CN215073197U - 一种pcb板喷锡用锡液的除铜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,包括加热槽、位于加热槽内部底端的固定板以及位于加热槽底部的安装槽,所述加热槽包括位于加热槽的顶部设置有支撑架,位于支撑架内部的底端设置有活动板,位于活动板内部一侧的中间位置处设置有调节孔,位于支撑架顶部一侧的中间位置处安装有马达,且马达的输出端连接有贯穿至调节孔内部的丝杆。本实用新型通过马达带动丝杆发生转动,轴承使丝杆的转动效果更好,丝杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相互配合,使活动板与丝杆上下移动,通过支撑杆使活动板的上下移动更加稳定,通过活动板带动滤槽将加热槽取出,实现自动将铜杂质取出,提高了除铜装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域,具体为一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置。
背景技术
PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用,它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。
PCB板在加工过程中通过喷锡装置进行加工,隔断时间需通过除铜装置对锡液内部的铜进行清除,现有的大多数除铜装置需通过人工采用滤网将铜清除,容易对工作人员造成伤害,影响锡液除铜的工作效率,且不便于对装置的温度进行控制,对锡液的除铜效果较差,不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,包括加热槽、位于加热槽内部底端的固定板以及位于加热槽底部的安装槽,所述加热槽包括:
位于加热槽的顶部设置有支撑架,位于支撑架内部的底端设置有活动板;
位于活动板内部一侧的中间位置处设置有调节孔;
位于支撑架顶部一侧的中间位置处安装有马达,且马达的输出端连接有贯穿至调节孔内部的丝杆;以及
位于加热槽一侧顶部的中间位置处安装有温度传感器,位于加热槽一侧底部的中间位置处设置有排液口。
优选的,所述固定板内部的中间位置处设置有料口,所述固定板的底部设置有滤槽,所述滤槽的外侧设置有多组滤网,所述活动板底部的四角处皆设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有限位板。
优选的,所述固定板顶部的两侧皆设置有限位槽,所述安装槽的内部设置有多组加热管,所述加热槽底部位于安装槽的外侧设置有密封盖,所述密封盖内部底端的中间位置处设置有保温棉。
优选的,所述活动板内部的四角处皆设置有活动孔,所述支撑架底部的四角处皆设置有支撑杆,且支撑杆贯穿至活动孔内部,所述支撑架通过支撑杆与加热槽固定连接,所述马达的底部设置有安装座,所述马达通过安装座与支撑架固定连接。
优选的,所述加热槽顶部一侧的中间位置处设置有轴承,且丝杆贯穿至轴承内部,所述调节孔的内侧设置有内螺纹,所述丝杆的外侧设置有与调节孔相匹配的外螺纹,所述活动板通过调节孔与丝杆螺纹连接。
优选的,所述加热槽的顶部设置有密封槽,所述活动板的底部设置有贯穿密封槽内部的密封块,所述限位板通过连接杆与活动板固定连接,所述固定板通过限位槽和限位板与连接杆可拆卸连接。
优选的,所述固定板与限位槽焊接连接,所述滤槽与固定板焊接连接,所述滤槽的内部设置有多组卡槽,所述滤网通过卡槽与滤槽固定连接,所述加热槽顶部的中间位置处设置有通孔。
优选的,所述安装槽内部的两侧皆设置有固定座,所述加热管通过固定座与安装槽可拆卸连接,所述密封盖的两侧皆设置有贯穿至安装槽内部的螺栓,所述密封盖通过螺栓与安装槽可拆卸连接,所述温度传感器与加热管电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过马达带动丝杆发生转动,轴承使丝杆的转动效果更好,丝杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相互配合,使活动板与丝杆上下移动,通过支撑杆使活动板的上下移动更加稳定,通过活动板带动滤槽将加热槽取出,实现自动将铜杂质取出,提高了除铜装置的工作效率;
