CN215067488U - 一种高精度监测小棱镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度监测小棱镜，包括镜头本体，所述镜头本体非镜面侧设有固定环，所述固定环上环向均匀开设有若干螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内分别设置抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的螺母设置于固定环内部，所述抵紧螺栓的螺杆通过螺纹安装孔延伸至固定环外部。当需要将镜头本体安装于隧道孔、洞位置内时，根据孔、洞位置的大小，逐个转动抵紧螺栓直至与孔、洞壁相接触抵紧，从而实现镜头本体在测量过程中，即使在外部振动环境下，也能够稳固于与孔、洞内部，不会出现偏移，继而有效保证测量精度。

Description

一种高精度监测小棱镜

技术领域

本实用新型涉及小棱镜测量领域，具体涉及一种适用范围广、测量稳定性高的高精度监测小棱镜。

背景技术

监测小棱镜主要用于工程测量、监测，体型较小，重量较轻。点位布设时用强力胶可直接粘贴在主体结构(例如：隧道管片结构)上，主要用于人流量较大且不宜钻孔埋设点位的场所。

一般情况下，由于测量现场环境多变，通常需要将监测小棱镜放置于大于棱镜面积的孔、洞，或将监测小棱镜固定在一些圆杆、钢管等杆状物体外壁，若监测小棱镜只使用胶体进行固定的话，往往无法保证监测小棱镜的稳定，使得监测小棱镜在测量时发生偏移，影响测量精度；并且，将监测小棱镜固定在地面进行测量时，棱镜都是固定不动的，无法根据需要调节镜头的高度以及测量角度，使得测量仪器无法照准镜头，也会影响测量的精度。

发明内容

基于现有采用胶粘固定方式将监测小棱镜布设于安装点位时，存在测量稳定性差、精度低的缺陷，本实用新型提供了一种通过在镜头本体上装配设有若干抵紧螺栓的固定环，实现镜头本体能够稳固于测量点位(隧道孔、洞位置内) 的高精度监测小棱镜。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高精度监测小棱镜，包括镜头本体，所述镜头本体非镜面侧设有固定环，所述固定环上环向均匀开设有若干螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内分别设置抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的螺母设置于固定环内部，所述抵紧螺栓的螺杆通过螺纹安装孔延伸至固定环外部。

作为优选，所述抵紧螺栓的螺杆端部设有橡胶防滑凸块。

作为优选，所述固定环呈圆形，所述螺纹安装孔的数量为4，4个所述螺纹安装孔以等分圆周的方式布置于圆形固定环上。

作为优选，所述固定环一侧设有与镜头本体相固定的连接平板，所述连接平板的底部设有球形安装腔，所述球形安装腔内配合设置滚球，所述滚球与柱形套管相连接，所述柱形套管内部设置内螺纹段，所述柱形套管通过内螺纹段与螺纹支撑杆旋拧固定，所述螺纹支撑杆底部设有固定板。

作为进一步优选，所述固定板底部设有用于与底面粘胶固定的胶面板。

作为优选，所述连接平板顶部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个平行设置于连接平板两侧的立板，所述立板上分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓的螺杆端部分别设置防滑板。

作为优选，所述监测小棱镜还包括挡环，所述镜头本体外壁设有外螺纹段，所述挡环内壁设有内螺纹段，所述挡环通过内螺纹段与镜头本体的外螺纹段螺纹配合连接。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型所述的监测小棱镜通过在镜头本体的非镜面端安装设置固定环；其中，所述固定环上均匀装配若干抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的螺母设置于固定环内部，螺杆延伸至固定环外部，当需要将镜头本体安装于隧道孔、洞位置内时，根据孔、洞位置的大小，逐个转动抵紧螺栓直至与孔、洞壁相接触抵紧，从而实现镜头本体在测量过程中，即使在外部振动环境下，也能够稳固于与孔、洞内部，不会出现偏移，继而有效保证测量精度。

