CN215073531U - 一种电气自动化保护测控装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化保护测控装置,包括保护测控装置本体和用于安装保护测控装置本体的安装框,所述安装框的顶端转动安装有顶板,所述保护测控装置本体支撑放置在安装框的横向内壁的顶端,所述保护测控装置本体的两侧面均设置有用于固定保护测控装置本体的固定板;所述安装框的底端安装有顶端为开口状态的盒体,所述盒体内设置有用于驱动固定板沿安装框内壁移动的驱动组件;所述安装框的侧面开设的安装通槽设置有辅助保护测控装置本体散热的散热风扇。该电气自动化保护测控装置,安装步骤简单、安装稳定,可对保护测控装置本体位置进行调整,适用性强。

Description

一种电气自动化保护测控装置
技术领域
本实用新型属于电气自动化技术领域,具体涉及一种电气自动化保护测控装置。
背景技术
保护测控装置集保护、测量、控制、监测、通讯、事件记录、故障录波、操作防误等多种功能于一体,是构成变电站、发电厂厂用电等电站综合自动化系统的理想智能设备装置。需要在相应安装位置处开矩形槽,通过螺钉将护测控装置固定在矩形槽内,安装不方便且安装后保护测控装置位置固定,而在后续使用或维修过程中往往需要对其位置进行一定的调整。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种电气自动化保护测控装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化保护测控装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化保护测控装置,包括保护测控装置本体和用于安装保护测控装置本体的安装框,所述安装框的顶端转动安装有顶板,所述保护测控装置本体支撑放置在安装框的横向内壁的顶端,所述保护测控装置本体的两侧面均设置有用于固定保护测控装置本体的固定板;
所述安装框的底端安装有顶端为开口状态的盒体,所述盒体内设置有用于驱动固定板沿安装框内壁移动的驱动组件;
所述安装框的侧面开设的安装通槽设置有辅助保护测控装置本体散热的散热风扇。
进一步实施例中,所述驱动组件包括与固定板的底端连接的连接杆、连接杆底端设置的带有螺纹通孔的连接块以及与连接块螺纹连接的螺杆,所述盒体的侧面开设有与螺杆相适配的通孔,所述螺杆贯穿通孔延伸至盒体侧面的一端连接有用于转动螺杆的旋钮。
进一步实施例中,所述盒体内壁连接有用于分隔两组驱动组件的隔板,两组驱动组件的螺杆背离旋钮的一端分别延伸至隔板两侧面的通孔内并与隔板转动连接。
进一步实施例中,所述安装框的另一侧面开设有与安装通槽相对的通风通道,且通风通道内壁安装有过滤网。
进一步实施例中,所述顶板的自由端通过锁扣与安装框开合连接,所述顶板的底端通过弹簧连接有用于抵接保护测控装置本体的抵触板。
进一步实施例中,所述安装框的背板开设有用于连接的螺纹孔。
进一步实施例中,所述安装框的底端开设有与盒体相连通的两个滑槽,两个所述连接杆分别与两个滑槽的竖向内壁滑动接触。
本实用新型的技术效果和优点:该电气自动化保护测控装置,通过安装框和安装板背板的螺纹孔的设置,安装框能够通过螺钉安装在相应位置,不需要开矩形槽,可简化安装步骤;通过固定板、盒体和驱动组件的设置,两个固定板能够将保护测控装置本体夹紧固定,且两个固定板分别由两组驱动组件单独驱动,能够将保护测控装置本体固定在安装框内不同位置,即可对保护测控装置本体的位置进行调整,便于后续使用或维修,适用性强;通过散热风扇的设置,可辅助保护测控装置本体散热;通过弹簧、抵触板和顶板的设置,能够提升保护测控装置本体与安装框连接时的稳定性;该电气自动化保护测控装置,安装步骤简单、安装稳定,可对保护测控装置本体位置进行调整,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的护测控装置本体和安装框拆分状态下的结构示意图。
图中:保护测控装置本体1、安装框2、顶板3、固定板4、盒体5、驱动组件6、连接杆601、连接块602、螺杆603、旋钮604、散热风扇7、隔板8、、弹簧9、抵触板10、过滤网11。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了满足保护测控装置本体1的安装需求,如图1、图2和图3所示,本实施例提供的一种电气自动化保护测控装置包括保护测控装置本体1和用于安装保护测控装置本体1的安装框2,安装框2的顶端通过转轴转动安装有顶板3,保护测控装置本体1支撑放置在安装框2的横向内壁的顶端,保护测控装置本体1的主体部分的高度较小于安装框2的高度,即保护测控装置本体1的顶端和顶板3之间留有一定的间隙,保护测控装置本体1的两侧面均设置有用于固定保护测控装置本体1的固定板4,安装框2的背板开设有用于连接的螺纹孔。
