CN215062969U - 一种基于半导体制冷片的制冷模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于半导体制冷片的制冷模组，其结构包括安装支架、若干半导体制冷片、若干热管散热器以及散热片，安装支架通过分隔板被划分为内热交换区、外热交换区，若干半导体制冷片从上到下分布在内热交换区的内部，若干半导体制冷片的热端均设置在分隔板上，散热片设置在半导体制冷片的冷端，内热交换区的内部排布有若干内微型风扇，外热交换区的内部通过间隔板被划分为若干安装槽，若干热管散热器分别均匀设置在安装槽的内部，热管散热器的蒸发端和半导体制冷片的热端相对设置在分隔板上，安装槽的内部排布有若干外微型风扇，本实用新型提高了半导体制冷片在制冷模组上的应用效果。

Description

一种基于半导体制冷片的制冷模组

技术领域：

本实用新型涉及一种制冷技术领域，尤其是一种基于半导体制冷片的制冷模组。

背景技术：

传统的制冷设备大多使用的是氟利昂制冷，但是氟利昂制冷的方式具有污染，在现今已经逐渐被淘汰了，而半导体制冷片是靠直流电在电偶的两端分别吸收热量和放出热量来实现制冷和制热的目的，符合环保要求，逐渐被人们所采用，但是目前半导体制冷片应用在制冷模组时，其冷端产生的冷能量难以和热空气进行充分的冷热交换，容易受到外界的干涉，降低了制冷效果，而热端的散热效果差，所产生的热量不能很好的散热到空气中，需要辅助其他设备进行散热，不仅浪费能源，而会占用设备空间，鉴于此，极大的影响了半导体制冷片在制冷模组上的应用效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种基于半导体制冷片的制冷模组，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型的创新点在于：其结构包括安装支架、若干半导体制冷片、若干热管散热器以及散热片，安装支架通过分隔板被划分为内热交换区、外热交换区，若干半导体制冷片从上到下分布在内热交换区的内部，若干半导体制冷片的热端均设置在分隔板上，散热片设置在半导体制冷片的冷端，内热交换区的内部排布有若干内微型风扇，若干内微型风扇的吹风端均朝向半导体制冷片的冷端，外热交换区的内部通过间隔板被划分为若干安装槽，若干热管散热器分别均匀设置在安装槽的内部，热管散热器的蒸发端和半导体制冷片的热端相对设置在分隔板上，安装槽的内部排布有若干外微型风扇，若干外微型风扇的吹风端均朝向热管散热器的冷却端。

进一步的，若干上述半导体制冷片的冷端封闭有隔温箱体，隔温箱体上设有和内微型风扇吹风端相连通的进风口，隔温箱体上设有和外界相连通的出风口，散热片封闭在隔温箱体的内部，出风口和进风口分隔在散热片的两侧。

进一步的，上述散热片包括贴合固定在若干半导体制冷片冷端的散热铝板、正V型固定板、倒V型固定板以及若干呈螺旋状的散热条，正V型固定板设置在隔温箱体的顶部且和散热铝板的顶部连接，倒V型固定板设置在隔温箱体的底部且和散热铝板的底板连接，正V型固定板的开口朝向出风口设置，倒V型固定板的开口朝向进风口设置，若干所述散热条连接在正V型固定板和倒V型固定板之间，正V型固定板和倒V型固定板上均分布有若干透气孔。

进一步的，上述热管散热器包括设置在分隔板上的密封管和吸液芯，密封管的内部形成有蒸汽通道，吸液芯设置在蒸汽通道上且环绕在密封管的内壁上。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种基于半导体制冷片的制冷模组，分隔板选择具有隔热性能好的材料，使得内热交换区和外热交换区的温度能够得到有效的隔离，从而避免外热交换区的温度对内热交换区的温度产生干涉，其次，隔温箱体的设置使得热空气能够集中和散热片进行充分的热交换，能够避免半导体制冷片冷端能量的流失，提高了热空气和散热片之间的冷热交换效果。

2、本实用新型提供了一种基于半导体制冷片的制冷模组，在对半导体制冷片的热端进行散热时，利用间隔板将外热交换区分成若干安装槽，安装槽的位置对应半导体制冷片热端的多个位置，热管散热器分别在不同安装槽的内部对半导体制冷片热端的多个位置进行散热，其次，本实用新型选择热管散热器在对半导体制冷片的热端进行散热时具有较大的优势，外微型风扇的设置能够将热管散热器冷却端向外扩散的热量进行快速排出，从而避免热量在将热管散热器冷却端的堆积，提高了热管散热器对半导体制冷片热端的散热效果。