2、本实用新型所述的监测小棱镜通过在固定环一侧安装与镜头本体相连接的连接平板，连接平板底部转动连接滚球，所述滚球与柱形套管相连接，所述柱形套管螺纹连接支撑杆；当所述监测小棱镜安装固定时，通过螺纹旋转的方式调节柱形套管与支撑杆的相对位置，可实现监测小棱镜测量高度的调节；同时，通过转动滚球，还可实现镜头本体测量角度的调节，以满足监测小棱镜在不同高度以及不同方位需求下的精确测量。

3、本实用新型所述的监测小棱镜通过在连接平板上设置两个相互平行的立板，立板上分别设置锁紧螺栓，通过两个锁紧螺栓的相对移动，可以将镜头本体可以固定于杆状物的外壁。综上，本实用新型所述的监测小棱镜具有适用范围广的特点，能够根据测量现场的需要，将镜头本体固定在不同的地方进行测量，且测量高度、测量角度可调。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述高精度监测小棱镜的立体结构示意图(一)。

图2为本实用新型实施例所述高精度监测小棱镜的立体结构示意图(二)。

图3为本实用新型实施例所述高精度监测小棱镜的部分结构剖面图。

图4为本实用新型实施例4所述高精度监测小棱镜的立体结构示意图(三)。

标号说明：1、镜头本体；2、固定环；21、抵紧螺栓；211、橡胶防滑凸块； 3、连接平板；31、滚球；4、柱形套管；41、螺纹支撑杆；42、固定板；421、胶面板；5、立板；51、锁紧螺栓；52、防滑板；6、挡环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1、2所示，一种高精度监测小棱镜，包括圆形的镜头本体1，所述镜头本体1非镜面端设有固定环2，所述固定环2上环向均匀开设若干螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内分别设置抵紧螺栓21，所述抵紧螺栓21的螺母端设置于固定环2内部，所述抵紧螺栓21的螺杆通过螺纹安装孔延伸至固定环 2外部。

其中，在本实施例1中，所述固定环2呈环状圆形，所述螺纹安装孔的数量为4，4个所述螺纹安装孔以等分圆周的方式布置于圆形固定环2上；所述抵紧螺栓21的螺杆端部设有橡胶防滑凸块211。其中，所述橡胶防滑凸块211的设置，可以进一步提高固定环2与隧道孔、洞侧壁的安装紧固性，继而有效地将镜头本体1的稳固于与孔、洞中。

具体地，测量应用时，当需要将镜头本体1固定在孔、洞位置时，首先可将固定环2以及镜头本体1放置于孔、洞位置内，并根据孔、洞位置的大小逐个转动各个抵紧螺栓21，使得抵紧螺栓21的端头橡胶防滑凸块211与孔、洞的内壁相接触抵紧，继而实现镜头本体1在孔、洞中能够被固定，在测量的过程中，或在外部扰动工况下，不会出现倾斜或位置偏移，继而保证测量的准确性和精确度。

实施例2：如图1至3所示，一种高精度监测小棱镜，与实施例2的区别在于，所述固定环2一侧设有与镜头本体1相固定的连接平板3，所述连接平板3 的底部设有球形安装腔，所述球形安装腔内配合设置滚球31，所述滚球31部分从球形安装腔伸出并与柱形套管4固定连接，所述柱形套管4内部设置内螺纹段，所述柱形套管4通过内螺纹段与螺纹支撑杆41旋拧固定，所述螺纹支撑杆 41底部连接固定板42，所述固定板42底部设有胶面板421。

当需要将镜头本体1固定在地面上时，固定板42能够通过胶面板421粘贴固定在地面，转动柱形套管4，能够使得柱形套管4沿着螺纹支撑杆41的方向上、下移动，从而能够对镜头本体1固定的高度进行调节；当需要调节镜头本体1的镜面角度时，转动连接平板3，使得连接平板3以滚球31为基准在球形安装腔内转动，从而使得镜头本体1的镜面角度发生变化。