2.本实用新型通过加热管通电产生热力,对加热槽进行加热,通过温度传感器对加热槽内部的温度进行检测并产生数字信号,通过A/D转换器将数字信号转换为电信号,并传输至控制器,通过控制器对加热管进行控制,便于对加热槽的温度进行检测,对锡液的除铜效果更好,提高了除铜装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的截面图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、加热槽;101、支撑架;102、活动板;103、调节孔;104、马达;105、丝杆;106、温度传感器;107、排液口;2、固定板;201、料口;202、滤槽;203、滤网;204、连接杆;205、限位板;206、限位槽;3、安装槽;301、加热管;302、密封盖;303、保温棉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置实施例:一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,包括加热槽1、位于加热槽1内部底端的固定板2以及位于加热槽1底部的安装槽3,加热槽1包括:
位于加热槽1的顶部设置有支撑架101,位于支撑架101内部的底端设置有活动板102;
位于活动板102内部一侧的中间位置处设置有调节孔103;
位于支撑架101顶部一侧的中间位置处安装有马达104,且马达104的输出端连接有贯穿至调节孔103内部的丝杆105;以及
位于加热槽1一侧顶部的中间位置处安装有温度传感器106,位于加热槽1一侧底部的中间位置处设置有排液口107。
请着重参阅图1和图3,固定板2内部的中间位置处设置有料口201,固定板2的底部设置有滤槽202,滤槽202的外侧设置有多组滤网203,通过滤网203对锡液中的铜杂质筛选处,活动板102底部的四角处皆设置有连接杆204,通过连接杆204便于带动滤槽202上下移动,连接杆204的底部设置有限位板205。
请着重参阅图1和图3,固定板2顶部的两侧皆设置有限位槽206,安装槽3的内部设置有多组加热管301,通过加热管301便于对加热槽1进行加热,加热槽1底部位于安装槽3的外侧设置有密封盖302,密封盖302内部底端的中间位置处设置有保温棉303,对加热槽1的加热效果更好。
请着重参阅图1和图2,活动板102内部的四角处皆设置有活动孔,支撑架101底部的四角处皆设置有支撑杆,且支撑杆贯穿至活动孔内部,支撑架101通过支撑杆与加热槽1固定连接,通过支撑杆将支撑架101与加热槽1进行固定,马达104的底部设置有安装座,马达104通过安装座与支撑架101固定连接,将马达04与支撑架101进行固定。
请着重参阅图1和图3,加热槽1顶部一侧的中间位置处设置有轴承,且丝杆105贯穿至轴承内部,便于丝杆105的转动,调节孔103的内侧设置有内螺纹,丝杆105的外侧设置有与调节孔103相匹配的外螺纹,活动板102通过调节孔103与丝杆105螺纹连接,起到限位的效果,实现活动板102的上下移动。
请着重参阅图1和图3,加热槽1的顶部设置有密封槽,活动板102的底部设置有贯穿密封槽内部的密封块,限位板205通过连接杆204与活动板102固定连接,将限位板205与活动板102进行固定,固定板2通过限位槽206和限位板205与连接杆204可拆卸连接,便于固定板2和连接杆204之间进行拆装。
请着重参阅图1和图3,固定板2与限位槽206焊接连接,滤槽202与固定板2焊接连接,滤槽202的内部设置有多组卡槽,滤网203通过卡槽与滤槽202固定连接,通过卡槽将滤网203与滤槽202进行固定,对铜杂质的清除效果更好,加热槽1顶部的中间位置处设置有通孔。
请着重参阅图1和图3,安装槽3内部的两侧皆设置有固定座,加热管301通过固定座与安装槽3可拆卸连接,便于对加热管301进行更好,密封盖302的两侧皆设置有贯穿至安装槽3内部的螺栓,密封盖302通过螺栓与安装槽3可拆卸连接,对加热管301的保护效果更好,温度传感器106与加热管301电性连接,便于对加热管301进行控制。
