CN215065101U - 一种火电厂阀门内漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂阀门内漏检测装置，检测装置包括阀门、连接于阀门入口的进口管道以及连接于阀门出口的出口管道，进口管道和出口管道上均布置有检测点，检测点的位置安装有传感器，传感器连接于信号处理器，信号处理器用于接收传感器的信号并显示处理后的检测值；检测点等距离布置于阀门的两侧，第二测点和第三测点用于检测阀门内漏，第一测点和第四测点用于排除上下游声源的影响。通过读取四个测点的声音值大小判断阀门内漏的严重程度，并排除上下游阀门内漏的影响，具有检测方便、成本低以及准确率高的优点。

Description

一种火电厂阀门内漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门内漏检测领域，尤其涉及一种火电厂阀门内漏检测装置。

背景技术

火电厂阀门的主要作用为隔离设备和管道、调节系统压力和流量等。阀门内漏不仅威胁到生产安全，而且会降低企业的能源利用效率。火电厂阀门内漏通常通过阀门后端压力变化、前后端温度变化以及阀门阀腔压力变化来判断，也采用超声波仪或阀门内漏测仪进行检测。根据压力变化判断阀门内漏都需要安装专门传压管，火电厂大部分常关阀门不具备条件；通过温度变化判断阀门内漏，无法适用于阀门上下游带有保温层或者工质温度较低的情况；传统超声波仪或阀门内漏测仪检测无法排除上下游阀门内漏的影响。

中国专利CN105092157B公开了一种发电厂热力系统阀门内漏诊断方法及诊断系统，通过判断待测高端阀门的阀前在预设距离内是否有母管或三通，以及待测高端阀门是否满足温度条件和湿度条件，实现对阀体温度高产生原因的一一检测，从而分析并排除不是由于内漏导致的阀体温度高的情况，实现对阀门内漏的诊断。其优点是相对于现有技术仅通过一个判断条件实现对阀门内漏诊断而言，大大提高了对阀门内漏诊断的准确率。但是对于介质温度较低以及附有保温层的阀门内漏无法检测，并且无法排除下游阀门泄漏对温度的影响。

中国专利CN110083876B公开了一种发电厂高温高压阀门内漏自动分析系统及分析方法，该系统包括：温度收集系统、数据分析系统和终端系统，其中温度收集系统包括温高压阀、设置在高温高压阀两侧的入口管和出口管，贴合设置在入口管和出口管上的温度感应器，以及与温度感应器电性连接的定时器和温度收集器；数据分析系统包括与温度收集系统电性连接的信息分析系统；终端系统包括与数据分析系统远程连接的PC终端。该方法的优点是设计贴片式温度感应器其测温范围较广，通过在线检测可精准的发现阀门是否泄漏，为企业提前做好检修或重新购买阀门准备，为企业检修节约了时间。但是需要在机组投运前或者大修期间进行贴片式温度感应器的安装，而且火电厂阀门繁多，采用在线监测价格昂贵，对于介质温度较低的阀门采用温度检测的方法误差较大。

实用新型内容

为了克服上述阀门内漏检测技术存在的不足，本实用新型提供了一种火电厂阀门内漏检测装置，以解决测量精度低以及无法排除上下游阀门内漏影响的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种火电厂阀门内漏检测装置，包括阀门、连接于阀门入口的进口管道以及连接于阀门出口的出口管道，其特征在于：所述进口管道和出口管道上均布置有检测点，所述检测点的位置安装有传感器，所述传感器连接于信号处理器；所述检测点包括第一测点、第二测点、第三测点和第四测点，所述传感器包括一号传感器、二号传感器、三号传感器和四号传感器，所述一号传感器、二号传感器、三号传感器和四号传感器分别布置在第一测点、第二测点、第三测点和第四测点的位置；所述第一测点和第二测点布置在进口管道上，所述第三测点和第四测点布置在出口管道上，所述第二测点和第三测点等距离布置于阀门的两侧，用于检测阀门的内漏情况；所述第一测点和第四测点也等距离布置于阀门的两侧，并且第一测点和第四测点分布在第二测点和第三测点的外侧，用于排除上下游阀门内漏引起的干扰。

优选的，所述第二测点和第三测点与阀门中心的距离为一倍阀门的公称直径。

优选的，所述第一测点和第四测点与阀门中心的距离为两倍阀门的公称直径。

优选的，所述传感器为声发射传感器。

优选的，所述信号处理器为声发射检测仪，用于处理所述传感器接收的由于阀门内漏产生压力波的声发射信号，并给出声音值。

优选的，所述进口管道和出口管道内工质为气体或者液体。

优选的，所述传感器便携式安装于检测点的位置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本装置检测阀门内漏安装方便、节省检测成本，并且在阀门上下游等距离分别布置两测点，不仅能降低工业噪声对检测信号的影响，而且可以排除上下游相邻阀门内漏的影响，检测准确率高。

