架23，所述固定架23顶部过盈连接有风机22，所述风机22顶部上表面中间位置焊接有限位块20。

示例的，通过在制备皿4顶部上表面右侧安装风机22，便于对制备皿4内的气体进行收集。

参考图1、图2所示，所述风机22左侧中间位置插接有导管19，所述风机22侧面中间位置互通有输气管21。

示例的，通过导管19与输气管21将风机22与制备皿4与与集气箱9进行连接，便于对制备皿4内产生的气体进行收集，便于进行集中的处理。

参考图1、图3所示，所述长杆14底部左右两侧固定连接有搅拌杆24。

示例的，通过在长杆14底部左右两侧固定搅拌杆24，便于加速甲醇与三氯化磷的混合速度，并且保证了甲醇与三氯化磷的混合效果。

使用时，先将电机10与风机22接通电源，电机10的型号为TCGY，风机22的型号为MPCF-160-B2T，将进料阀17打开并且取下顶盖15，然后将甲醇溶液经过液体加料管16注入到制备皿4内，然后将进料阀17关闭，并且安装好顶盖15，将密封盖6取下，将三氯化磷经过固体加料管5加入到制备皿4内，然后将密封盖6安装好，通过电机10带动转轴12转动，由于转轴12通过联轴器13与长杆14进行固定连接，这样就可以通过电机10带动长杆14进行转动，由于长杆14底部左右两侧固定有搅拌杆24，这样就通过电机10带动搅拌杆24转动，对制备皿4内底部的甲醇与三氯化磷进行搅拌，加速甲醇与三氯化磷的混合速度，并且保证了甲醇与三氯化磷的混合效果，由于在制备皿4的顶部上表面右侧安装有风机22，风机22一端通过导管19与吸气罩7进行连接，这样在风机22的作用下，对制备皿4内产生的气体进行收集，又因为风机22的顶部通过限位块20固定有集气箱9，并且风机22一端通过输气管21与集气管9进行互通，这样就可以通过风机22将制备皿4内产生的气体输送到集气箱9内进行收集，便于进行统一的处理，然后将制备皿4底部的出料管2侧面的出料阀1打开，就可以将产生的磷酸二甲酯进行输出。

需要说明的是，本实用新型为一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，包括1、出料阀；2、出料管；3、支撑架；4、制备皿；5、固体加料管；6、密封盖；7、吸气罩；8、抽气机构；9、集气箱；10、电机；11、固定块；12、转轴；13、联轴器；14、长杆；15、顶盖；16、液体加料管；17、进料阀；18、搅拌头；19、导管；20、限位块；21、输气管；22、风机；23、固定架；24、搅拌杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，包括制备皿(4)，其特征在于，所述制备皿(4)底部下表面左右两侧焊接有支撑架(3)，所述制备皿(4)底部下表面中间位置插接有出料管(2)，所述出料管(2)侧面中间位置安装有出料阀(1)，所述制备皿(4)左侧顶部插接有液体加料管(16)，所述液体加料管(16)顶部上表面螺纹连接有顶盖(15)，所述液体加料管(16)侧面中间位置安装有进料阀(17)，所述制备皿(4)顶部上表面中间位置通过固定块(11)固定连接有电机(10)，所述制备皿(4)顶部上表面右侧焊接有抽气机构(8)，所述抽气机构(8)左侧接触连接有吸气罩(7)，所述抽气机构(8)顶部上表面中间位置固定连接有集气箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，其特征在于，所述电机(10)输出端与转轴(12)顶部相连接，所述转轴(12)远离电机(10)一端可拆卸连接有联轴器(13)，所述联轴器(13)底部固定连接有长杆(14)，所述长杆(14)底部焊接有搅拌头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，其特征在于，所述制备皿(4)右侧顶部位置插接有固体加料管(5)，所述固体加料管(5)顶部可拆卸连接有密封盖(6)。

4.根据权利要求1所述的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，其特征在于，所述制备皿(4)顶部上表面右侧焊接有固定架(23)，所述固定架(23)顶部过盈连接有风机(22)，所述风机(22)顶部上表面中间位置焊接有限位块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，其特征在于，所述风机(22)左侧中间位置插接有导管(19)，所述风机(22)侧面中间位置互通有输气管(21)。

6.根据权利要求2所述的一种生产亚磷酸二甲酯的制备装置，其特征在于，所述长杆(14)底部左右两侧固定连接有搅拌杆(24)。

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