工作原理:本实用新型在使用前,通过限位槽206和限位板205将固定板2与连接杆204进行固定,实现对固定板2进行安装,使用时,接通电源,加热管301通电产生热力,对加热槽1进行加热,通过温度传感器106对加热槽1内部的温度进行检测并产生数字信号,通过A/D转换器将数字信号转换为电信号,并传输至控制器,通过控制器对加热管301进行控制,便于对加热槽1的温度进行检测,对锡液的除铜效果更好,提高了除铜装置的实用性,启动马达104,通过马达104带动丝杆105发生转动,轴承使丝杆105的转动效果更好,丝杆105外侧的外螺纹和调节孔103内侧的内螺纹相互配合,使活动板102与丝杆105上下移动,通过支撑杆使活动板102的上下移动更加稳定,通过活动板102带动滤槽202将加热槽1取出,实现自动将铜杂质取出,提高了除铜装置的工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,其特征在于:包括加热槽(1)、位于加热槽(1)内部底端的固定板(2)以及位于加热槽(1)底部的安装槽(3),所述加热槽(1)包括:
位于加热槽(1)的顶部设置有支撑架(101),位于支撑架(101)内部的底端设置有活动板(102);
位于活动板(102)内部一侧的中间位置处设置有调节孔(103);
位于支撑架(101)顶部一侧的中间位置处安装有马达(104),且马达(104)的输出端连接有贯穿至调节孔(103)内部的丝杆(105);以及
位于加热槽(1)一侧顶部的中间位置处安装有温度传感器(106),位于加热槽(1)一侧底部的中间位置处设置有排液口(107)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,其特征在于:所述固定板(2)内部的中间位置处设置有料口(201),所述固定板(2)的底部设置有滤槽(202),所述滤槽(202)的外侧设置有多组滤网(203),所述活动板(102)底部的四角处皆设置有连接杆(204),所述连接杆(204)的底部设置有限位板(205)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,其特征在于:所述固定板(2)顶部的两侧皆设置有限位槽(206),所述安装槽(3)的内部设置有多组加热管(301),所述加热槽(1)底部位于安装槽(3)的外侧设置有密封盖(302),所述密封盖(302)内部底端的中间位置处设置有保温棉(303)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,其特征在于:所述活动板(102)内部的四角处皆设置有活动孔,所述支撑架(101)底部的四角处皆设置有支撑杆,且支撑杆贯穿至活动孔内部,所述支撑架(101)通过支撑杆与加热槽(1)固定连接,所述马达(104)的底部设置有安装座,所述马达(104)通过安装座与支撑架(101)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,其特征在于:所述加热槽(1)顶部一侧的中间位置处设置有轴承,且丝杆(105)贯穿至轴承内部,所述调节孔(103)的内侧设置有内螺纹,所述丝杆(105)的外侧设置有与调节孔(103)相匹配的外螺纹,所述活动板(102)通过调节孔(103)与丝杆(105)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,其特征在于:所述加热槽(1)的顶部设置有密封槽,所述活动板(102)的底部设置有贯穿密封槽内部的密封块,所述限位板(205)通过连接杆(204)与活动板(102)固定连接,所述固定板(2)通过限位槽(206)和限位板(205)与连接杆(204)可拆卸连接。
7.根据权利要求2所述的一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,其特征在于:所述固定板(2)与限位槽(206)焊接连接,所述滤槽(202)与固定板(2)焊接连接,所述滤槽(202)的内部设置有多组卡槽,所述滤网(203)通过卡槽与滤槽(202)固定连接,所述加热槽(1)顶部的中间位置处设置有通孔。
8.根据权利要求3所述的一种PCB板喷锡用锡液的除铜装置,其特征在于:所述安装槽(3)内部的两侧皆设置有固定座,所述加热管(301)通过固定座与安装槽(3)可拆卸连接,所述密封盖(302)的两侧皆设置有贯穿至安装槽(3)内部的螺栓,所述密封盖(302)通过螺栓与安装槽(3)可拆卸连接,所述温度传感器(106)与加热管(301)电性连接。
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