附图说明

图1是本实用新型阀门内漏检测装置的结构示意图。

图中：阀门1、进口管道21、出口管道22、一号传感器31、二号传感器32、三号传感器33、四号传感器34、信号处理器4、数据线5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例中，一种火电厂阀门内漏检测装置，包括阀门1、连接于阀门1入口的进口管道21以及连接于阀门1出口的出口管道22，进口管道21和出口管道22上均布置有检测点，检测点的位置安装有传感器，传感器连接于信号处理器4，信号处理器4用于接收传感器的信号并显示处理后的检测值；检测点包括第一测点、第二测点、第三测点和第四测点，传感器包括一号传感器31、二号传感器32、三号传感器33和四号传感器34，一号传感器31、二号传感器32、三号传感器33和四号传感器34分别便携式安装在第一测点、第二测点、第三测点和第四测点的位置；第一测点和第二测点布置在进口管道21上，第三测点和第四测点布置在出口管道22上，第二测点和第三测点等距离布置于阀门1的两侧，用于检测阀门1的内漏情况；第一测点和第四测点也等距离布置于阀门1的两侧，并且第一测点和第四测点分布在第二测点和第三测点的外侧，用于排除上下游阀门内漏引起的干扰。各传感器的输出信号端通过数据线5接入信号处理器4，信号处理器4对接收的传感器信号进行处理后显示阀门1内漏的声音值。

具体的，第二测点和第三测点与阀门中心的距离为一倍阀门的公称直径，第一测点和第四测点与阀门中心的距离为两倍阀门的公称直径。

具体的，传感器为声发射传感器，信号处理器4为声发射检测仪。

具体的，进口管道和出口管道内工质为气体或者液体。当进口管道和出口管道内工质为气体时，一号传感器、二号传感器、三号传感器、四号传感器的检测频率为20-30kHz；当进口管道和出口管道内工质为液体时，一号传感器、二号传感器、三号传感器、四号传感器的检测频率为80-160kHz。

检测时，阀门1处于关闭状态，各检测点布置完毕后，调节信号处理器4处于监测状态，待数据稳定后，通过信号处理器4读取各传感器接收的由阀门1内漏激发的应力波声音值，然后比较4个检测点的声音值大小来判断阀门1内漏的情况。当第二测点和第三测点处声音值较大、第一测点和第四测点处声音值较小时，则该阀门有内漏，而且声音值相差越大，阀门的内漏越严重；当第一测点的声音值较大，第二测点、第三测点和第四测点的声音值较小时，则该阀门没有内漏，声源来自于上游；当第四测点的声音值较大，第一测点、第二测点和第三测点的声音值较小时，则该阀门也没有内漏，声源来自于下游。

需要说明的是，本装置亦可以采用一个声发射传感器分别于四个检测点测取各测点处的声音值。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种火电厂阀门内漏检测装置，包括阀门（1）、连接于阀门（1）入口的进口管道（21）以及连接于阀门（1）出口的出口管道（22），其特征在于：所述进口管道（21）和出口管道（22）上均布置有检测点，所述检测点的位置安装有传感器，所述传感器连接于信号处理器（4）；所述检测点包括第一测点、第二测点、第三测点和第四测点，所述传感器包括一号传感器（31）、二号传感器（32）、三号传感器（33）和四号传感器（34），所述一号传感器（31）、二号传感器（32）、三号传感器（33）和四号传感器（34）分别布置在第一测点、第二测点、第三测点和第四测点的位置；所述第一测点和第二测点布置在进口管道（21）上，所述第三测点和第四测点布置在出口管道（22）上，所述第二测点和第三测点等距离布置于阀门（1）的两侧，用于检测阀门（1）的内漏情况；所述第一测点和第四测点也等距离布置于阀门（1）的两侧，并且第一测点和第四测点分布在第二测点和第三测点的外侧，用于排除上下游阀门内漏引起的干扰。

2.根据权利要求1所述的火电厂阀门内漏检测装置，其特征在于：所述第二测点和第三测点与阀门（1）中心的距离为一倍阀门（1）的公称直径。

3.根据权利要求1或2所述的火电厂阀门内漏检测装置，其特征在于：所述第一测点和第四测点与阀门（1）中心的距离为两倍阀门（1）的公称直径。

4.根据权利要求1所述的火电厂阀门内漏检测装置，其特征在于：所述传感器为声发射传感器。

5.根据权利要求1或2所述的火电厂阀门内漏检测装置，其特征在于：所述信号处理器（4）为声发射检测仪。

6.根据权利要求1所述的火电厂阀门内漏检测装置，其特征在于：所述进口管道（21）和出口管道（22）内工质为气体或者液体。

Images