CN215062273U - 显示组件和抽烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种显示组件和抽烟机，通过将包含触控部和显示单元的电控组件先固定于玻璃显示面板的内壁，并在玻璃显示面板的内壁面设置可拆卸连接部，以此使得电控组件于玻璃显示面板实现紧密贴合固定，从而在玻璃显示面板的外表面实现稳定可靠的显示和触控按键功能，并且通过可拆卸连接部实现玻璃显示面板于用电设备的可拆卸固定，方便后期电控组件的维护，且这种方案不需要在玻璃显示面板开设固定的通孔，从而保证了玻璃显示面板的外表面整体的一致性，提升了其外观美感。

Description

显示组件和抽烟机

技术领域

本实用新型涉及一种显示组件和抽烟机，属于抽烟机技术领域。

背景技术

目前的抽烟设备为体现外观的整体美感，在显示和按键通过一体化的触控和显示界面实现。如显示和触控均设置在一体化的玻璃面板上，在玻璃面板的背面安装电控组件，电控组件上设置有显示部件和按键部件。常规的设计是将电控组件先固定在抽烟设备的壳体上，然后再安装玻璃面板，因为触控方式要求电控组件于玻璃面板需要紧密贴合设计，而此种安装方式是将玻璃面板和电控组件采用可分离的设计，在二者安装过程中不可避免的二者之间存在间歇，以此影响到触控按键的灵敏度以及显示部件呈现的显示效果。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是解决现有抽烟设备采用玻璃面板的触控方式时由于结构的设计在电控组件和玻璃面板之间存在间隙，以此影响到触控按键的灵敏度和显示效果的问题。

本实用新型首先提出一种显示组件，包括玻璃显示面板，还包括电控组件，该电控组件包括抵触至玻璃显示面板内壁的触控部，及贴至玻璃显示面板内壁的显示单元，电控组件包括PCB板，该PCB板上连接有带接头的连接线；显示组件还包括可拆卸连接部，设置在玻璃显示面板的内壁面，通过施加朝向内壁面的力使其固定。

可选地，玻璃显示面板为长条形，电控组件设置在玻璃显示面板中部，在电控组件的两侧分别设置有至少一可拆卸连接部，电控组件包括罩体，其罩设在电控组件上，触控部为弹性可导电材质。

可选地，显示单元包括至少一点亮单元，用于向玻璃显示面板照亮；点亮单元为显示屏，通过显示屏显示图案透过玻璃显示面板显示；或点亮单位为LED灯，在LED 灯对应的位置设置有图案，该图案设置在玻璃显示面板内侧或者外侧。

可选地，带接头的连接线有绕余部，在显示组件拆下并拉出时，绕余部拉直，以便接头被拉出；显示组件有基础部，该基础部固定于玻璃显示面板内侧，PCB板固定在基础部上，罩体固定在基础部上。

可选地，可拆卸连接部包括卡接件的待连接孔，该卡接件有弹性卡爪，当弹性卡爪不受力时，弹性卡爪伸展，弹性卡爪有拉接受力段，待连接孔与拉接受力段限定玻璃显示面板在垂直于玻璃显示面板方向上的运动；弹性卡爪有压接受力段，当显示组件被压向待连接孔时，压接受力段受力使得弹性卡爪朝向中心形变，使弹性卡爪进入待连接孔；弹性卡爪有拉接受力段，当显示组件被拉离待连接孔时，拉接受力段受力使得弹性卡爪朝向中心形变，使弹性卡爪移出待连接孔。

可选地，卡接件包括2至6个弹性卡爪，弹性卡爪围绕中心位均匀对称分布，且弹性卡爪固定端与玻璃显示面板固定连接，弹性卡爪呈弧形，从固定端到自由端中间有奇位点，弹性卡爪在奇位点处，其外壁面围成的面积最大；且该面积大于待连接孔的孔径；固定端处外壁面围成的面积小于待连接孔面积；自由端处外壁面围成的面积小于待连接孔面积。

