CN215082727U - 一种净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种净化器，包括有腔体、盖体及封口调节盖，其中：所述腔体具有二氧化氯固体颗粒放置腔和连通二氧化氯固体颗粒放置腔的开口，所述二氧化氯固体颗粒放置腔中放置有二氧化氯固体颗粒；所述盖体可开合式盖设于开口；所述盖体设置有连通二氧化氯固体颗粒放置腔的第一通孔，所述封口调节盖可旋转式扣于盖体的外部，所述封口调节盖具有第二通孔，旋转封口调节盖以调节第二通孔与第一通孔的重叠区域大小。如此，利用二氧化氯固体颗粒吸收空气中的水分，能产生二氧化氯气体，对周围环境进行杀菌消毒，杀菌效果好，应用场合广泛不受限，尤其是，其结构简单，旋转调节方便、顺畅，有利于批量化生产及推广应用。

Description

一种净化器

技术领域

本实用新型涉及净化器领域技术，尤其是指一种包含二氧化氯固体颗粒的净化器，其主要但不局限于车载场合的应用。

背景技术

为了改善车内的空气质量，空气净化产品的应用越来越广泛。较为常见的有：1、固体空气清新剂，其通常装设于空气清新剂盒内，透过空气清新剂盒往外散发可净化空气的物质。2、袋装的抑菌杀毒或除臭去味的产品。这些尚存在一些不足：放于车内使用后，其一直处于使用消耗状态，短时间内就会用完，丢弃的盒子产生了不少垃圾，也造成了资源浪费；而且，传统技术中的固体空气清新剂、袋装的抑菌杀毒或除臭去味的产品等，其杀菌能力不够强。

相较而言，采用二氧化氯来净化消毒，其具有无毒、无害、高效、防腐、除臭等功能，因此，二氧化氯的水溶液或者固液混合产生二氧化氯气体，已成为一种兴行的净化消毒产品，但是，其存在倾倒溢液等隐患，不适合车载场合，在日常家用、办公等场合也因其该种隐患给人们带来麻烦，影响其实用性，也局限了其适用范围。

后来，也出现了少数二氧化氯固体颗粒用于净化，其二氧化氯固体颗粒相当于是二氧化氯固体缓释试剂，现有技术中，二氧化氯固体颗粒一般是混合装于香熏器、杀菌装置内，其装置结构复杂，生产制作麻烦，组装也不方便，还有，消费者使用时，调节操作不太方便，容易出现调节不顺畅的现象，用户体验不理想，难以推广应用；通常，其盒盖位于整个盒子的最外面，其很大程度上决定整个盒子的外形，若想设计不同外形效果的盒子，需要变化盒盖，往往与盒盖相匹配的盒体也会相应变化，导致设计及制作成本增加，不利于批量化生产。

因此，本实用新型中，申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种净化器，其利用二氧化氯固体颗粒能释放消毒气体，对周围环境进行杀菌消毒，杀菌效果好，应用场合广泛不受限，尤其是，其结构简单，旋转调节方便、顺畅，有利于批量化生产及推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种净化器，包括有腔体、盖体及封口调节盖，其中：

所述腔体具有二氧化氯固体颗粒放置腔和连通二氧化氯固体颗粒放置腔的开口，所述二氧化氯固体颗粒放置腔中放置有二氧化氯固体颗粒；所述盖体可开合式盖设于开口；

所述盖体设置有连通二氧化氯固体颗粒放置腔的第一通孔，所述封口调节盖可旋转式扣于盖体的外部，所述封口调节盖具有第二通孔，旋转封口调节盖以调节第二通孔与第一通孔的重叠区域大小。

作为一种优选方案，所述封口调节盖相对盖体可水平旋转或者直线平移或者升降。

作为一种优选方案，所述盖体设置有插接孔，所述第一通孔位于插接孔外周；所述封口调节盖设置有插接部，所述插接部的末端延伸有弹性卡扣部，所述第二通孔位于插接部外周；所述插接部插设于插接孔内且可转动，所述弹性卡扣部扣于插接孔的内端。