实施例3：如图1至3所示，一种高精度监测小棱镜，与实施例2的区别在于，所述连接平板3顶部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个平行设置于连接平板3两侧的立板5，所述立板5上分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内分别设有锁紧螺栓51，两个所述锁紧螺栓51的螺杆端部分别设置橡胶材质的防滑板 52。

本实用新型实施例3所述的高精度监测小棱镜中，具体使用时，测量人员可根据现场工作环境需要，选择镜头本体1的放置位置，当需要将镜头本体1 固定在孔、洞中时，先转动螺纹支撑杆41使得螺纹支撑杆41与柱形套管4分离，然后调整四个抵紧螺栓21的位置，在将镜头本体1固定在孔、洞中。

当需要将镜头本体1固定在地面上时，使用胶面板421粘贴将镜头本体1 进行固定后，适当调节镜头本体1的高度与测量角度，即可通过测量仪器照准镜头本体1进行测量工作。

当需要将镜头本体1固定在杆状物体外壁时，转动两个锁紧螺栓51，使得两个锁紧螺栓51带动防滑板52相对移动，从而使得杆状物体被两个防滑板52 牢牢夹紧，从而使得镜头本体1被固定在杆状物体外壁，以便进行测量。

实施例4：如图1至4所示，一种高精度监测小棱镜，与实施例1至3的区别在于，所述监测小棱镜还包括挡环6，所述镜头本体1外壁设有外螺纹段11，所述挡环6内壁设有内螺纹段，所述挡环6通过内螺纹段与镜头本体1的外螺纹段11螺纹配合连接。

其中，所述挡环6的设置作用如下：

在测量时，当外界光线较强，使得测量人员无法将仪器对准镜头本体1的镜面时，旋转挡环6，使得挡环6逐渐伸出镜头本体1，挡环6即可将外界的光线进行遮挡，从而使得测量人员能够准确的找到镜面的位置。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高精度监测小棱镜，包括镜头本体(1)，其特征在于，所述镜头本体(1)非镜面侧设有固定环(2)，所述固定环(2)上环向均匀开设若干螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内分别设置抵紧螺栓(21)，所述抵紧螺栓(21)的螺母设置于固定环(2)内部，所述抵紧螺栓(21)的螺杆通过螺纹安装孔延伸至固定环(2)外部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度监测小棱镜，其特征在于，所述抵紧螺栓(21)的螺杆端部设有橡胶防滑凸块(211)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度监测小棱镜，其特征在于，所述固定环(2)呈圆形，所述螺纹安装孔的数量为4，4个所述螺纹安装孔以等分圆周的方式布置于圆形固定环(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种高精度监测小棱镜，其特征在于，所述固定环(2)一侧设有与镜头本体(1)相固定的连接平板(3)，所述连接平板(3)的底部设有球形安装腔，所述球形安装腔内配合设置滚球(31)，所述滚球(31)与柱形套管(4)相连接，所述柱形套管(4)内部设置内螺纹段，所述柱形套管(4)通过内螺纹段与螺纹支撑杆(41)旋拧固定，所述螺纹支撑杆(41)底部设有固定板(42)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度监测小棱镜，其特征在于，所述固定板(42)底部设有用于与底面粘胶固定的胶面板(421)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度监测小棱镜，其特征在于，所述连接平板(3)顶部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个平行设置于连接平板(3)两侧的立板(5)，所述立板(5)上分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁紧螺栓(51)，两个所述锁紧螺栓(51)的螺杆端部分别设置防滑板(52)。

7.根据权利要求1至6任一所述的高精度监测小棱镜，其特征在于，所述监测小棱镜还包括挡环(6)，所述镜头本体(1)外壁设有外螺纹段，所述挡环(6)内壁设有内螺纹段，所述挡环(6)通过内螺纹段与镜头本体(1)的外螺纹段螺纹配合连接。

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