CN215071218U - 一种智能高压开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能高压开关柜，包括设备主体，所述设备主体上表面设置有通风管，所述通风管顶部设置有螺纹槽，所述通风管内部设置有连接杆，所述连接杆顶部设置有旋转螺纹壁，所述旋转螺纹壁顶部设置有旋钮，所述旋钮内部开设有气孔，连接杆外壁设置有过滤网，所述过滤网内壁设置有滑块，所述连接杆外壁设置有滑道，所述连接杆外壁位于滑道的一侧开设有卡槽；该一种智能高压开关柜通过设置连接杆和过滤网，可以达到便于过滤网的清理，节省了时间和人力，增强了通风效率的目的，并通过设置弧形冷却管和风机，可以达到降低了开关柜工作时的温度，避免自燃的现象，延长了开关柜使用寿命的目的。

Description

一种智能高压开关柜

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体为一种智能高压开关柜。

背景技术

高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3 .6kV-550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的智能高压开关柜在长时间使用后，通分管内过滤网易沾染大量杂质，影响通风效率，同时过滤网的清理浪费了大量的时间和人力；

2、现有的智能高压开关柜在使用时，内部的零件会产生的大量的高温，导致产生自燃的现象，降低了开关柜的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种智能高压开关柜，以解决背景技术中所提出现有的智能高压开关柜在长时间使用后，通分管内过滤网易沾染大量杂质，影响通风效率，同时过滤网的清理浪费了大量的时间人力的问题，并且现有的智能高压开关柜在使用时，内部的零件会产生的大量的高温，导致产生自燃的现象，降低了开关柜使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能高压开关柜，包括设备主体，所述设备主体上表面设置有通风管，所述通风管顶部设置有螺纹槽，所述通风管内部设置有连接杆，所述连接杆顶部设置有旋转螺纹壁，所述旋转螺纹壁顶部设置有旋钮，所述旋钮内部开设有气孔，连接杆外壁设置有过滤网，所述过滤网内壁设置有滑块，所述连接杆外壁设置有滑道，所述连接杆外壁位于滑道的一侧开设有卡槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体内壁顶部设置有连接座，所述连接座内部设置有风机，所述设备主体内部设置有承接板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体位于承接板上端设置有弧形冷却管，所述弧形冷却管一侧设置有出液管，所述弧形冷却管远离出液管的一侧设置有进液管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出液管底部设置有压力泵，所述压力泵一侧设置有连接管，所述连接管远离压力泵的一侧设置有储液槽，所述进液管底部设置有冷凝器，所述冷凝器一侧位于设备主体内壁开设有换气槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通风管的数量为若干个，所述螺纹槽的内径尺寸与旋转螺纹壁的外径尺寸相匹配，所述旋钮通过旋转螺纹壁与螺纹槽转动连接，所述气孔的数量为若干个，所述气孔同时贯穿旋钮和旋转螺纹壁。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网的数量为若干个，所述过滤网的内径尺寸与连接杆的外径尺寸相匹配，所述滑块的外径尺寸与滑道和卡槽的内径尺寸相匹配，所述过滤网通过滑块和滑道与连接杆滑动连接，所述过滤网通过滑块与卡槽和连接杆活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形冷却管的形状为螺旋上升状，所述风机的外径尺寸小于弧形冷却管的内机尺寸，所述风机、压力泵和冷凝器与外界均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能高压开关柜，具备以下有益效果：

1、该一种智能高压开关柜，通过设置通风管、螺纹槽、连接杆、旋转螺纹壁、旋钮、气孔、过滤网、滑块、滑道和卡槽，使用时，通过旋钮将旋转螺纹壁旋接进螺纹槽内部，此时外界气体通过气孔进入通风管内部，并通过过滤网去除杂质，当过滤网长时间使用沾染杂质后，通过旋钮旋转旋转螺纹壁，使连接杆和过滤网退出通风管，此时通过转动过滤网内部滑块，使滑块退出卡槽，解除过滤网与连接杆的固定，并通过滑道取下过滤网，便于过滤网的清理，节省了时间和人力，增强了通风的效率；

2、该一种智能高压开关柜，通过设置连接座、风机、弧形冷却管、进液管、出液管、压力泵、连接管、储液槽、冷凝器和换气槽，使用时，通过启动压力泵和冷凝器，压力泵将储液槽内部液体通过连接管运送至冷凝器内部完成冷却，提高降温效率，冷凝器通过进液管将液体输送至弧形冷管内部，此时启动风机，风机带动冷空气下降，将热空气通过通风管顶出，完成降温，此时弧形冷却管内部液体通过出液管重新流入储液槽内部完成循环，降低了开关柜工作时的温度，避免自燃的现象，延长了开关柜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型过滤网外观结构示意图；

图4为本实用新型连接杆外观结构示意图。

图中：1、设备主体；2、通风管；3、螺纹槽；4、连接杆；5、旋转螺纹壁；6、旋钮；7、气孔；8、过滤网；9、滑块；10、滑道；11、卡槽；12、连接座；13、风机；14、承接板；15、弧形冷却管；16、出液管；17、进液管；18、压力泵；19、连接管；20、储液槽；21、冷凝器；22、换气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种智能高压开关柜，包括设备主体1，设备主体1上表面设置有通风管2，通风管2顶部设置有螺纹槽3，通风管2内部设置有连接杆4，连接杆4顶部设置有旋转螺纹壁5，旋转螺纹壁5顶部设置有旋钮6，旋钮6内部开设有气孔7，连接杆4外壁设置有过滤网8，过滤网8内壁设置有滑块9，连接杆4外壁设置有滑道10，连接杆4外壁位于滑道10的一侧开设有卡槽11。

