CN215074442U - 滴灌管铺埋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滴灌管铺埋装置，用于对土地开挖沟槽、并将滴灌管埋设于沟槽中，其主要包括机架，以及安装于机架上的用以承载滴灌管的卷盘，于机架上设有安装管，其具有朝向卷盘的、供滴灌管穿进的输入端，以及朝向地面的、供管内的滴灌管穿出的输出端；在安装管靠近输出端的位置设有切土刀和覆土器，并在安装管和覆土器之间设有第一弹性件。本实用新型所述的滴灌管铺埋装置，由于在安装管和覆土器之间设置有第一弹性件，可使覆土器相对于安装管在一定范围内摆动，从而可有效改善滴灌管覆土不均的问题，并可提高滴灌管铺埋深度的一致性。

Description

滴灌管铺埋装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种滴灌管铺埋装置。

背景技术

滴灌是一种节水的农田灌溉技术，滴灌管是滴灌灌溉系统中的重要灌溉器，其按照作物需水要求，将水和作物需要的养分一滴一滴、均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中，实际使用时需要把滴灌管以一定的深度铺埋在土地内。

目前，将滴灌管铺埋进土地内的滴灌管铺埋装置主要包括机架，以及设于机架上的卷盘、切土刀和覆土器。工作时：滴灌管从滴灌管卷盘上拉出，经过导向件导向后进入切土刀开出的沟槽内，并通过覆土器将滴灌管掩埋。现有结构的缺点在于，由于地面起伏高度不同，容易导致覆土厚度不一致，也即滴灌管铺埋深度不一致。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种滴灌管铺埋装置，以改善滴灌管覆土厚度不均的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种滴灌管铺埋装置，用于对土地开挖沟槽、并将滴灌管埋设于所述沟槽中，所述滴灌管铺埋装置包括机架，以及转动设于所述机架上的、以承载卷绕设置的所述滴灌管的卷盘，并于所述机架上设有切土刀，还包括：

安装管，设于机架上，所述安装管被构造成具有朝向所述卷盘的、供所述滴灌管穿进所述安装管内的输入端，以及朝向地面的、供管内的所述滴灌管穿出所述安装管的输出端；

覆土器，靠近于所述输出端相对于所述安装管枢转设置；

第一弹性件，设于所述安装管和所述覆土器之间；

其中：所述第一弹性件可因所述覆土器向远离所述安装管的一侧转动而聚能，并因所述第一弹性件释能，所述覆土器构成对所述安装管的抵紧。

进一步的，所述覆土器经由穿设自身的枢转轴相对于所述安装管枢转设置，所述第一弹性件包括套设于所述枢转轴上的扭簧，且所述扭簧的两端分别与所述覆土器和所述安装管连接。

进一步的，所述安装管与所述机架枢转相连，并于所述机架和所述安装管之间设有第二弹性件和限位机构；其中：所述第二弹性件可因所述安装管相对于机架转动而聚能，并因所述第二弹性件释能，所述安装管相对于所述机架反向转动、并因所述限位机构限制作用而停止相对于所述机架的反向转动。

进一步的，所述第二弹性件包括于所述安装管的两侧相对布置的拉簧，且所述拉簧的两端与设于所述机架上的上连接部和设于所述安装管上的下连接部分别连接。

进一步的，所述机架具有向后下方倾斜的安装杆，所述安装管上设有向前上方倾斜的连接件，所述机架和所述安装管经由一并穿设所述安装杆和所述连接件的转轴枢转相连。

进一步的，所述机架具有向前下方倾斜的支撑件，所述卷盘设于所述支撑件的上部，所述支撑件的下部设有以安装于外部动力牵引装置上的安装部，且所述安装杆与所述支撑件的中部连接。

进一步的，所述切土刀固设于与所述安装管的靠近所述输出端的位置。

进一步的，所述安装管包括依次连接的上安装管和下安装管，且所述上安装管采用金属材质制成，所述下安装管采用塑料材质制成，所述覆土器和所述切土刀分设于所述下安装管的上下两侧。

进一步的，于所述下安装管上可拆卸连接有以安装所述覆土器的安装件，所述覆土器枢转设于所述安装件上。

进一步的，所述切土刀和所述安装件经由扎带紧固于所述下安装管上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的滴灌管铺埋装置，由于在安装管和覆土器之间设置有第一弹性件，可使覆土器相对于安装管在一定范围内摆动，从而可有效改善滴灌管覆土不均的问题，并可提高滴灌管铺埋深度的一致性。

