CN215071531U - 一种防水型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电线电缆技术领域，尤其为一种防水型母线槽，针对目前市场上存在的大多数防水型母线槽在安装线缆时、无法对线缆进行固定、有时会发生线缆不慎脱落的现象，安全性较低的问题，现提出如下方案，其包括上母线槽，所述上母线槽底部固定安装有下母线槽，下母线槽两侧内壁上均固定安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个凹板，凹板内滑动安装有压板，压板底部固定安装有多个隔板，所述上母线槽顶部内壁上通过铰链转动连接有两个连接杆的一端。本实用新型通过对线缆进行压紧固定防止有线缆在使用过程中意外脱落，并通过密封圈的设置提升了上母线槽的密封性，从而保证了其防水性。

Description

一种防水型母线槽

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种防水型母线槽。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，使得母线槽被广泛使用。

目前，市场上存在的大多数防水型母线槽在安装线缆时，无法对线缆进行固定，有时会发生线缆不慎脱落的现象，安全性较低，因此我们提出了一种防水型母线槽用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前市场上存在的大多数防水型母线槽在安装线缆时、无法对线缆进行固定、有时会发生线缆不慎脱落的现象，安全性较低的缺点，而提出的一种防水型母线槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防水型母线槽，包括上母线槽，所述上母线槽底部固定安装有下母线槽，下母线槽两侧内壁上均固定安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个凹板，凹板内滑动安装有压板，压板底部固定安装有多个隔板，所述上母线槽顶部内壁上通过铰链转动连接有两个连接杆的一端，两连接杆的另一端均通过铰链转动安装有滚轮，两个滚轮均与压板顶部滚动连接，两个连接杆前侧均固定安装有圆杆，所述上母线槽后侧内壁上转动安装有两个蜗轮，两个蜗轮前侧均固定安装有圆轴，两个圆轴外侧均转动套接有拉杆，两个拉杆分别转动套接在对应的圆杆的外侧，所述上母线槽顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有蜗杆，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，蜗杆顶端固定安装有旋钮。

优选的，所述蜗杆外侧固定套接有限位圈，限位圈与上母线槽顶部内壁活动抵接，对蜗杆进行轴向运动限位。

优选的，所述蜗杆外侧固定套接有密封圈，密封圈与上母线槽顶部活动密封抵接，对蜗杆进行进一步的限位并对上母线槽进行密封。

优选的，所述压板两侧底部均固定安装有连接板，所述上母线槽两侧内壁上均高度安装有横板，横板顶部固定连接有竖杆的一端，两个连接板分别滑动套接在对应的竖杆的外侧，对压板进行竖向运动导向。

优选的，所述横板顶部固定连接有连接弹簧的一端，两个连接弹簧的另一端分别与对应的连接板固定连接，对压板进行辅助支撑。

优选的，所述圆杆和圆轴一侧均固定安装有限位板，四个限位板分别与对应的拉杆前侧活动抵接，对拉杆进行限位。

本实用新型中，所述的一种防水型母线槽，通过将线缆放入凹板内，然后通过旋转旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮转动，两个蜗轮带动两个圆轴做圆周运动，两个圆轴分别通过对应的拉杆和圆杆带动两个连接杆基于对应的铰接点进行转动，且两个连接杆的转动方向相反，两个连接杆分别通过对应的滚轮与压板的顶部滚动抵接推动压板向下运动，从而从而将线缆压紧固定在凹板内，并通过隔板将各个线缆隔开；

本实用新型中，所述的一种防水型母线槽，通过蜗杆与蜗轮的传动自锁性提升线缆压紧固定的稳定性，防止线缆脱离，并通过密封圈的设置提升了上母线槽的密封性，从而保证了其防水性；

本实用新型结构设计合理，通过对线缆进行压紧固定防止有线缆在使用过程中意外脱落，并通过密封圈的设置提升了上母线槽的密封性，从而保证了其防水性，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水型母线槽的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防水型母线槽的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防水型母线槽的B部分的结构示意图。

图中：1、上母线槽；2、下母线槽；3、凹板；4、压板；5、隔板；6、连接杆；7、滚轮；8、圆杆；9、蜗轮；10、圆轴；11、拉杆；12、蜗杆；13、旋钮；14、密封圈；15、限位圈；16、限位板；17、竖杆；18、连接板；19、横板；20、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防水型母线槽，包括上母线槽1，上母线槽1底部固定安装有下母线槽2，下母线槽2两侧内壁上均固定安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个凹板3，凹板3内滑动安装有压板4，压板4底部固定安装有多个隔板5，上母线槽1顶部内壁上通过铰链转动连接有两个连接杆6的一端，两连接杆6的另一端均通过铰链转动安装有滚轮7，两个滚轮7均与压板4顶部滚动连接，两个连接杆6前侧均固定安装有圆杆8，上母线槽1后侧内壁上转动安装有两个蜗轮9，两个蜗轮9前侧均固定安装有圆轴10，两个圆轴10外侧均转动套接有拉杆11，两个拉杆11分别转动套接在对应的圆杆8的外侧，上母线槽1顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有蜗杆12，两个蜗轮9均与蜗杆12相啮合，蜗杆12顶端固定安装有旋钮13。