作为一种优选方案，所述插接部为圆轴部，所述弹性卡扣部沿圆轴部的末端周向间距布置有两个以上，所述弹性卡扣部具有弹性臂及设置于弹性臂末端的扣部。

作为一种优选方案，所述盖体的内侧设置有凸环，所述插接孔往内贯通凸环，所述扣部扣于凸环的内端面。

作为一种优选方案，所述封口调节盖的外周朝向盖体形成有折边部，所述盖体上设置有圆环形导槽，所述折边部伸入圆环形导槽内；旋转封口调节盖时，其折边部沿圆环形导槽旋转位移。

作为一种优选方案，所述盖体螺旋组装于腔体，正向旋转使盖体向下拧紧于腔体，反向旋转向上拧开盖体；

或者，所述盖体相对腔体可直线平移以选择性盖合或露出开口；

或者，所述盖体相对腔体可水平旋转以选择性盖合或露出开口。

作为一种优选方案，所述盖体的一侧枢接于腔体，所述盖体的另一侧绕枢接部位内外翻转；向外翻转则使开口敞开，向内翻转则使盖体盖于开口。

作为一种优选方案，所述盖体的另一侧朝向腔体延伸有第一锁扣部，所述第一锁扣部、腔体的内壁面分别相应设置有第一卡凸、第二卡凸；向下翻转盖体使第一锁扣部卡入腔体内，第一卡凸相应挤入第二卡凸的内侧而受限；向上翻转盖体时，外力使第一锁扣部沿第二卡凸挤出，向上脱离腔体；

或者，所述盖体的另一侧朝向腔体延伸有第二锁扣部，所述第二锁扣部具有第三卡凸；所述腔体设置有按钮、复位元件，所述按钮连接有止挡部，所述复位元件用于给按钮提供复位作用力；向下翻转盖体使第二锁扣部卡入腔体内，第三卡凸相应挤入止挡部的内侧而受限；按压按钮使止挡部解除对第三卡凸的限制，向上翻转盖体使第二锁扣部向上脱离腔体；

或者，所述盖体的另一侧朝向腔体延伸有第三锁扣部，所述第三锁扣部具有第四卡凸；所述腔体设置有自锁开关；向下翻转盖体使第三锁扣部卡入腔体内，第四卡凸下压自锁开关而被自锁开关夹持锁定第四卡凸；需向上翻转盖体时，先按压盖体，自锁开关随之张开解除对第四卡凸的锁定，随后，向上翻转盖体，第三锁扣部向上脱离腔体。

作为一种优选方案，所述二氧化氯固体颗粒是由透气面料包裹成袋状。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、其利用二氧化氯固体颗粒能释放消毒气体，对周围环境进行杀菌消毒，杀菌效果好，应用场合广泛不受限，尤其是，其结构简单，旋转调节方便、顺畅，有利于批量化生产及推广应用；

二、通过盖体及封口调节盖的结构改良设计，将封口调节盖位于盖体的外侧插入即可完成组装定位，其结构简单，组装方便，借助插接部于插接孔内转动，同时，弹性卡扣部扣于插接孔的内端形成限位，手指拨动封口调节盖即可调节，使得旋转调节方便、顺畅，实用性强；

三、封口调节盖外置，可以通过变化封口调节盖来改变净化器的整体外形效果，对于生产厂商而言，其它零部件可以通用，将不同的封口调节盖组装于盖体上即可获得一系列不同产品，有利于批量化生产。

同时，封口调节盖外置，盖体可以更好地提供给封口调节盖导引定位，提高封口调节盖于盖体上的装设稳定性；

四、盖体可开合式盖设于开口，可以往二氧化氯固体颗粒放置腔更换净化料，实现循环使用，本实用新型中，提供了多种开合盖体的结构形式，例如：旋转拧开拧紧、内外翻转开合，其操作方便，用户体验较佳，适于推广应用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例一的立体图；

图2是本实用新型之实施例一的截面图（含二氧化氯固体颗粒）；

图3是本实用新型之实施例一的分解图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图4是本实用新型之实施例一的另一分解图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图5是本实用新型之实施例二的立体图；

图6是本实用新型之实施例二的分解图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图7是本实用新型之实施例二的另一分解图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图8是本实用新型之实施例二的截面图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图9是本实用新型之实施例三的立体图；

图10是本实用新型之实施例三的截面图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图11是本实用新型之实施例三的分解图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图12是本实用新型之实施例三的另一分解图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图13是本实用新型之实施例四的立体图；

图14是本实用新型之实施例四的截面图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图15是本实用新型之实施例四的分解图（未示出二氧化氯固体颗粒）；

