CN215060348U - 一种带有强混结构的鹅颈管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有强混结构的鹅颈管，包括供气流流动的进气管和出气管，进气管与出气管之间通过弯头连接，所述出气管内靠近弯头处安装有强混装置，所述强混装置呈与出气管内壁弧度匹配的弧形状，强混装置的纵截面呈侧放的等腰梯形，所述强混装置包括固定侧、上弧侧、下弧侧和连接侧，所述固定侧为竖直的圆弧面，且与出气管内壁匹配贴合，上弧侧为向下倾斜的弧面，下弧侧为向上倾斜的弧面，连接侧为竖直的圆弧面用于连接上弧侧与下弧侧。本实用新型将通过弯头而减弱气固混合的气流进行强制再混合，能有效的加强气固混合，从而改善燃烧状况和提高燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种带有强混结构的鹅颈管。
背景技术
目前，水泥厂熟料生产当中，为了进一步提高分解炉炉容，大都设置有鹅颈管，鹅颈管延长了物料在炉中的停留时间，对物料分解和煤粉燃烧都有至关重要的作用，但常规设计中的鹅颈管是一个横截面为圆形的中空通道，在180度转弯时，气料在离心作用下容易发生分离，物料被甩至鹅颈管外侧，从而影响了气固混合换热和煤粉燃尽。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种带有强混结构的鹅颈管，它能够有效减弱鹅颈管中的气固分离效应，从而改善燃烧状况和提高换热效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种带有强混结构的鹅颈管，包括供气流流动的进气管和出气管，进气管与出气管之间通过弯头连接，所述出气管内靠近弯头处安装有强混装置，所述强混装置呈与出气管内壁弧度匹配的弧形状，强混装置的纵截面呈侧放的等腰梯形，所述强混装置包括固定侧、上弧侧、下弧侧和连接侧，所述固定侧为竖直的圆弧面，且与出气管内壁匹配贴合，上弧侧为向下倾斜的弧面，下弧侧为向上倾斜的弧面，连接侧为竖直的圆弧面用于连接上弧侧与下弧侧。
作为优选，所述强混装置呈180°的圆弧状。
作为优选，所述固定侧与上弧侧和下弧侧之间的夹角均为40°。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型将通过弯头而减弱气固混合的气流进行强制再混合，能有效的加强气固混合，从而改善燃烧状况和提高燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中强混装置的结构示意图；
图3为本实用新型中强混装置的剖视图。
图中：1、进气管；2、出气管；3、弯头；4、强混装置；41、固定侧；42、上弧侧；43、下弧侧；44、连接侧。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实施例提供的带有强混结构的鹅颈管，包括供气流流动的进气管1和出气管2，进气管1与出气管2之间通过弯头3连接，安装的进气管1中一般为上行气流，出气管2中一般为下行气流，所述出气管2内靠近弯头3处安装有强混装置4，进一步的强混装置4安装在出气管2内靠外的内侧壁上，即出气管2内远离进气管1的半圆弧侧，即在下行气流处出气管2内、弯头3的下方、远离进气管1的半圆弧侧处安装强混装置4，所述强混装置4呈180°的半圆弧状，且强混装置4的纵截面呈侧置的等腰梯形，所述强混装置4包括固定侧41、上弧侧42、下弧侧43和连接侧44，所述固定侧41为竖直的圆弧面，且与出气管2内壁匹配贴合，固定侧41采用硅钙板制成，所述上弧侧42为向下倾斜的弧面，下弧侧43为向上倾斜的弧面，连接侧44为竖直的圆弧面用于连接上弧侧42与下弧侧43，所述上弧侧42、下弧侧43和连接侧44通过在固定侧41上浇筑而成，所述固定侧41与上弧侧42和下弧侧43之间的夹角均为40°。
工作原理：
气料从鹅颈管的进气管1进入，在180°弯头3转弯时，气料在离心作用下发生部分分离，物料被甩至鹅颈管外侧，从而减弱了气固混合，通过弯头3后，气料和物料下行；由于强混装置4纵截面呈侧放的梯形状，则强混装置4的上弧侧42形同缩口，使出气管2内的横截面骤然缩小，气流发生扰动，气流与物料强制性向鹅颈管中心方向挤压移动，同时强混装置4安装在鹅颈管外侧内壁，使得之前甩至鹅颈管外侧的物料强制向鹅颈管中部挤压移动，在鹅颈管中心处，气流重新与物料分散混合，使得物料与气流进行强制混合，从而均衡气料分布，有利于煤粉燃烧和气固换热，进而提高鹅颈管有效可利用空间，为提高煤粉燃尽率和生料分解率提供了有利保证。
Claims (3)
1.一种带有强混结构的鹅颈管，包括供气流流动的进气管(1)和出气管(2)，进气管(1)与出气管(2)之间通过弯头(3)连接，其特征在于：所述出气管(2)内靠近弯头(3)处安装有强混装置(4)，所述强混装置(4)呈与出气管(2)内壁弧度匹配的弧形状，强混装置(4)的纵截面呈侧放的等腰梯形，所述强混装置(4)包括固定侧(41)、上弧侧(42)、下弧侧(43)和连接侧(44)，所述固定侧(41)为竖直的圆弧面，且与出气管(2)内壁匹配贴合，上弧侧(42)为向下倾斜的弧面，下弧侧(43)为向上倾斜的弧面，连接侧(44)为竖直的圆弧面用于连接上弧侧(42)与下弧侧(43)。
2.根据权利要求1所述的一种带有强混结构的鹅颈管，其特征在于：所述强混装置(4)呈180°的圆弧状。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有强混结构的鹅颈管，其特征在于：所述固定侧(41)与上弧侧(42)和下弧侧(43)之间的夹角均为40°。
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| CN202120687926.8U CN215060348U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种带有强混结构的鹅颈管 |
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Publications (1)
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| CN215060348U true CN215060348U (zh) | 2021-12-07 |
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| CN202120687926.8U Active CN215060348U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种带有强混结构的鹅颈管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215060348U (zh) |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120687926.8U patent/CN215060348U/zh active Active
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