为了对保护测控装置本体1的位置进行调整,如图2和图3所示,安装框2的底端安装有顶端为开口状态的盒体5,盒体5内设置有用于驱动固定板4沿安装框2内壁移动的驱动组件6,驱动组件6共设置有两组,驱动组件6包括与固定板4的底端固定焊接的连接杆601、连接杆601底端焊接的带有螺纹通孔的连接块602以及与连接块602螺纹连接的螺杆603,盒体5的侧面开设有与螺杆603相适配的通孔,通孔内壁内嵌安装有轴承,螺杆603通过通孔与盒体5转动连接,螺杆603贯穿通孔延伸至盒体5侧面的一端固定焊接有用于转动螺杆603的旋钮604;盒体5内壁固定焊接有用于分隔两组驱动组件6的隔板8,且两组驱动组件6关于隔板8呈镜像分布,两组驱动组件6的螺杆603背离旋钮604的一端分别延伸至隔板8两侧面的通孔内并与隔板8转动连接,隔板8通孔内壁也内嵌安装有轴承;安装框2的底端开设有与盒体5相连通的两个滑槽,两个连接杆601分别与两个滑槽的竖向内壁滑动接触。
为了帮助测控装置本体1散热,如图2和图3所示,安装框2的侧面开设的安装通槽内壁通过螺栓固定安装有辅助保护测控装置本体1散热的散热风扇7,安装通槽内壁内嵌安装有两个防护网,且两个防护网分别位于散热风扇7的两侧,安装框2的另一侧面开设有与安装通槽相对的通风通道,且通风通道内壁安装有过滤网11。
为了提升测控装置本体1安装时的稳定性,如图2所示,顶板3的自由端通过锁扣与安装框2开合连接,顶板3的底端通过弹簧9连接有用于抵接保护测控装置本体1的抵触板10,弹簧9的两端分别与顶板3和抵触板10固定焊接。
工作原理,该电气自动化保护测控装置,安装时,螺钉将安装框2相应安装位置处,然后打开顶板3将保护测控装置本体1放置在两个固定板4之间,并根据现场需求将保护测控装置本体1放置在安装框2内合适位置,然后依次转动两组驱动组件6的旋钮604,旋钮604带动螺杆603转动,因连接杆601与安装框2的滑槽滑动接触,使得连接块602通过连接杆601带着固定板4移动,使两个固定板4将保护测控装置本体1夹紧固定,最后通过锁扣将顶板3和安装框2固定连接,弹簧9受力压缩使得抵触板10与保护测控装置本体1顶端抵接;在后续使用或维修过程中,需要调节保护测控装置本体1的位置时,只需依次转动两组驱动组件6的旋钮604,使固定板4与保护测控装置本体1分离,然后移动保护测控装置本体1至合适位置,再次转动两组驱动组件6的旋钮604,使两个固定板4将保护测控装置本体1夹紧固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种电气自动化保护测控装置,包括保护测控装置本体(1)和用于安装保护测控装置本体(1)的安装框(2),其特征在于:所述安装框(2)的顶端转动安装有顶板(3),所述保护测控装置本体(1)支撑放置在安装框(2)的横向内壁的顶端,所述保护测控装置本体(1)的两侧面均设置有用于固定保护测控装置本体(1)的固定板(4);
所述安装框(2)的底端安装有顶端为开口状态的盒体(5),所述盒体(5)内设置有用于驱动固定板(4)沿安装框(2)内壁移动的驱动组件(6);
所述安装框(2)的侧面开设的安装通槽设置有辅助保护测控装置本体(1)散热的散热风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化保护测控装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括与固定板(4)的底端连接的连接杆(601)、连接杆(601)底端设置的带有螺纹通孔的连接块(602)以及与连接块(602)螺纹连接的螺杆(603),所述盒体(5)的侧面开设有与螺杆(603)相适配的通孔,所述螺杆(603)贯穿通孔延伸至盒体(5)侧面的一端连接有用于转动螺杆(603)的旋钮(604)。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化保护测控装置,其特征在于:所述盒体(5)内壁连接有用于分隔两组驱动组件(6)的隔板(8),两组驱动组件(6)的螺杆(603)背离旋钮(604)的一端分别延伸至隔板(8)两侧面的通孔内并与隔板(8)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化保护测控装置,其特征在于:所述安装框(2)的另一侧面开设有与安装通槽相对的通风通道,且通风通道内壁安装有过滤网(11)。
5.根据权利要求4所述的一种电气自动化保护测控装置,其特征在于:所述顶板(3)的自由端通过锁扣与安装框(2)开合连接,所述顶板(3)的底端通过弹簧(9)连接有用于抵接保护测控装置本体(1)的抵触板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化保护测控装置,其特征在于:所述安装框(2)的背板开设有用于连接的螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的一种电气自动化保护测控装置,其特征在于:所述安装框(2)的底端开设有与盒体(5)相连通的两个滑槽,两个所述连接杆(601)分别与两个滑槽的竖向内壁滑动接触。
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