图16是本实用新型之实施例四的另一分解图（未示出二氧化氯固体颗粒）。

附图标识说明：

10、腔体 11、二氧化氯固体颗粒放置腔

111、第二卡凸 101、按钮

102、复位元件 103、止挡部

104、自锁开关 20、盖体

21、插接孔 22、第一通孔

23、凸环 24、第一锁扣部

241、第一卡凸 25、第二锁扣部

251、第三卡凸 26、第三锁扣部

261、第四卡凸 27、凹位

30、封口调节盖 31、插接部

32、弹性卡扣部 33、第二通孔

321、弹性臂 322、扣部

301、装饰件 302、折边部

28、圆环形导槽 29、标识

11’、主框体 12’、罩壳

100、二氧化氯固体颗粒。

具体实施方式

请参照图1至图16所示，其显示出了本实用新型之多种实施例的具体结构，其主要但不局限于车载场合的应用，例如：作为车载颗粒净化器使用，其内部放置二氧化氯固体颗粒。

如图1至图4所示，其显示了实施例一的具体结构；一种净化器，包括有腔体10、盖体20及封口调节盖30，其中：所述腔体10具有二氧化氯固体颗粒放置腔11和连通二氧化氯固体颗粒放置腔11的开口，所述二氧化氯固体颗粒放置腔中放置有二氧化氯固体颗粒100，优选地，所述二氧化氯固体颗粒100是由透气面料包裹成袋状，透气面料可以是无纺布等，其还可以是防水透气面料；如此，可以延长二氧化氯固体颗粒的使用寿命；所述二氧化氯固体颗粒100也指二氧化氯固体缓释试剂，其吸收空气中的水分，可以释放二氧化氯。

所述盖体20可开合式盖设于开口；本实施例中，所述盖体20设置有插接孔21和位于插接孔21外周的第一通孔22；所述封口调节盖30设置有插接部31，所述插接部31的末端延伸有弹性卡扣部32，所述封口调节盖30具有位于插接部31外周的第二通孔33；所述插接部31插设于插接孔21内且可转动，所述弹性卡扣部32扣于插接孔21的内端，所述封口调节盖30位于盖体20的外侧，旋转封口调节盖30以可选择性调节第二通孔33与第一通孔22的重叠区域大小。

实施例一中，所述第一通孔22、第二通孔33均可以设计为围绕旋转中心呈辐射状排布，当然，对于孔形、孔尺寸及孔排布情形等，都可以不作限制。

优选地，所述插接部31为圆轴部，所述弹性卡扣部32沿圆轴部的末端周向间距布置有两个以上，所述弹性卡扣部32具有弹性臂321及设置于弹性臂321末端的扣部322。所述盖体20的内侧设置有凸环23，所述插接孔21往内贯通凸环23，所述扣部扣于凸环23的内端面。所述插接孔21为圆形孔，所述插接部31间隙配合于插接孔21内。所述封口调节盖30的外周朝向盖体20形成有折边部302，所述盖体20上设置有圆环形导槽28，所述折边部302伸入圆环形导槽28内；旋转封口调节盖30时，其折边部302沿圆环形导槽28旋转位移。

所述盖体20螺旋组装于腔体10；正向旋转使盖体20拧紧于腔体10，反向旋转拧开盖体20。

通常，可以将腔体10设计为杯状结构，这样，整个净化器可以放置于杯架上实现承托。以及，在封口调节盖30的外部（例如顶部中心处）可以设置装饰件301。

如图5至图8所示，其显示了实施例二的具体结构；其与实施例一的主要区别在于：实施例二的盖体20是翻转式开合；其腔体10可以设计为略扁平的盒体，使得整个净化器产品呈扁平状，适于摆放台面上，例如：车内中控台表面等。也可以在腔体10的底部贴设防滑垫，增大摆放时的接触摩擦系数，摆放于车内中控台表面时，不易出现滑动移位。

所述盖体20的一侧通枢接于腔体10，所述盖体20的另一侧绕枢接部位内外翻转；向外翻转则使二氧化氯固体颗粒放置腔11的开口敞开，向内翻转则使盖体20盖于开口。此处，所述盖体20的另一侧朝向腔体10延伸有第一锁扣部24，所述第一锁扣部24、腔体10的内壁面分别相应设置有第一卡凸241、第二卡凸111；向下翻转盖体20使第一锁扣部24卡入腔体10内，第一卡凸241相应挤入第二卡凸111的内侧而受限；向上翻转盖体20时，外力使第一锁扣部24沿第二卡凸111挤出，向上脱离腔体10。优选地，在盖体20的另一侧设置有便于手指操作的凹位27。