(2)覆土器和安装管经由设于两者之间的枢转轴枢转相连，第一弹性件包括套设于枢转轴上的扭簧，其为成熟的标准件，成本较低。

(3)安装管与机架枢转相连，且两者之间设有第二弹性件和限位机构，既可保证滴灌管经过安装管时平滑顺畅，又可使安装管在铺埋过程中可随地面起伏而相对于机架摆动，有利于保证开沟深度一致。

(4)第二弹性件设为弹簧，其为较成熟的标准件，成本较低，在安装管的两侧均设置拉簧，有利于为切土刀提供合适的破土力，并可保证安装管相对于机架平稳转动。

(5)安装杆向后下方倾斜，而连接件向前上方倾斜，有利于布置安装管。

(6)支撑件的结构，有利于卷盘、安装部和安装杆等零件的布置。

(7)安装管包括上安装管和下安装管两部分，如此两者可分别采用不同材质，便于加工，且便于其余零部件装配，并且有利于防止划伤滴灌管。

(8)覆土器通过安装件连接在安装管上，便于加工和装配。

(9)切土刀和安装件经由扎带紧固于下安装管上，装拆方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的滴灌管铺埋装置的结构示意图；

图2为图1的主视图。

附图标记说明：

1、机架；2、卷盘；3、切土刀；4、安装管；5、覆土器；6、第一弹性件；7、枢转轴；8、安装件；9、扎带；10、滴灌管；11、限位机构；12、第二弹性件；

101、安装杆；1011、上连接部；102、支撑件；103、安装部；

401、上安装管；4011、输入端；4012、连接件；4013、下连接部；402、下安装管；4021、输出端。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种滴灌管铺埋装置，参照图1和图2所示，其用于对土地开挖沟槽、并将滴灌管10埋设于沟槽中，并主要包括机架1，以及转动设于机架1上的、以承载卷绕设置的滴灌管10的卷盘2，还包括安装于机架1上的安装管4，以及安装于安装管4上的切土刀3和覆土器5。

其中：机架1可参照现有技术中的结构，其由型钢、钢管等型材焊接而成。具体结构上，机架1主要包括向前下方倾斜的支撑件102，以及与支撑件102连接的、向后下方倾斜的安装杆101。

更具体来讲，支撑件102包括间距设置的两根支撑杆，以及连接于两根支撑杆之间的两根连接杆，其中一个连接杆位于支撑杆的上部，以用于安装卷盘2，另一个连接杆位于支撑杆的中部，以用于安装前述的安装杆101，并且安装杆101具体连于该连接杆的中部。支撑件102的下部设有多个安装孔，该安装孔即构成与外部动力牵引装置连接的安装部103，便于和外部动力牵引装置连接，而为本滴灌管铺埋装置提供行走的动力源。

卷盘2可为现有技术中的结构，其用于供待铺埋的滴灌管10缠绕，并可有利于滴灌管10的铺埋。在外力带动机架1以图2所示状态向左运动时，卷盘2可相对于机架1转动而逐渐对滴灌管10进行放管。

前述的安装管4转动设于机架1上，并且，安装管4被构造成具有朝向卷盘2的、供滴灌管10穿进安装管4管内的输入端4011，以及朝向地面的、供管内的滴灌管10穿出安装管4的输出端4021。优选的具体实施方式中，安装管4选用与滴灌管10外形适配的空心扁管，如此可有效防止滴灌管10在铺埋过程中扭转，从而提高铺埋的滴灌管10的质量。

具体结构上，仍参照图1和图2所示，安装管4包括依次连接的上安装管401和下安装管402，输入端4011位于上安装管401的上部，输出端4021位于下安装管402的下部，上安装管401的下部和下安装管402的上部对接连接于一起。在此需要说明的是，上安装管401和下安装管402之间的连接方式除了可用切土刀3上的紧固部紧固于一起，两者之间还可采用其他连接方式，如螺接、粘接。

于上安装管401上设有向前上方倾斜的连接件4012，机架1和安装管4经由一并穿设安装杆101和连接件4012的转轴枢转相连。更具体地，前述的连接件4012具体呈杆状，其与安装管4之间的夹角为钝角，且连接件4012靠近于输入端4011布置。下安装管402靠近于输出端4021的位置呈圆弧状，前述的覆土器5和切土刀3靠近于输出端4021布置，且覆土器5和切土刀3分设于下安装管402的上下两侧。

