CN215085807U - 一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大理石加工技术领域，尤其为一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，包括吸尘组件、集尘清洗组件和过滤组件，所述吸尘组件包括车间壳体，所述车间壳体内部内侧固定连接有呈均匀分布的吸尘管，所述吸尘管一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管上端固定连接有第一输送管，所述第一输送管另一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器左端固定连接有第二输送管；通过设置集尘清洗组件，这种设置使大理石加工车间内吸尘水雾降尘机构具有集尘清洗机构，使吸尘管吸入降尘箱内的尘灰可以集中落在盛装箱内，避免了尘灰通过水雾降下来过于分散在降尘箱内，不利于对降尘箱内尘灰的整理与集中收集的问题出现，增加了降尘箱的实用性。

Description

一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统

技术领域

本实用新型属于大理石加工技术领域，具体为一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统。

背景技术

大理石磨光后非常美观，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料，大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品，根据大理石的品种划分，命名原则不一，有的以产地和颜色命名，如丹东绿、铁岭红等、有的以花纹和颜色命名，如雪花白、艾叶青、有的以花纹形象命名，如秋景、海浪、有的是传统名称，如汉白玉、晶墨玉等，因此，因产地不同常有同类异名或异岩同名现象出现。

现今社会中大理石加工车间内所使用的除尘装置，其大多数都采用吸尘水雾降尘的方式进行除尘，其装置在吸入降尘箱内时由于排尘管道与盛装箱距离较远，导致通过水雾降下来的尘灰过于分散在降尘箱内，不利于对降尘箱内尘灰的整理与集中收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，具备尘灰集中收集且便于清洗收集机构的优点，解决了装置在吸入降尘箱内时由于排尘管道与盛装箱距离较远，导致通过水雾降下来的尘灰过于分散在降尘箱内，不利于对降尘箱内尘灰的整理与集中收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，包括吸尘组件、集尘清洗组件和过滤组件；

所述吸尘组件包括车间壳体，所述车间壳体内部内侧固定连接有呈均匀分布的吸尘管，所述吸尘管一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管上端固定连接有第一输送管，所述第一输送管另一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器左端固定连接有第二输送管，所述第二输送管另一端固定连接有降尘箱，所述降尘箱内部上侧固定连接有呈均匀分布的喷淋喷头，所述降尘箱外部上端固定连接有水箱，所述水箱的左下端与第二连接管的一端相连通，所述第二连接管的另一端与降尘箱相连通；

所述集尘清洗组件包括连接盖板和集尘漏斗，所述降尘箱内上侧设有集尘漏斗，所述集尘漏斗上端固定连接有连接盖板，所述连接盖板外端固定连接有降尘箱，所述连接盖板内侧左右两端固定连接有固定块，所述固定块一端固定连接有喷水喷头，所述集尘漏斗下端开设有出料口，所述集尘漏斗下端外侧固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有降尘箱，所述降尘箱底部活动连接有盛接箱，所述盛接箱设置在集尘漏斗下侧。

优选的，所述喷水喷头共有两个，所述喷水喷头在连接盖板内呈方向相反设置。

通过采用上述方案，喷水喷头在连接盖板内设置的方向相反，在喷水喷头喷出水流时，可以对集尘漏斗内进行全方位的清洗。

优选的，所述集尘漏斗内上侧设有螺旋槽。

通过采用上述方案，在水流流向螺旋槽时，螺旋槽可以改变喷水喷头喷出水流的方位，使水流对集尘漏斗内螺旋清洗，增加了水流对集尘漏斗内的清洗程度。

优选的，所述过滤组件包括固定轴，所述固定轴内端活动连接有吸尘管，所述固定轴内端固定连接有过滤网，所述固定轴一端固定连接有连接轴，所述连接轴外侧螺纹连接有定位板，所述定位板外侧固定连接有车间壳体，位于所述连接轴外侧位置处所述定位板内侧开设有第一定位槽。

通过采用上述方案，连接轴通过第一定位槽螺纹连接在定位板内侧，手动操作控制固定轴旋转，固定轴旋转带动连接轴旋转，使连接轴转动脱离定位板，然后即可对过滤网进行更换或维护、维修，有效的增加了过滤网的使用灵活性。