如图9至图12所示，其显示了实施例三的具体结构，其也采用盖体是翻转式开合，其与实施例二的主要区别在于：实施例三中，所述盖体20的另一侧朝向腔体10延伸有第二锁扣部25，所述第二锁扣部25具有第三卡凸251；所述腔体10设置有按钮101、复位元件102（复位元件可选用复位弹簧），所述按钮101连接有止挡部103，所述复位元件102用于给按钮101提供复位作用力；向下翻转盖体20使第二锁扣部25卡入腔体10内，第三卡凸251相应挤入止挡部103的内侧而受限；按压按钮101使止挡部103解除对第三卡凸251的限制，向上翻转盖体20使第二锁扣部25向上脱离腔体10。如图10所示，所述按钮101具有外露于腔体10的按压部、供第二锁扣部伸入的锁扣槽，所述第三卡凸251的下端通常会设置导引面方便第二锁扣部25挤入锁扣槽内，其第三卡凸251则卡于止挡部103的下方，当按钮10向内按压时，其止挡部103随之往内位移直至完全脱离第三卡凸251上方区域，此时，复位弹簧处于受压状态，向上扳起盖体20即可打开。结合图11所示，实际设计制作时，可以在腔体10的内侧一体成型一安装腔，所述安装腔具有外侧通孔和上侧通孔，所述外侧通孔贯通腔体10外侧，组装时，将按钮101和复位弹簧装入安装腔内，按压部露于外侧通孔，复位弹簧沿按压方向水平布置，以抵于或作用于按钮101的内侧和安装腔的内侧面之间；再于上侧通孔处装设一压板，压板上设置有对应上侧通孔的避让孔，压板的设置，对按钮101和复位弹簧均形成上侧限位及遮挡。

如图13至图16所示，其显示了实施例四的具体结构，其也采用盖体是翻转式开合，其与实施例二的主要区别在于：实施例四中，所述盖体20的另一侧朝向腔体10延伸有第三锁扣部26，所述第三锁扣部26具有第四卡凸261；所述腔体10设置有自锁开关104（自锁开关104一般为购置的标准件，其按压一次后，两侧夹臂向内呈夹持状态，再按压一次后，两侧夹臂向外张开）；向下翻转盖体20使第三锁扣部26卡入腔体10内，第四卡凸261下压自锁开关104而被自锁开关104夹持锁定第四卡凸261；需向上翻转盖体20时，先按压盖体20，自锁开关104随之张开解除对第四卡凸261的锁定，随后，向上翻转盖体20，第三锁扣部26向上脱离腔体10。优选地，在其转轴处装设有扭簧，扭簧的设置有利于盖体20向下翻转后的状态保持。可以在盖体20的表面对应自锁开关104区域，设置标识29用于指示按压位，标识可以是图案、文字、凸纹或凹纹等，方便用户察看到即可。考虑到生产制作及组装的方便性，实施例四中将腔体10设计为上下贯通的中空式主框体11’和组装于主框体11’底部的罩壳12’。

本实用新型的设计重点在于，其主要是利用二氧化氯固体颗粒能释放消毒气体，对周围环境进行杀菌消毒，杀菌效果好，应用场合广泛不受限，尤其是，其结构简单，旋转调节方便、顺畅，有利于批量化生产及推广应用；

其次是，通过盖体及封口调节盖的结构改良设计，将封口调节盖位于盖体的外侧插入即可完成组装定位，其结构简单，组装方便，借助插接部于插接孔内转动，同时，弹性卡扣部扣于插接孔的内端形成限位，手指拨动封口调节盖即可调节，使得旋转调节方便、顺畅，实用性强；

再者是，封口调节盖外置，可以通过变化封口调节盖来改变净化器的整体外形效果，对于生产厂商而言，其它零部件可以通用，将不同的封口调节盖组装于盖体上即可获得一系列不同产品，有利于批量化生产；同时，封口调节盖外置，盖体可以更好地提供给封口调节盖导引定位，提高封口调节盖于盖体上的装设稳固性；