在此需要说明的是，本实施例中，上安装管401优选采用金属材质制成，下安装管402优选采用塑料材质制成。当然，除此以外，上安装管401和下安装管402还可采用其他材质。

为了有效防止滴灌管10与安装管4之间产生磨损，于安装管4的输入端4011固设有防止滴灌管10磨损的导向部，如此可提高铺埋的滴灌管10的质量。本实施例中，导向部可为横截面呈圆形的圆环件，如此其可用圆钢弯折形成，且便于与安装管4焊接相连，加工成本较低。在此，圆环件除了可由圆钢弯折形成，还可采用其他材料、或其他工艺加工而成。

导向部除了可为圆环件，其当然还可为可防止滴灌管10磨损的其他结构，如其可由注塑材料注塑成型，而为了便于与安装管4连接，可在注塑成型的导向部一端设置便于与安装管4插接相连的插接结构。除此以外，导向部还可采用其他形状，如其形状呈喇叭状，以便于滴灌管10穿设入安装管4内，还可有效防止滴灌管10与安装管4之间产生磨损。

本实用新型的滴灌管铺埋装置，由于设置了安装管4，在使用过程中，待铺埋的滴灌管10经由卷盘2拉出后，再经由安装管4导引而被埋设于切土刀3开挖的沟槽内。

本实施例的主要改进点在于，为了防止出现滴灌管10埋土厚度不足的问题，靠近输出端4021的位置相对于下安装管402还枢转设有覆土器5，由于覆土器5相对于切土刀3位于安装管4的另一侧，如此当土壤流动性差时，可有效保证滴灌管10的埋土厚度。

于安装管4和覆土器5之间设有第一弹性件6，且第一弹性件6可因覆土器5向远离安装管4的一侧转动而聚能，并因第一弹性件6释能，覆土器5构成对安装管4的抵紧。具体结构上，覆土器5经由穿设自身的枢转轴7相对于安装管4枢转设置，第一弹性件6包括套设于枢转轴7上的扭簧，且扭簧的两端分别与安装管4和覆土器5连接。

为了便于覆土器5安装，于下安装管402上可拆卸连接有以安装覆土器5的安装件8，切土刀3和安装件8经由扎带9紧固于下安装管402上，而覆土器5具体枢转设于安装件8上。在此需要说明的是，该结构中的扎带9优选采用金属材质的扎带9，安装管件8除了经由扎带9固设于下安装管402上，还可采用其他方式固设于下安装管402上，比如粘接、螺接等。此外，覆土器5除了可枢转设于安装件8上，还可不设置安装件8，而将覆土器5直接枢转设于安装管4上。

本实施例的滴灌管铺埋装置，由于在安装管4和覆土器5之间设置有第一弹性件6，可使覆土器5相对于安装管4在一定范围内摆动，从而可有效改善滴灌管10覆土不均的问题，并可提高滴灌管10铺埋深度的一致性。

本实施例中，切土刀3可为现有结构，优选的具体实施方式中，切土刀3的入土角为钝角，其朝向地面布置。如此设置，在土壤内杂草和作物根茬较多时可进一步防止出现拖土现象。本实施中，切土刀3和安装管4配合起到了开沟器的作用，同时，安装管4还对滴灌管10的放管路径起导向作用，可有效防止滴灌管10铺埋过程中缠绕，并可提高铺埋的滴灌管10质量。

于安装杆101和安装管4之间还设有第二弹性件12和限位机构11，限位机构11固设于安装杆101上，以限制安装管4相对于安装杆101按图2所示的状态顺时针转动。

在此，第二弹性件12可因安装管4相对于机架1转动而聚能，并因第二弹性件12释能，安装管4相对于机架1反向转动、并因限位机构11限制作用而停止相对于机架1的反向转动。该结构中，限位机构11并不限于仅设于安装杆101上，还可为其他可限制安装管4相对于机架1转动的结构，比如在安装杆101和安装管4两者之一上设置挡块，而在安装杆101和安装管4两者另一上设置可抵接于挡块上的凸块。

具体来讲，第二弹性件12包括于安装管4的两侧相对布置的拉簧，且拉簧的两端与设于机架1上的上连接部1011和设于安装管4上的下连接部4013分别连接。该结构中，弹簧为较成熟的标准件，成本较低。当然，第二弹性件12除了可为弹簧，还可为其他具有弹性的第二弹性件12，如其还可为具有弹性的橡胶带。