本实用新型中，蜗杆12外侧固定套接有限位圈15，限位圈15与上母线槽1顶部内壁活动抵接，对蜗杆12进行轴向运动限位。

本实用新型中，蜗杆12外侧固定套接有密封圈14，密封圈14与上母线槽1顶部活动密封抵接，对蜗杆12进行进一步的限位并对上母线槽1进行密封。

本实用新型中，压板4两侧底部均固定安装有连接板18，上母线槽1两侧内壁上均高度安装有横板19，横板19顶部固定连接有竖杆17的一端，两个连接板18分别滑动套接在对应的竖杆17的外侧，对压板4进行竖向运动导向。

本实用新型中，横板19顶部固定连接有连接弹簧20的一端，两个连接弹簧20的另一端分别与对应的连接板18固定连接，对压板4进行辅助支撑。

本实用新型中，圆杆8和圆轴10一侧均固定安装有限位板16，四个限位板16分别与对应的拉杆11前侧活动抵接，对拉杆11进行限位。

本实用新型中，在使用时，通过将线缆放入凹板3内，然后通过旋转旋钮13带动蜗杆12转动，蜗杆12带动两个蜗轮9转动，两个蜗轮9带动两个圆轴10做圆周运动，两个圆轴10分别通过对应的拉杆11和圆杆8带动两个连接杆6基于对应的铰接点进行转动，且两个连接杆6的转动方向相反，两个连接杆6分别通过对应的滚轮7与压板4的顶部滚动抵接推动压板4向下运动，从而从而将线缆压紧固定在凹板3内，并通过隔板5将各个线缆隔开，并通过蜗杆12与蜗轮9的传动自锁性提升线缆压紧固定的稳定性，防止线缆脱离，并通过密封圈14的设置提升了上母线槽1的密封性，从而保证了其防水性。

Claims (6)

1.一种防水型母线槽，包括上母线槽(1)，其特征在于，所述上母线槽(1)底部固定安装有下母线槽(2)，下母线槽(2)两侧内壁上均固定安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个凹板(3)，凹板(3)内滑动安装有压板(4)，压板(4)底部固定安装有多个隔板(5)，所述上母线槽(1)顶部内壁上通过铰链转动连接有两个连接杆(6)的一端，两连接杆(6)的另一端均通过铰链转动安装有滚轮(7)，两个滚轮(7)均与压板(4)顶部滚动连接，两个连接杆(6)前侧均固定安装有圆杆(8)，所述上母线槽(1)后侧内壁上转动安装有两个蜗轮(9)，两个蜗轮(9)前侧均固定安装有圆轴(10)，两个圆轴(10)外侧均转动套接有拉杆(11)，两个拉杆(11)分别转动套接在对应的圆杆(8)的外侧，所述上母线槽(1)顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有蜗杆(12)，两个蜗轮(9)均与蜗杆(12)相啮合，蜗杆(12)顶端固定安装有旋钮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防水型母线槽，其特征在于，所述蜗杆(12)外侧固定套接有限位圈(15)，限位圈(15)与上母线槽(1)顶部内壁活动抵接。

3.根据权利要求1所述的一种防水型母线槽，其特征在于，所述蜗杆(12)外侧固定套接有密封圈(14)，密封圈(14)与上母线槽(1)顶部活动密封抵接。

4.根据权利要求1所述的一种防水型母线槽，其特征在于，所述压板(4)两侧底部均固定安装有连接板(18)，所述上母线槽(1)两侧内壁上均高度安装有横板(19)，横板(19)顶部固定连接有竖杆(17)的一端，两个连接板(18)分别滑动套接在对应的竖杆(17)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种防水型母线槽，其特征在于，所述横板(19)顶部固定连接有连接弹簧(20)的一端，两个连接弹簧(20)的另一端分别与对应的连接板(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水型母线槽，其特征在于，所述圆杆(8)和圆轴(10)一侧均固定安装有限位板(16)，四个限位板(16)分别与对应的拉杆(11)前侧活动抵接。

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