以及，盖体可开合式盖设于开口，可以往二氧化氯固体颗粒放置腔更换净化料，实现循环使用，本实用新型中，提供了多种开合盖体的结构形式，例如：旋转拧开拧紧、内外翻转开合，其操作方便，用户体验较佳，适于推广应用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种净化器，其特征在于：包括有腔体、盖体及封口调节盖，其中：

所述腔体具有二氧化氯固体颗粒放置腔和连通二氧化氯固体颗粒放置腔的开口，所述二氧化氯固体颗粒放置腔中放置有二氧化氯固体颗粒；所述盖体可开合式盖设于开口；

所述盖体设置有连通二氧化氯固体颗粒放置腔的第一通孔，所述封口调节盖可旋转式扣于盖体的外部，所述封口调节盖具有第二通孔，旋转封口调节盖以调节第二通孔与第一通孔的重叠区域大小。

2.根据权利要求1所述的一种净化器，其特征在于：所述封口调节盖相对盖体可水平旋转或者直线平移或者升降。

3.根据权利要求1所述的一种净化器，其特征在于：所述盖体设置有插接孔，所述第一通孔位于插接孔外周；所述封口调节盖设置有插接部，所述插接部的末端延伸有弹性卡扣部，所述第二通孔位于插接部外周；所述插接部插设于插接孔内且可转动，所述弹性卡扣部扣于插接孔的内端。

4.根据权利要求3所述的一种净化器，其特征在于：所述插接部为圆轴部，所述弹性卡扣部沿圆轴部的末端周向间距布置有两个以上，所述弹性卡扣部具有弹性臂及设置于弹性臂末端的扣部。

5.根据权利要求4所述的一种净化器，其特征在于：所述盖体的内侧设置有凸环，所述插接孔往内贯通凸环，所述扣部扣于凸环的内端面。

6.根据权利要求2所述的一种净化器，其特征在于：所述封口调节盖的外周朝向盖体形成有折边部，所述盖体上设置有圆环形导槽，所述折边部伸入圆环形导槽内；旋转封口调节盖时，其折边部沿圆环形导槽旋转位移。

7.根据权利要求1所述的一种净化器，其特征在于：所述盖体螺旋组装于腔体，正向旋转使盖体向下拧紧于腔体，反向旋转向上拧开盖体；

或者，所述盖体相对腔体可直线平移以选择性盖合或露出开口；

或者，所述盖体相对腔体可水平旋转以选择性盖合或露出开口。

8.根据权利要求1所述的一种净化器，其特征在于：所述盖体的一侧枢接于腔体，所述盖体的另一侧绕枢接部位内外翻转；向外翻转则使开口敞开，向内翻转则使盖体盖于开口。

9.根据权利要求8述的一种净化器，其特征在于：所述盖体的另一侧朝向腔体延伸有第一锁扣部，所述第一锁扣部、腔体的内壁面分别相应设置有第一卡凸、第二卡凸；向下翻转盖体使第一锁扣部卡入腔体内，第一卡凸相应挤入第二卡凸的内侧而受限；向上翻转盖体时，外力使第一锁扣部沿第二卡凸挤出，向上脱离腔体；

或者，所述盖体的另一侧朝向腔体延伸有第二锁扣部，所述第二锁扣部具有第三卡凸；所述腔体设置有按钮、复位元件，所述按钮连接有止挡部，所述复位元件用于给按钮提供复位作用力；向下翻转盖体使第二锁扣部卡入腔体内，第三卡凸相应挤入止挡部的内侧而受限；按压按钮使止挡部解除对第三卡凸的限制，向上翻转盖体使第二锁扣部向上脱离腔体；

或者，所述盖体的另一侧朝向腔体延伸有第三锁扣部，所述第三锁扣部具有第四卡凸；所述腔体设置有自锁开关；向下翻转盖体使第三锁扣部卡入腔体内，第四卡凸下压自锁开关而被自锁开关夹持锁定第四卡凸；需向上翻转盖体时，先按压盖体，自锁开关随之张开解除对第四卡凸的锁定，随后，向上翻转盖体，第三锁扣部向上脱离腔体。

10.根据权利要求1所述的一种净化器，其特征在于：所述二氧化氯固体颗粒是由透气面料包裹成袋状。

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