优选的，所述连接轴外侧设有外螺纹，位于所述连接轴外侧位置处所述定位板内侧设有内螺纹。

通过采用上述方案，使连接轴通过螺纹与定位板相互螺纹连接，便于对过滤进行拆卸和安装。

优选的，位于所述吸尘管外侧位置处所述固定轴内侧开设有第二定位槽。

通过采用上述方案，吸尘管卡接在第二定位槽内，可以实现吸尘管预固定在固定轴内侧，使固定轴可以临时放置在吸尘管外侧，便于对固定轴进行定位固定，增加了固定轴的实用性。

优选的，所述固定轴外表面开设有呈均匀分布的小凹槽。

通过采用上述方案，小凹槽设置在固定轴外表面，在旋转固定轴时，可以增加手部表面与固定轴表面之间的摩擦系数，便于对固定轴进行转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，具备以下有益效果：

该物联网大理石加工车间的智能除尘系统，通过设置集尘清洗组件，在第二输送管向降尘箱内侧输送尘灰时，喷淋喷头会喷出水雾使尘灰落入到集尘漏斗内，尘灰会顺着集尘漏斗内壁流入盛接箱内，在集尘漏斗内壁堆积尘灰需要对集尘漏斗内进行清理时，通过控制喷水喷头喷出水流，在水流流向螺旋槽时，螺旋槽可以改变喷水喷头喷出水流的方位，使水流对集尘漏斗内螺旋清洗，清洗后污水流向盛接箱内，这种设置使大理石加工车间内吸尘水雾降尘机构具有集尘清洗机构，使吸尘管吸入降尘箱内的尘灰可以集中落在盛装箱内，避免了尘灰通过水雾降下来过于分散在降尘箱内，不利于对降尘箱内尘灰的整理与集中收集的问题出现，增加了降尘箱的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型集尘漏斗俯剖结构示意图；

图3为本实用新型集尘漏斗俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定轴剖视结构示意图；

图5为本实用新型中A处结构示意图。

图中：

1、吸尘组件；11、车间壳体；12、吸尘管；13、第一连接管；14、第一输送管；15、吸尘器；16、第二输送管；17、降尘箱；18、水箱；19、喷淋喷头；110、第二连接管；

2、集尘清洗组件；21、连接盖板；22、固定块；23、喷水喷头；24、螺旋槽；25、集尘漏斗；26、出料口；27、固定板；28、盛接箱；

3、过滤组件；31、固定轴；32、过滤网；33、连接轴；34、定位板；35、第一定位槽；36、第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，包括吸尘组件1、集尘清洗组件2和过滤组件3；

所述吸尘组件1包括车间壳体11，所述车间壳体11内部内侧固定连接有呈均匀分布的吸尘管12，所述吸尘管12一端固定连接有第一连接管13，所述第一连接管13上端固定连接有第一输送管14，所述第一输送管14另一端固定连接有吸尘器15，所述吸尘器15左端固定连接有第二输送管16，所述第二输送管16另一端固定连接有降尘箱17，所述降尘箱17内部上侧固定连接有呈均匀分布的喷淋喷头19，所述降尘箱17外部上端固定连接有水箱18，所述水箱18的左下端与第二连接管110的一端相连通，所述第二连接管110 的另一端与降尘箱17相连通；

所述集尘清洗组件2包括连接盖板21和集尘漏斗25，所述降尘箱17内上侧设有集尘漏斗25，所述集尘漏斗25上端固定连接有连接盖板21，所述连接盖板21外端固定连接有降尘箱17，所述连接盖板21内侧左右两端固定连接有固定块22，所述固定块22一端固定连接有喷水喷头23，所述集尘漏斗25下端开设有出料口26，所述集尘漏斗25下端外侧固定连接有固定板27，所述固定板27外侧固定连接有降尘箱17，所述降尘箱17底部活动连接有盛接箱28，所述盛接箱28设置在集尘漏斗25下侧。

所述喷水喷头23共有两个，所述喷水喷头23在连接盖板21内呈方向相反设置，所述集尘漏斗25内上侧设有螺旋槽24。

参阅图1-5，当在车间里对大理石进行切割时，首先控制器会控制吸尘器 15打开，吸尘器为MC/100-3F系列吸尘器，吸尘管12吸取车间内四周尘土，然后输送到第一输送管14，再输送到第二输送管16内，最后输送到降尘箱 17内，控制器控制水泵使第二连接管110抽取水箱18内水输送到喷淋喷头 19内，然后控制器再喷淋喷头19喷出水雾对尘灰进行降尘，喷淋喷头19会喷出水雾使尘灰落入到集尘漏斗25内，尘灰会顺着集尘漏斗25内壁流入盛接箱28内，在集尘漏斗25内壁堆积尘灰需要对集尘漏斗25内进行清理时，控制器控制水泵使第二连接管110抽取水箱18内水输送到喷水喷头23内，然后控制器再通过控制喷水喷头23喷出水流，在水流流向螺旋槽24时，螺旋槽24可以改变喷水喷头23喷出水流的方位，使水流对集尘漏斗25内螺旋清洗，清洗后污水流向盛接箱28内，当盛接箱28内污水溢满时，可以抽出盛接箱28对盛接箱28进行清理。