可选地，可拆卸连接部包括固定连接件，固定连接件与玻璃显示面板的背面粘接，固定连接件与卡接件一体连接；或固定连接件与卡接件通过紧固件连接。

本实用新型还提出一种抽烟机，包括面板钣金件，包括如上述的显示组件，面板钣金件有与玻璃显示面板内壁面适配连接面，其包括安装孔，用于电控组件穿过；及待连接孔，用于卡接件卡接。

可选地，待连接孔的孔径范围为10至18mm，适配连接面与固定连接件的形状适配的凹陷部，当待连接孔与拉接受力段限定玻璃显示面板时，固定连接件的顶部抵接到凹陷部的顶面。

可选地，包括主控板，该主控板电连接有对接头，该对接头与主控板可拆卸的电连接；在面板钣金件的两侧通过螺钉螺接有两密封件，用于遮蔽面板钣金件的两侧的缝隙。

本实用新型的显示组件，通过将包含触控部和显示单元的电控组件先固定于玻璃显示面板的内壁，并在玻璃显示面板的内壁面设置可拆卸连接部，以此使得电控组件于玻璃显示面板实现紧密贴合固定，从而在玻璃显示面板的外表面实现稳定可靠的显示和触控按键功能，并且通过可拆卸连接部实现玻璃显示面板于用电设备的可拆卸固定，方便后期电控组件的维护，且这种方案不需要在玻璃显示面板开设固定的通孔，从而保证了玻璃显示面板的外表面整体的一致性，提升了其外观美感。

附图说明

图1为本实用新型实施例的抽烟机的立体图；

图2为本实用新型实施例的抽烟机的部分分解示意图；

图3为本实用新型实施例的显示组件的部分分解示意图；

图4为本实用新型实施例的抽烟机的正视图；

图5为图4中A-A方向的剖视图；

图6为图5中A的放大图；

图7为本实用新型实施例的抽烟机形成涡旋气流和向下排风气流的示意图；

图8为图4中B-B方向的剖视图；

图9为图8中B的放大图。

附图标记：

风机箱100，壳体200，集烟罩210，排风口211，吸烟口212，第二吸风口213，正面板214，顶壁220，第一导流面221，连接段222，第二导流面223，第三导流面 224，挡板230，电控盒300，散热器310，抽烟风机500，蜗壳600，

面板钣金件280，待连接孔281，凹陷部282，安装孔283，

显示组件700，玻璃显示面板710，电控组件720，触控部721，显示单元722，罩体723，安装柱730，弹性卡爪740，压接受力段741，拉接受力段742，固定连接件743。

具体实施方式

需要说明的是，在结构或功能不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面根据实例来详细说明本实用新型。

本实用新型提出一种显示组件，如图1至图3所示，显示组件700可安装在用电设备上，如可安装在家用电器如抽烟机上用于显示运行状态信息。显示组件700包括玻璃显示面板710，还包括电控组件720，该电控组件720包括抵触至玻璃显示面板 710内壁的触控部721，及贴至玻璃显示面板710内壁的显示单元722，电控组件720 包括PCB板，该PCB板上连接有带接头的连接线(图中未示出)；显示组件700还包括可拆卸连接部，设置在玻璃显示面板710的内壁面，通过施加朝向内壁面的力使其固定。该实施例中，显示组件700先固定于玻璃显示面板710，然后玻璃显示面板 710通过可拆卸连接部固定在用电设备上，以用电设备为抽烟机为例，玻璃显示面板 710成长条形，电控组件720的长度相对玻璃显示面板710较短，如设置在玻璃显示面板710的中间位置，其长度约玻璃显示面板710的1/3左右，电控组件720设置有触控部721和显示单元722，使得通过玻璃显示面板710可以进行显示和执行按键功能。由于电控组件720需要于玻璃显示面板710进行紧密贴合固定以此实现显示的状态满足要求和触控灵敏度满足要求，而玻璃显示面板710的外表面为满足外观需求一般不在表面设置通孔以通过固定件如螺钉对玻璃面板进行固定，为了实现对这种长条形的玻璃显示面板710稳定可靠的固定在抽烟机的壳体上，而且能实现良好的显示和触控按键功能，先将电控组件720固定在玻璃显示面板710的内侧，使得电控组件720 于玻璃显示面板710紧密贴合，然后再通过设置在玻璃显示面板710内侧的可拆卸连接部于抽烟机的壳体固定，这样可实现玻璃显示面板710的相对壳体的可拆卸，方便后期电控组件720的维修，而且实现了电控组在玻璃显示面板710的表面实现显示和触控按键功能。如果先将电控组件720固定于壳体，再将玻璃显示面板710固定于电控组件720，由于长条形的玻璃显示面板710难以实现二者的贴合紧密，除非在玻璃显示面板710的表面设置多个螺钉孔，这样会明显降低整个玻璃显示面板710的整体外观。

