CN215063825U - 甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工废汽回收技术领域，涉及一种甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统包括除氧器、闪蒸罐、换热器以及蒸汽控制阀；除氧器经蒸汽控制阀与换热器相连通；所述闪蒸罐经蒸汽控制阀与换热器相连通；还包括与换热器相连通的分离罐。本实用新型有效实现乏汽回收再利用，降低噪音、节约能源、实现环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于化工废汽回收技术领域，涉及一种甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统。
背景技术
在甲醇生产中，回水处理顶部低闪蒸汽(乏汽)排放量较大，目前我厂是将这部分乏汽直接放空排放，但是存在以下问题：
(1)由于乏汽排放量大，需要较大的动力设备将其排放，容易引起噪音，对生产环境带来影响；
(2)排放的乏汽是具有热量的，直接排放，对于生产系统来说，容易造成能源的损失浪费；
(3)排放的乏汽中含有较高的NH3，回收后进入系统，会造成系统NH3超标。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供一种甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统，有效实现乏汽回收再利用，降低噪音、节约能源、实现环保的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统包括除氧器、闪蒸罐以及换热器；所述换热器分别与除氧器和闪蒸罐相连通。
进一步的，所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括蒸汽控制阀；所述除氧器经蒸汽控制阀与换热器相连通；所述闪蒸罐经蒸汽控制阀与换热器相连通。
进一步的，所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括与换热器相连通的分离罐。
进一步的，所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括与分离罐相连通的泵。
进一步的，所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括设置在分离罐与泵之间的第一排液阀。
进一步的，所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括第二排液阀；所述第二排液阀分别与第一排液阀和泵相连通。
进一步的，所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括依次设置在蒸汽控制阀与换热器之间的压力表和温度表。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过换热器，将除氧器和闪蒸罐产生的乏汽进行回收，实现热量的再利用，节约系统热能消耗，避免直接排放带来的资源浪费和噪声问题；同时通过分离罐实现乏汽凝液中的气液分离，防止乏汽中的气体不断累积，造成气体超标，影响系统运行；而液相通过泵送至生产系统中，实现乏汽中液相的回收再利用，达到节约环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的乏汽回收系统示意图；
其中：
1—除氧器；2—闪蒸罐；3—蒸汽控制阀；4—换热器；5—分离罐；6—第一排液阀；7—泵；8—第二排液阀；9—第三排液阀。
具体实施方式
现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。
实施例
参见图1，本实施例提供的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统包括除氧器1、闪蒸罐2以及换热器4；除氧器1与换热器4相连通；闪蒸罐2与换热器4相连通。
本实施例中，除氧器1经蒸汽控制阀3与换热器4相连通；闪蒸罐2经蒸汽控制阀3与换热器4相连通。蒸汽控制阀3与换热器4之间依次设置压力表和温度表，除氧器1和闪蒸罐2排出的蒸汽(通常为乏汽，作为废物直接排放的)汇集后，经蒸汽控制阀3进入换热器4内换热降温。压力表和温度表是用于检测排出的乏汽的温度和压力。
本实施例提供的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括与换热器4相连通的分离罐5。经过换热器4换热降温的乏汽，从蒸汽变为气相和液相的混合液，进入分离罐5中实现气相和液相的分离。
本实施例提供的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括与分离罐5相连通的泵7。分离罐5经第一排液阀6与泵7相连通；第二排液阀8分别与第一排液阀6和泵7相连通。泵7出来的管线上设置第三排液阀9。分离后的液相(主要是冷凝水)，经第一排液阀6、泵7和第三排液阀9排送至生产系统中；当泵7出现问题时，分离后的液相通过第二排液阀8直接排入废水管道。
本实施例中，灰水处理工段中，除氧器1和闪蒸罐2产生的高温乏汽通过管道汇集后，经蒸汽控制阀3进入换热器4中，与循环水换热，循环水温度升高，可以作为系统其他工段的热源再利用，在冬季时这部分热量可以用来取暖，实现乏汽中热量回收再利用，节省热能；乏汽温度降低从蒸汽状态成为凝液状态，凝液包括气相和液相，并进入分离罐5中经气液分离后，气相从分离罐5顶部放空(气相经分离排放，避免气体在系统中累积造成超标，气体在放空前需经过检测，超标则要经过进一步回收处理满足排放要求)，液相从分离罐5底部经第一排液阀6、泵7和第三排液阀9排送至生产系统中需要冷凝水的工段或者设备上，实现乏汽中凝液的再利用；本实施例，乏汽不直接排放，经过与系统换热器换热后，实现乏汽中的热量以及凝液的回收再利用，环保节能。
Claims (7)
1.一种甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统，其特征在于：所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统包括除氧器(1)、闪蒸罐(2)以及换热器(4)；所述换热器(4)分别与除氧器(1)和闪蒸罐(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统，其特征在于：所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括蒸汽控制阀(3)；所述除氧器(1)经蒸汽控制阀(3)与换热器(4)相连通；所述闪蒸罐(2)经蒸汽控制阀(3)与换热器(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统，其特征在于：所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括与换热器(4)相连通的分离罐(5)。
4.根据权利要求3所述的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统，其特征在于：所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括与分离罐(5)相连通的泵(7)。
5.根据权利要求4所述的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统，其特征在于：所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括设置在分离罐(5)与泵(7)之间的第一排液阀(6)。
6.根据权利要求5所述的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统，其特征在于：所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括第二排液阀(8)；所述第二排液阀(8)分别与第一排液阀(6)和泵(7)相连通。
7.根据权利要求6所述的甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统，其特征在于：所述甲醇厂灰水处理工段乏汽回收系统还包括依次设置在蒸汽控制阀(3)与换热器(4)之间的压力表和温度表。
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2021
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