继续参照图1和图2所示的结构，由于设有第二弹性件12，初始状态下，第二弹性件12集聚有一定弹性势能，安装管4和限位机构11抵接，使得安装管4具有相对于机架1逆时针转动，而不能顺时针转动。在机架1被动力牵引装置牵引向左运动时，若受地面高低不平的影响，安装管4可相对于机架1逆时针转动，安装管4和限位机构11脱离抵接，并可在第二弹性件12作用下重新使安装管4和限位机构11抵接。

以上结构中，安装管4与机架1铰接相连，且在两者之间设置第二弹性件12和限位机构11，使得安装管4在使用过程中可随地面起伏而相对于机架1摆动，提高埋设的滴灌管10铺埋深度的一致性；还可在土壤内杂草和作物根茬较多时防止出现拖土现象；第二弹性件12的设置，还可增加切土刀3的破土力。

当然，安装管4与机架1除了可为铰接相连的结构，还可为固连于一起的结构，如将安装管4与机架1焊接相连，只是如此使得安装管4不可相对于机架1转动，会降低滴灌管10铺埋深度的一致性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滴灌管铺埋装置，用于对土地开挖沟槽、并将滴灌管(10)埋设于所述沟槽中，所述滴灌管铺埋装置包括机架(1)，以及转动设于所述机架(1)上的、以承载卷绕设置的所述滴灌管(10)的卷盘(2)，并于所述机架(1)上设有切土刀(3)，其特征在于还包括：

安装管(4)，设于所述机架(1)上，所述安装管(4)被构造成具有朝向所述卷盘(2)的、供所述滴灌管(10)穿进所述安装管(4)内的输入端(4011)，以及朝向地面的、供管内的所述滴灌管(10)穿出所述安装管(4)的输出端(4021)；

覆土器(5)，靠近于所述输出端(4021)相对于所述安装管(4)枢转设置；

第一弹性件(6)，设于所述安装管(4)和所述覆土器(5)之间；

其中：所述第一弹性件(6)可因所述覆土器(5)向远离所述安装管(4)的一侧转动而聚能，并因所述第一弹性件(6)释能，所述覆土器(5)构成对所述安装管(4)的抵紧。

2.根据权利要求1所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：所述覆土器(5)经由穿设自身的枢转轴(7)相对于所述安装管(4)枢转设置，所述第一弹性件(6)包括套设于所述枢转轴(7)上的扭簧，且所述扭簧的两端分别与所述覆土器(5)和所述安装管(4)连接。

3.根据权利要求2所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：所述安装管(4)与所述机架(1)枢转相连，并于所述机架(1)和所述安装管(4)之间设有第二弹性件(12)和限位机构(11)；其中：所述第二弹性件(12)可因所述安装管(4)相对于机架(1)转动而聚能，并因所述第二弹性件(12)释能，所述安装管(4)相对于所述机架(1)反向转动、并因所述限位机构(11)限制作用而停止相对于所述机架(1)的反向转动。

4.根据权利要求3所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：所述第二弹性件(12)包括于所述安装管(4)的两侧相对布置的拉簧，且所述拉簧的两端与设于所述机架(1)上的上连接部(1011)和设于所述安装管(4)上的下连接部(4013)分别连接。

5.根据权利要求1所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：所述机架(1)具有向后下方倾斜的安装杆(101)，所述安装管(4)上设有向前上方倾斜的连接件(4012)，所述机架(1)和所述安装管(4)经由一并穿设所述安装杆(101)和所述连接件(4012)的转轴枢转相连。

6.根据权利要求5所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：所述机架(1)具有向前下方倾斜的支撑件(102)，所述卷盘(2)设于所述支撑件(102)的上部，所述支撑件(102)的下部设有以安装于外部动力牵引装置上的安装部(103)，且所述安装杆(101)与所述支撑件(102)的中部连接。

7.根据权利要求1所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：所述切土刀(3)固设于与所述安装管(4)的靠近所述输出端(4021)的位置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：所述安装管(4)包括依次连接的上安装管(401)和下安装管(402)，且所述上安装管(401)采用金属材质制成，所述下安装管(402)采用塑料材质制成，所述覆土器(5)和所述切土刀(3)分设于所述下安装管(402)的上下两侧。

9.根据权利要求8所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：于所述下安装管(402)上可拆卸连接有以安装所述覆土器(5)的安装件(8)，所述覆土器(5)枢转设于所述安装件(8)上。

10.根据权利要求9所述的滴灌管铺埋装置，其特征在于：所述切土刀(3)和所述安装件(8)经由扎带(9)紧固于所述下安装管(402)上。

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