因此在本实用新型实施例的显示组件700，通过将包含触控部721和显示单元722的电控组件720先固定于玻璃显示面板710的内壁，并在玻璃显示面板710的内壁面设置可拆卸连接部，以此使得电控组件720于玻璃显示面板710实现紧密贴合固定，从而在玻璃显示面板710的外表面实现稳定可靠的显示和触控按键功能，并且通过可拆卸连接部实现玻璃显示面板710于用电设备的可拆卸固定，方便后期电控组件720 的维护，且这种方案不需要在玻璃显示面板710开设固定的通孔，从而保证了玻璃显示面板710的外表面整体的一致性，提升了其外观美感。

本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，玻璃显示面板710为长条形，电控组件720设置在玻璃显示面板710中部，在电控组件720的两侧分别设置有至少一可拆卸连接部，电控组件720包括罩体723，其罩设在电控组件720上，触控部721 为弹性可导电材质。在该实施例中玻璃显示面板710为长条形，电控组件720安装于玻璃显示面板710的背面，大概占据玻璃显示面板710的长度的1/3，电控组件720 的显示单元722可设置在电控组件720的中间位置，触控部721分布于显示单元722 的两侧，触控部721可以是导电弹簧、导电海绵等导电材质的部件，其一端抵触玻璃面板的背面，另一端于触控部721的PCB对应的触控检测线电连接，触控检测线再连接到相应的触控检测电路，在玻璃面板的正面所在的触控部721的位置设置有按键的丝印，可表示按键的名称灯，从而实现在手指触摸在玻璃显示面板710的正面时，其手指的感应信号通过触控部721的传导被触控检测电路检测到。而罩体723罩设在电控组件720的背面，一方面起到保护电控组件720的避免安装时被外物碰触引起损伤，另一方面也可通过罩体723固定于玻璃显示面板710的背面，形成安装腔室，从而将电控组件720安装在此安装腔室中。具体的，如图3所示，在玻璃显示面板710的背面固定有安装柱730，其上设置有通孔，在罩体723上设置有通孔，以此通过固定件如螺钉穿过通孔固定于通孔实现将罩体723固定于玻璃显示面板710上。而在电控组件720的两侧至少设置一个可拆卸连接部，以此如图3所示，由于玻璃显示面板710 较长，为了实现可靠的将玻璃显示面板710固定于壳体200，在电控组件720的两侧各设置两个可拆卸连接部。

本实用新型的一些实施例中，显示单元722包括至少一点亮单元，用于向玻璃显示面板710照亮；点亮单元为显示屏，通过显示屏显示图案透过玻璃显示面板710显示；或点亮单位为LED灯，在LED灯对应的位置设置有图案，该图案设置在玻璃显示面板710内侧或者外侧。如图1至图3所示，显示单元722为以LED数码显示屏，显示玻璃面板为半透明材质，在其正面看不到LED数码管的本体，但LED数码管点亮时，其显示的光透出玻璃显示面板710以此被用户观测到。进一步地，在触控部721 的位置还设置有按键指示灯，在玻璃显示面板710的正面对应位置设置有丝印，当手指触摸按键如开关键开机时，开关键的按键指示灯点亮，以此更好的提示用户当前处于开机状态，再次触膜开关键时按键指示灯灭，从而方便用户的触控操作。