3、本实用新型提供了一种基于半导体制冷片的制冷模组，在半导体制冷片应用在制冷模组时，本实用新型针对半导体制冷片冷端和热空气进行热交换的改进以及针对半导体制冷片热端散热效果的改进，极大的提高了半导体制冷片在制冷模组上的应用效果。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型安装槽的正面结构图。

图3为本实用新型热管散热器和分隔板的连接侧面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1到图3为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括安装支架1、若干半导体制冷片100、若干热管散热器2以及散热片3，安装支架1通过分隔板101被划分为内热交换区11、外热交换区12，若干半导体制冷片100从上到下分布在内热交换区11的内部，若干半导体制冷片100的热端均设置在分隔板101上，散热片3设置在半导体制冷片100的冷端，内热交换区11的内部排布有若干内微型风扇102，若干内微型风扇102的吹风端均朝向半导体制冷片100的冷端，外热交换区12的内部通过间隔板103被划分为若干安装槽104，若干热管散热器2分别均匀设置在安装槽104的内部，热管散热器2的蒸发端和半导体制冷片100的热端相对设置在分隔板101上，安装槽104的内部排布有若干外微型风扇105，若干外微型风扇105的吹风端均朝向热管散热器2的冷却端。

在本实用新型中，制冷模组的工作原理如下：半导体制冷片100在通电以后，半导体制冷片100的冷端降温并降低散热片3的温度，半导体的热端升温并将热量传递给热管散热器2，内微型风扇102带动外界热空气进入内热交换区11，在经过降温的散热片3时转化为低温气体，实现对外界的制冷，另一方面，在对半导体制冷片100的热端进行散热时，利用间隔板103将外热交换区12分成若干安装槽104，安装槽104的位置对应半导体制冷片100热端的多个位置，热管散热器2分别在不同安装槽104的内部对半导体制冷片100热端的多个位置进行散热，提高了半导体制冷片100热端的散热效果，同时，鉴于目前市面上大部分热管散热器2均具有以下优点：1、不需要外部供电，工作不需要后期维护，2、体积小，重量轻，3、热响应效果极好 ，4、具有很好的等温性，热平衡后，其蒸发端和冷却端的温度梯度相当小，可近似认为是0 ，5、运行安全可靠，不污染环境，本实用新型选择热管散热器2在对半导体制冷片100的热端进行散热时具有较大的优势，其次，外微型风扇105的设置能够将热管散热器2冷却端向外扩散的热量进行快速排出，从而避免热量在将热管散热器2冷却端的堆积，进一步提高了热管散热器2对半导体制冷片100热端的散热效果。

在本实用新型中，分隔板101选择具有隔热性能好的材料，使得内热交换区11和外热交换区12的温度能够得到有效的隔离，从而避免外热交换区12的温度对内热交换区11的温度产生干涉，从而确保了内热交换区11半导体制冷片100冷端向外的制冷效果。

在本实用新型中，作为优选方案，若干上述半导体制冷片100的冷端封闭有隔温箱体4，隔温箱体4上设有和内微型风扇102吹风端相连通的进风口41，隔温箱体4上设有和外界相连通的出风口42，散热片3封闭在隔温箱体4的内部，出风口42和进风口41分隔在散热片3的两侧，内微型风扇102带动外界的热空气从进风口41进入隔温箱体4的内部并在隔温箱体4的内部和降温后的散热片3进行热交换，降温后的冷空气从出风口42向外界排出制冷，隔温箱体4的设置使得热空气能够集中和散热片3进行充分的热交换，能够避免半导体制冷片100冷端能量的流失，提高了热空气和散热片3之间的冷热交换效果。

在本实用新型中，作为优选方案，散热片3的具体结构如下：上述散热片3包括贴合固定在若干半导体制冷片100冷端的散热铝板31、正V型固定板32、倒V型固定板33以及若干呈螺旋状的散热条34，正V型固定板32设置在隔温箱体4的顶部且和散热铝板31的顶部连接，倒V型固定板33设置在隔温箱体4的底部且和散热铝板31的底板连接，正V型固定板32的开口朝向出风口42设置，倒V型固定板33的开口朝向进风口41设置，若干所述散热条34连接在正V型固定板32和倒V型固定板33之间，正V型固定板32和倒V型固定板33上均分布有若干透气孔，外界的热空气从进风口41进入隔温箱体4后，在正V型固定板32和倒V型固定板33之间和螺旋状的散热条34进行充分的冷热交换，增加了热空气和散热片3之间接触面积，进而确保了热空气和散热片3之间的冷热交换效果。