实施例二

在实施例一的基础上增加了过滤网32便于更换机构。

所述过滤组件3包括固定轴31，所述固定轴31内端活动连接有吸尘管12，所述固定轴31内端固定连接有过滤网32，所述固定轴31一端固定连接有连接轴33，所述连接轴33外侧螺纹连接有定位板34，所述定位板34外侧固定连接有车间壳体11，位于所述连接轴33外侧位置处所述定位板34内侧开设有第一定位槽35，所述连接轴33外侧设有外螺纹，位于所述连接轴33外侧位置处所述定位板34内侧设有内螺纹，位于所述吸尘管12外侧位置处所述固定轴31内侧开设有第二定位槽36，所述固定轴31外表面开设有呈均匀分布的小凹槽。

参阅图1-5，吸尘管12内端安置有过滤网32，过滤网32防止有大型杂物吸取到吸尘管12内，在需要对过滤网32进行更换或维护、维修时，手动操作控制固定轴31旋转，固定轴31旋转带动连接轴33旋转，使连接轴33 转动脱离定位板34，然后即可对过滤网32进行更换或维护、维修，有效的增加了过滤网32的使用灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，其特征在于：包括吸尘组件(1)、集尘清洗组件(2)和过滤组件(3)；

所述吸尘组件(1)包括车间壳体(11)，所述车间壳体(11)内部内侧固定连接有呈均匀分布的吸尘管(12)，所述吸尘管(12)一端固定连接有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)上端固定连接有第一输送管(14)，所述第一输送管(14)另一端固定连接有吸尘器(15)，所述吸尘器(15)左端固定连接有第二输送管(16)，所述第二输送管(16)另一端固定连接有降尘箱(17)，所述降尘箱(17)内部上侧固定连接有呈均匀分布的喷淋喷头(19)，所述降尘箱(17)外部上端固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的左下端与第二连接管(110)的一端相连通，所述第二连接管(110)的另一端与降尘箱(17)相连通；

所述集尘清洗组件(2)包括连接盖板(21)和集尘漏斗(25)，所述降尘箱(17)内上侧设有集尘漏斗(25)，所述集尘漏斗(25)上端固定连接有连接盖板(21)，所述连接盖板(21)外端固定连接有降尘箱(17)，所述连接盖板(21)内侧左右两端固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)一端固定连接有喷水喷头(23)，所述集尘漏斗(25)下端开设有出料口(26)，所述集尘漏斗(25)下端外侧固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)外侧固定连接有降尘箱(17)，所述降尘箱(17)底部活动连接有盛接箱(28)，所述盛接箱(28)设置在集尘漏斗(25)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，其特征在于：所述喷水喷头(23)共有两个，所述喷水喷头(23)在连接盖板(21)内呈方向相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，其特征在于：所述集尘漏斗(25)内上侧设有螺旋槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，其特征在于：所述过滤组件(3)包括固定轴(31)，所述固定轴(31)内端活动连接有吸尘管(12)，所述固定轴(31)内端固定连接有过滤网(32)，所述固定轴(31)一端固定连接有连接轴(33)，所述连接轴(33)外侧螺纹连接有定位板(34)，所述定位板(34)外侧固定连接有车间壳体(11)，位于所述连接轴(33)外侧位置处所述定位板(34)内侧开设有第一定位槽(35)。

5.根据权利要求4所述的一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，其特征在于：所述连接轴(33)外侧设有外螺纹，位于所述连接轴(33)外侧位置处所述定位板(34)内侧设有内螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，其特征在于：位于所述吸尘管(12)外侧位置处所述固定轴(31)内侧开设有第二定位槽(36)。

7.根据权利要求4所述的一种物联网大理石加工车间的智能除尘系统，其特征在于：所述固定轴(31)外表面开设有呈均匀分布的小凹槽。

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