本实用新型的一些实施例中，带接头的连接线有绕余部(图中未示出)，在显示组件700拆下并拉出时，绕余部拉直，以便接头被拉出；显示组件700有基础部，该基础部固定至玻璃显示面板710内侧，PCB板固定在基础部上，罩体723固定在基础部上。在该实施例中，连接线一端电连接显示组件700，另一端电连接用到设备如抽烟机的主控板，以此主控板的处理器获取到显示组件700的按触控按键信号，且传输显示信号的显示组件700以控制显示单元722进行显示。由于玻璃显示面板710于壳体可拆卸，为方便安装和维护，其连接线可设置用于缓冲的绕余部，以此在玻璃显示面板710拆卸后是其于主控板的连接保留一定的缓冲，不至影响到拆卸。进一步地，连接线中间可设置可拆卸的连接端子，这样玻璃显示面板710拆卸后，再拆卸连接端子以此实现将玻璃显示面板710于壳体完全分离。显示单元722固定并于PCB板电连接以形成显示电路板，显示电路板再固定于基础部，然后基础部固定在玻璃显示面板 710的内侧即背面，其固定的方式可以是如上升实施例中提到的通过在玻璃显示面板 710设置固定柱的方案，然后通过罩体723上的通孔由固定件实现与之固定；或者将基础部于玻璃显示面板710的背面用强力胶粘接，而罩体723再固定在基础部上，并且罩体723再于玻璃显示面板710固定，这样使得显示单元722通过粘接于玻璃显示面板710的背面贴合紧密，有助于提升显示单元722的透光以及触控按键检测的灵敏度。

本实用新型的一些实施例中，如图2至图9所示，可拆卸连接部包括卡接件和待连接孔281，其中卡接件固定于玻璃面板，待连接孔281设置在用电设备的壳体上。该卡接件有弹性卡爪740，当弹性卡爪740不受力时，弹性卡爪740伸展，待连接孔 281与拉接受力段742限定玻璃显示面板710在垂直于玻璃显示面板710方向上的运动；弹性卡爪740有压接受力段741，当显示组件700被压向待连接孔281时，压接受力段741受力使得弹性卡爪740朝向中心形变，使弹性卡爪740进入待连接孔281；弹性卡爪740有拉接受力段742，当显示组件700被拉离待连接孔281时，拉接受力段742受力使得弹性卡爪740朝向中心形变，使弹性卡爪740移出待连接孔281。具体地如图3、图6和图9所示，弹性卡爪740在未与待连接孔281安装时其呈向四周扩展的花瓣状的形变部，花瓣状的形变部形成压接受力段741，花瓣状的形变部朝向弹性卡爪740的底部延伸渐缩以形成拉接受力段742。压接受力段741与弹性卡爪740底部的拉接受力段742连接，其压接受力段741未安装状态时在长度方向最大的截面面积要大于待连接孔281的孔径如为其孔径的2至3倍，以此在压接受力段741卡入待连接孔281时，其形变部产生弯曲形变并从待连接孔281伸入，而拉接受力段742 长度方向的最大截面积稍大于待连接孔281的孔径，其拉接受力段742卡接在待连接孔281中并形成过盈配合，以此可靠的固定于待连接孔281中，从而实现玻璃面板可靠的固定在壳体上。

具体的如图6和图9所示，压接受力段741包括2至6个弹性卡爪740，弹性卡爪740围绕中心位均匀对称分布，且弹性卡爪740固定端与玻璃显示面板710固定连接，弹性卡爪740呈弧形，从固定端到自由端中间有奇位点，各弹性卡爪740在奇位点处，其外壁面围成的面积最大；且该面积大于待连接孔281的孔径；固定端处外壁面围成的面积小于待连接孔281面积；自由端处外壁面围成的面积小于待连接孔281 面积。该奇位点即为压接受力段741与拉接受力段742的连接处，以此使得弹性卡爪 740在奇位点与待连接孔281的壁面接触时，其花瓣状的形变部处于或者接近未安装的自然四周扩展状态，从而在上下方向可靠的固定在待连接孔281中。