在本实用新型中，作为优选方案，若干上述热管散热器2在安装槽104的内部上下交错设置，相邻两个热管散热器2之间设有重叠区106，外微型风扇105的吹风端均朝向重叠区106，外微型风扇105的吹风端朝向重叠区106，吹风在到达重叠区106的位置会进行上下的扩散，这种上下扩散的风对应上下交错排布的热管散热器2，进而减少了风量的流失，提高了外微型风扇105对热管散热器2冷却端扩散热量的排出效果。

在本实用新型中，作为优选方案，热管散热器2的具体结构如下：上述热管散热器2包括设置在分隔板101上的密封管21和吸液芯22，密封管21的内部形成有蒸汽通道211，吸液芯22设置在蒸汽通道211上且环绕在密封管21的内壁上，吸液芯22的内部填充的液体为氨，热管散热器2蒸发端吸收半导体制冷片100热端产生的热量，使其吸液芯22管中的液体沸腾化成蒸汽，带有热量的蒸汽就从热管散热器2的蒸发端沿着蒸汽通道211向其冷却端移动，当蒸汽把热量传给冷却端后，蒸汽就冷凝成液体，冷凝的液体便通过吸液芯22的毛细管作用返回到蒸发段，如此重复上述循环过程不断地散热。

在本实用新型中，在半导体制冷片100应用在制冷模组时，本实用新型针对半导体制冷片100冷端和热空气进行热交换的改进以及针对半导体制冷片100热端散热效果的改进，极大的提高了半导体制冷片100在制冷模组上的应用效果。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种基于半导体制冷片的制冷模组，其特征在于：其结构包括安装支架（1）、若干半导体制冷片（100）、若干热管散热器（2）以及散热片（3），所述安装支架（1）通过分隔板（101）被划分为内热交换区（11）、外热交换区（12），若干所述半导体制冷片（100）从上到下分布在所述内热交换区（11）的内部，若干所述半导体制冷片（100）的热端均设置在所述分隔板（101）上，所述散热片（3）设置在所述半导体制冷片（100）的冷端，所述内热交换区（11）的内部排布有若干内微型风扇（102），若干所述内微型风扇（102）的吹风端均朝向所述半导体制冷片（100）的冷端，所述外热交换区（12）的内部通过间隔板（103）被划分为若干安装槽（104），若干所述热管散热器（2）分别均匀设置在所述安装槽（104）的内部，所述热管散热器（2）的蒸发端和所述半导体制冷片（100）的热端相对设置在所述分隔板（101）上，所述安装槽（104）的内部排布有若干外微型风扇（105），若干所述外微型风扇（105）的吹风端均朝向所述热管散热器（2）的冷却端。

2.根据权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的制冷模组，其特征在于：若干所述半导体制冷片（100）的冷端封闭有隔温箱体（4），所述隔温箱体（4）上设有和所述内微型风扇（102）吹风端相连通的进风口（41），所述隔温箱体（4）上设有和外界相连通的出风口（42），所述散热片（3）封闭在所述隔温箱体（4）的内部，所述出风口（42）和所述进风口（41）分隔在所述散热片（3）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于半导体制冷片的制冷模组，其特征在于：所述散热片（3）包括贴合固定在若干所述半导体制冷片（100）冷端的散热铝板（31）、正V型固定板（32）、倒V型固定板（33）以及若干呈螺旋状的散热条（34），所述正V型固定板（32）设置在所述隔温箱体（4）的顶部且和所述散热铝板（31）的顶部连接，所述倒V型固定板（33）设置在所述隔温箱体（4）的底部且和所述散热铝板（31）的底板连接，所述正V型固定板（32）的开口朝向所述出风口（42）设置，所述倒V型固定板（33）的开口朝向所述进风口（41）设置，若干所述散热条（34）连接在所述正V型固定板（32）和所述倒V型固定板（33）之间，所述正V型固定板（32）和所述倒V型固定板（33）上均分布有若干透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的制冷模组，其特征在于：若干所述热管散热器（2）在所述安装槽（104）的内部上下交错设置，相邻两个所述热管散热器（2）之间设有重叠区（106），所述外微型风扇（105）的吹风端均朝向所述重叠区（106）。

5.根据权利要求1所述的一种基于半导体制冷片的制冷模组，其特征在于：所述热管散热器（2）包括设置在所述分隔板（101）上的密封管（21）和吸液芯（22），所述密封管（21）的内部形成有蒸汽通道（211），所述吸液芯（22）设置在所述蒸汽通道（211）上且环绕在所述密封管（21）的内壁上。

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