本实施例中，设备主体1内壁顶部设置有连接座12，连接座12内部设置有风机13，设备主体1内部设置有承接板14；起到设备主体1内部冷热空气的置换效率。设备主体1位于承接板14上端设置有弧形冷却管15，弧形冷却管15一侧设置有出液管16，弧形冷却管15远离出液管16的一侧设置有进液管17；起到弧形冷却管15降低设备主体1内部温度的作用。出液管16底部设置有压力泵18，压力泵18一侧设置有连接管19，连接管19远离压力泵18的一侧设置有储液槽20，进液管17底部设置有冷凝器21，冷凝器21一侧位于设备主体1内壁开设有换气槽22；起到弧形冷却管15内部液体的循环利用，降低成本的作用。通风管2的数量为若干个，螺纹槽3的内径尺寸与旋转螺纹壁5的外径尺寸相匹配，旋钮6通过旋转螺纹壁5与螺纹槽3转动连接，气孔7的数量为若干个，气孔7同时贯穿旋钮6和旋转螺纹壁5；起到通风管2内部过滤装置的便于拆卸与安装。过滤网8的数量为若干个，过滤网8的内径尺寸与连接杆4的外径尺寸相匹配，滑块9的外径尺寸与滑道10和卡槽11的内径尺寸相匹配，过滤网8通过滑块9和滑道10与连接杆4滑动连接，过滤网8通过滑块9与卡槽11和连接杆4活动连接；起到过滤网8的便于清理，节省了时间了人力的作用。弧形冷却管15的形状为螺旋上升状，风机13的外径尺寸小于弧形冷却管15的内机尺寸，风机13、压力泵18和冷凝器21与外界均电性连接；起到设备主体1内部的降温，降低自燃的现象，延长开关柜使用寿命的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种智能高压开关柜，使用时，通过旋钮6将旋转螺纹壁5旋接进螺纹槽3内部，此时外界气体通过气孔7进入通风管2内部，并通过过滤网8去除杂质，当过滤网8长时间使用沾染杂质后，通过旋钮6旋转旋转螺纹壁5，使连接杆4和过滤网8退出通风管2，此时通过转动过滤网8内部滑块9，使滑块9退出卡槽11，解除过滤网8与连接杆4的固定，并通过滑道10取下过滤网8，便于过滤网8的清理，节省了时间和人力，增强了通风的效率，并通过启动压力泵18和冷凝器21，压力泵18将储液槽20内部液体通过连接管19运送至冷凝器21内部完成冷却，提高降温效率，冷凝器21通过进液管17将液体输送至弧形冷却管15内部，此时启动风机13，风机13带动冷空气下降，将热空气通过通风管2顶出，完成降温，此时弧形冷却管15内部液体通过出液管16重新流入储液槽20内部完成循环，降低了开关柜工作时的温度，避免自燃的现象，延长了开关柜的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能高压开关柜，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）上表面设置有通风管（2），所述通风管（2）顶部设置有螺纹槽（3），所述通风管（2）内部设置有连接杆（4），所述连接杆（4）顶部设置有旋转螺纹壁（5），所述旋转螺纹壁（5）顶部设置有旋钮（6），所述旋钮（6）内部开设有气孔（7），连接杆（4）外壁设置有过滤网（8），所述过滤网（8）内壁设置有滑块（9），所述连接杆（4）外壁设置有滑道（10），所述连接杆（4）外壁位于滑道（10）的一侧开设有卡槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种智能高压开关柜，其特征在于：所述设备主体（1）内壁顶部设置有连接座（12），所述连接座（12）内部设置有风机（13），所述设备主体（1）内部设置有承接板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种智能高压开关柜，其特征在于：所述设备主体（1）位于承接板（14）上端设置有弧形冷却管（15），所述弧形冷却管（15）一侧设置有出液管（16），所述弧形冷却管（15）远离出液管（16）的一侧设置有进液管（17）。

4.根据权利要求3所述的一种智能高压开关柜，其特征在于：所述出液管（16）底部设置有压力泵（18），所述压力泵（18）一侧设置有连接管（19），所述连接管（19）远离压力泵（18）的一侧设置有储液槽（20），所述进液管（17）底部设置有冷凝器（21），所述冷凝器（21）一侧位于设备主体（1）内壁开设有换气槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种智能高压开关柜，其特征在于：所述通风管（2）的数量为若干个，所述螺纹槽（3）的内径尺寸与旋转螺纹壁（5）的外径尺寸相匹配，所述旋钮（6）通过旋转螺纹壁（5）与螺纹槽（3）转动连接，所述气孔（7）的数量为若干个，所述气孔（7）同时贯穿旋钮（6）和旋转螺纹壁（5）。

6.根据权利要求1所述的一种智能高压开关柜，其特征在于：所述过滤网（8）的数量为若干个，所述过滤网（8）的内径尺寸与连接杆（4）的外径尺寸相匹配，所述滑块（9）的外径尺寸与滑道（10）和卡槽（11）的内径尺寸相匹配，所述过滤网（8）通过滑块（9）和滑道（10）与连接杆（4）滑动连接，所述过滤网（8）通过滑块（9）与卡槽（11）和连接杆（4）活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种智能高压开关柜，其特征在于：所述弧形冷却管（15）的形状为螺旋上升状，所述风机（13）的外径尺寸小于弧形冷却管（15）的内机尺寸，所述风机（13）、压力泵（18）和冷凝器（21）与外界均电性连接。

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