本实用新型的一些实施例中，如图3所示，可拆卸连接部包括固定连接件743，固定连接件743与玻璃显示面板710的背面粘接，固定连接件743与卡接件一体连接。其中固定连接件743具有平面状的连接片，连接片与卡接件的拉接受力段742连接，其连接片的面积大小可大于接受力段在长度方向最大的截面面积，连接片于玻璃显示面板710的背面通过强力胶如双面胶粘接，从而将卡接件固定于玻璃显示面板710上。或者在另外的实施方式中，固定连接件743与卡接件通过紧固件连接。

本实用新型还提出一种抽烟机，如图1至图9所示，包括面板钣金件280，还包括上述实施例提到的显示组件700，其显示组件700安装于面板钣金件280上，面板钣金件280有与玻璃显示面板710内壁面适配连接面，其包括安装孔283，用于电控组件720穿过以容纳于该孔中，以及待连接孔281，用于卡接件卡接，使得玻璃显示面板710固定在面板钣金件280上。面板钣金件280做为壳体的一部分，壳体形成集烟罩，在集烟罩上端安装抽烟风机500的风机箱100，在风机箱100中安装蜗壳600，风机箱100内形成安装腔室，壳体200连接下部的集烟罩210，风机箱100的顶部安装有电控盒300，其电控盒300设置外露的散热器310，以对驱动抽烟风机500的电机的功率器件进行散热。

本实用新型的一些实施例中，如图2所示，待连接孔281的孔径范围为10至18mm，适配连接面与固定连接件743的形状适配的凹陷部282，凹陷部282的面积大小于固定连接件743的连接片的面积大小相适配，其待连接孔281设置在凹陷部282的中心区域，当待连接孔281与拉接受力段742限定玻璃显示面板710时，固定连接件743 的顶部抵接到凹陷部282的顶面。由于连接片具有一定的厚度，当待连接孔281与拉接受力段742限定玻璃显示面板710时，固定连接件743的顶部即连接片容纳于凹陷部282，以此不会突出于玻璃显示面板710的背面形成干涉，使得显示组件700于玻璃显示面板710的背面贴合设置。

本实用新型的一些实施例中，还包括主控板(图中未示出)，该主控板电连接有对接头，该对接头与主控板可拆卸的电连接，其中对接头的一端连接连接线，连接线另外一端连接显示组件700。以此实现显示组件700和主控板的可拆卸电连接；或者在另外的可实现方案中，连接线的两端与显示板和主控板固定电连接，而在连接线的中间位置设置对接头，同样实现主控板与显示板的可拆卸电连接。

进一步地，在面板钣金件280的两侧通过螺钉螺接有两密封件，用于遮蔽面板钣金件280的两侧的缝隙。以此实现面板钣金件280于玻璃显示面板710的整体一致性。

本实用新型的一些实施例中，如图4至图9所示，壳体200有顶壁220，以及设置于顶壁220的排风口211，壳体200的正面上部倾斜设置有第一导流面221，其中第一导流面即上述实施例中提到的玻璃显示面板710，以及倾斜的第二导流面223，两导流面之间水平方向有连接段222，第二导流面223向后延伸有第三导流面224，其中第二导流面223与水平方向的夹角小于第三导流面224与水平方向的夹角。壳体200包括设置在两侧的挡板230。

其中抽烟机的壳体200开口朝向用户，壳体200朝向用户侧的面形成正面板214，正面板形成集烟罩210，不同于传统的中式烟机的集烟罩210的开口向下。第一导流面221设置于开口的上端面，在集烟罩210内设置有吸烟口212，第一导流面221和第二导流面223均朝向内倾斜，第一导流面221和第二导流面223和连接二者的水平方向的连接段222形成第一台阶部，第二导流面223和第三导流面224形成第二台阶部。在抽烟机工作时，抽烟机内部的风机的高速旋转，从而在集烟罩210面的开口区域形成负压，大量外部气流被吸入集烟罩210，其中一部分的外部气流沿着倾斜向下的第一导流面221导向，并在连接段222的处形成的第一台阶部的台阶面使得气流翻转，以此形成如图7所示涡旋气流air1，并在进入第三导流面224所在的第二台阶部时进一步加强此旋涡气流，此涡旋气流形成一个气流阻挡区域，以阻挡用户烹饪时的烟气沿着集烟罩210内壁面上升外溢，也避免了至达到用户的头部区域进入用户的呼吸道给用户造成不适，使得烹饪的烟气从集烟罩210下方进入后尽可能多的进入吸烟口212不会朝向用户所在的区域外溢，而顶壁220的排风口211输出向下的吹风，能进一步加强在第一导流面221所在区域的负压，并对此区域的气流进行向下引导，使得更多气流沿着第一导流面221向下进入以此形成更多的涡旋气流，从而起到更好的阻止上升的烟气外溢的作用，而且向下的吹风也在一定程度上形成向下的屏障，进一步阻止了上述的烟气外溢。

在本实用新型的一些实施例中，第一导流面221为平面状，其向下延伸的自由端超出了连接段222，其超出部分的内面与连接段222及第二导流面223形成有第一涡流区。如图7所示，平面状的第一导流面221向内倾斜，且其自由端超出连接段222 与第一导流面221连接的部分，使得气流沿着第一导流面221向下流动时，由于气流的趋壁效应，在自由端与连接段222连接处发生方向改变，并继续沿着连接段222的表面前进，在连接段222与第二导流面223的连接处气流方向再次改变，沿着第二导流面223前进。以此气流的方向发生两次弯折，从而形成涡旋气流air1，而且第一导流面221自由端超出连接段222与第一导流面221连接的部分，这样使得连接段222 的两端连接处均有与之弯折形成同向延伸的板面，第一板面是第一导流面221自由端超出连接段222与第一导流面221连接的部分，第二个板面是第二导流面223，从而使得气流在第一板面、连接段222和第二板面形成的U型腔内被向内引导，进一步加强了涡旋气流的形成。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，第二导流面223为平面状，其向下延伸的自由端超出了第三导流面224的连接处，其超出的部分的内面与第三导流面224 形成有第二涡流区。如图9所示，第二导流面223的自由端超出第三导流面224的部分与第三导流面224形成弯折区域，气流沿着第二导流面223进入此弯折区域其方向再次向内发生改变，以此形成另外的涡旋气流air2，从而与连接段222部分形成的涡旋气流形成内外两重涡旋气流，起到对上升烟气外溢的更好阻挡作用。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图9所示，在第三导流面224的左右两侧设置有长条形排风口211，排风口211与第一导流面221平行设置，在两排风口211 之间为非送风区域；排风口211的高速向下出风air3，形成负压引流区域，使得进入第三导流面224的气顺该引流气流向下压。其中排风口211设置于第三导流面224的相对第二导流面223的内侧，排风口211的长条形布置方向与第一导流面221平行设置，以此在第一靠近第二导流面223的左右两侧形成负压区域，使得在连接段222处形成的涡旋气流被吸引沿着此向下的出风下压，以此加速了涡旋气流的运动速度，以此加强形成了对上升烟气的阻挡区，更好的起到阻挡烟气的外溢。

在本实用新型的一些实施例中，内凹的第三导流面224向下延伸，在正立面的下端还形成有第二吸风口213，该第二吸风口213包括超越第三导流面224的承接段，该承接段与第三导流面224下端形成迂回的进风风道部。其中第二吸风口213位于第三导流面224的向下延伸的下端部，进风风道与第一吸风口也连通，通过第二吸风口 213能进一步对锅具内产生的烟气在向较低位置扩散时的吸收作用，从而进一步提升抽烟的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种显示组件，包括玻璃显示面板，其特征在于，还包括电控组件，该电控组件包括抵触至所述玻璃显示面板内壁的触控部，及贴至所述玻璃显示面板内壁的显示单元，所述电控组件包括PCB板，该PCB板上连接有带接头的连接线；所述显示组件还包括可拆卸连接部，设置在所述玻璃显示面板的内壁面，通过施加朝向所述内壁面的力使其固定。

2.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述玻璃显示面板为长条形，所述电控组件设置在所述玻璃显示面板中部，在所述电控组件的两侧分别设置有至少一可拆卸连接部，所述电控组件包括罩体，其罩设在所述电控组件上，所述触控部为弹性可导电材质。

3.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述的显示单元包括至少一点亮单元，用于向所述玻璃显示面板照亮；所述点亮单元为显示屏，通过显示屏显示图案透过玻璃显示面板显示；或所述点亮单元为LED灯，在所述LED灯对应的位置设置有图案，该图案设置在所述玻璃显示面板内侧或者外侧。

4.根据权利要求2所述的显示组件，其特征在于，所述带接头的连接线有绕余部，在所述显示组件拆下并拉出时，所述绕余部拉直，以便所述接头被拉出；所述显示组件有基础部，该基础部固定于所述玻璃显示面板内侧，所述PCB板固定在所述基础部上，所述罩体固定在所述基础部上。

5.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述的可拆卸连接部包括卡接件的待连接孔，该卡接件有弹性卡爪，当所述弹性卡爪不受力时，弹性卡爪伸展，所述弹性卡爪有拉接受力段，所述待连接孔与所述拉接受力段限定所述玻璃显示面板在垂直于所述玻璃显示面板方向上的运动；所述弹性卡爪有压接受力段，当所述显示组件被压向待连接孔时，所述压接受力段受力使得所述弹性卡爪朝向中心形变，使所述弹性卡爪进入待连接孔；所述弹性卡爪有拉接受力段，当所述显示组件被拉离所述待连接孔时，所述拉接受力段受力使得所述弹性卡爪朝向中心形变，使所述弹性卡爪移出所述待连接孔。

6.根据权利要求5所述的显示组件，其特征在于，所述卡接件包括2至6个弹性卡爪，所述弹性卡爪围绕中心位均匀对称分布，且所述弹性卡爪固定端与所述玻璃显示面板固定连接，所述弹性卡爪呈弧形，从所述固定端到自由端中间有奇位点，所述弹性卡爪在奇位点处，其外壁面围成的面积最大；且该面积大于所述的待连接孔的孔径；所述固定端处外壁面围成的面积小于所述待连接孔面积；所述自由端处外壁面围成的面积小于所述待连接孔面积。

7.根据权利要求5所述的显示组件，其特征在于，所述的可拆卸连接部包括固定连接件，所述的固定连接件与所述玻璃显示面板的背面粘接，所述的固定连接件与所述卡接件一体连接；或所述固定连接件与所述卡接件通过紧固件连接。

8.一种抽烟机，其特征在于，包括面板钣金件，包括如权利要求1至7任意一项所述的显示组件，所述面板钣金件有与所述玻璃显示面板内壁面适配连接面，其包括安装孔，用于所述电控组件穿过；及所述可拆卸连接部的待连接孔，用于所述可拆卸连接部的卡接件卡接。

9.根据权利要求8所述的抽烟机，其特征在于，所述的待连接孔的孔径范围为10至18mm，所述适配连接面与所述可拆卸连接部的固定连接件的形状适配的凹陷部，当所述待连接孔与所述可拆卸连接部的拉接受力段限定所述玻璃显示面板时，所述固定连接件的顶部抵接到所述凹陷部的顶面。

10.根据权利要求9所述的抽烟机，其特征在于，包括主控板，该主控板电连接有对接头，该对接头与所述主控板可拆卸的电连接；在所述面板钣金件的两侧通过螺钉螺接有两密封件，用于遮蔽所述面板钣金件的两侧的缝隙。

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