CN215060333U - 分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分配器，分配器包括：壳体，壳体具有相对设置第一端和第二端，壳体的第一端设置有入口，壳体的第二端设置有多个出口，壳体内设置有空腔，空腔分别与入口和多个出口连通；分流板，设置在空腔内，且位于入口和多个出口之间，分流板具有分流通道，分流通道的流通面积与分流板的面积比值在0.1至0.25之间。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的分配器分液不均的问题。

Description

分配器

技术领域

本实用新型涉及分配器技术领域，具体而言，涉及一种分配器。

背景技术

目前，现有的分配器上具有一个进液口和多个出液口，进液口与多个出液口连通，以使流体从进液口进入分配器后通过多个出液口流出。但采用现有分配器使用时，由于表面张力作用，流体会沿壁面呈环状流状态进入，受重力和惯性影响导致各出口液相流量存在差异，从而出现分配器分液不均，影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种分配器，以解决现有技术中的分配器分液不均的问题。

本实用新型提供了一种分配器，分配器包括：壳体，壳体具有相对设置第一端和第二端，壳体的第一端设置有入口，壳体的第二端设置有多个出口，壳体内设置有空腔，空腔分别与入口和多个出口连通；分流板，设置在空腔内，且位于入口和多个出口之间，分流板具有分流通道，分流通道的流通面积与分流板的面积比值在0.1至0.25之间。

进一步地，分流通道以分流板的轴线中心对称地设置在分流板上。

进一步地，分流通道包括通孔，通孔为圆形或多边形。

进一步地，分流通道包括第一通孔，第一通孔的中心位于分流板的轴线上。

进一步地，分流通道包括多个第二通孔，多个第二通孔阵列布置在分流板上。

进一步地，分配器还包括：多个导流片，倾斜设置在分流板上，且位于分流板的靠近出口的一侧，多个导流片与多个第二通孔一一对应设置，导流片的一端与第二通孔的侧壁连接。

进一步地，多个第二通孔环形间隔地设置在分流板上，每个导流片与第二通孔的远离分流板轴线一侧的侧壁连接，每个导流片的远离分流板的一端均朝向分流板的轴线延伸，每个出口的中心与分流板的轴线不重合。

进一步地，壳体具有相互连接的入口段、中部和出口段，分流板位于壳体的中部，入口设置在入口段的端部，出口设置在出口段的端部。

进一步地，壳体的中部的直径由入口段至分流板处逐渐变大。

应用本实用新型的技术方案，该分配器包括壳体和分流板。其中，壳体具有入口和多个出口，壳体内的空腔分别与入口和多个出口连通，分流板设置在空腔内，且分流板具有分流通道，如此可以与壳体内的空腔配合形成节流效果，通过上述结构可以打破现有技术中流体在壳体内呈环状流的状态，流体可通过分流通道实现流量再分配，进而能够提高分液的均匀性。并且，在本申请中，将分流通道的流通面积与分流板的面积比值设置在0.1至0.25之间，如此可以在保证分液均匀的同时尽可能减小压降，保证系统的正常运行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例一提供的分配器示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例二提供的分配器示意图；

图3示出了图2中分流板的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例三提供的分配器示意图；

图5示出了图4中分流板的结构示意图；

图6示出了图4中分流板的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、入口；12、出口；20、分流板；21、第一通孔；22、第二通孔；30、导流片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本申请提供了一种分配器，该分配器包括：壳体10和分流板20。其中，壳体10具有相对设置第一端和第二端，壳体10的第一端设置有入口11，壳体10的第二端设置有多个出口12，壳体10内设置有空腔，空腔分别与入口11和多个出口12连通。分流板20设置在空腔内，且位于入口11和多个出口12之间，分流板20具有分流通道，分流通道的流通面积与分流板20的面积比值在0.1至0.25之间。使用时，流体从入口11进入分配器，流至分流板20处被分流板20遮挡，并从分流通道中流过，最终从各出口12中流出。

通过本申请提供的分配器，该分配器包括壳体10和分流板20。其中，壳体10具有入口11和多个出口12，壳体10内的空腔分别与入口11和多个出口12连通，分流板20设置在空腔内，且分流板20具有分流通道，如此可以与壳体10内的空腔配合形成节流效果，通过上述结构可以打破现有技术中流体在壳体10内呈环状流的状态，流体可通过分流通道实现流量再分配，进而能够提高分液的均匀性。并且，在本申请中，将分流通道的流通面积与分流板的面积比值设置在0.1至0.25之间，如图3所示，S1表示分流板20的面积，S2表示分流通道的流通面积。如此可以在保证分液均匀的同时尽可能减小压降，保证系统的正常运行。

若分流通道的流通面积与分流板的面积比值小于0.1，则会使得流体在分配器内的压降过高，影响系统效能；若分流通道的流体面积与分流板的面积比值大于0.25，则会影响流体在分配器内的均匀性，降低分配器的分配效果。因此将二者比值设置在0.1至0.25之间，既能够保证分配器的分配效果，也能使流体压降维持在稳定区间内，以保证系统的正常运行。

具体的，该分流通道以分流板20的轴线中心对称地设置在分流板20上，通过上述结构可以提高流体分配的均匀性。

其中，在本申请中，该分流通道包括通孔，通孔设置在分流板20上，通孔可以设置为圆形或多边形。

如图1所示，本申请实施例一提供了一种分配器，该分配器的分流板20上的通孔设置为四边形通孔，具体为长方形通孔。

如图2和图3所示，本申请实施例二提供了一种分配器，该分配器的分流板20上的通孔设置为圆孔。

当然，也可将通孔设置为其它形状，如图4至图6所示，本申请实施例三提供的分配器，该分配器的分流板20上的通孔的一侧边为弧形，其它侧边为直边。只要能够对流体起到分配作用即可。

在本申请中，分流通道为设置在分流板20上的通孔，通孔可以设置为一个，也可设置有多个。需要说明的是，分流通道的流体面积为该分流板20上的所有通孔内流通面积之和。

如图2和图3所示，本申请实施例二提供的分配器，其具有一个通孔。具体的，该分流通道包括第一通孔21，第一通孔21的中心位于分流板20的轴线上。上述分流板20结构简单，将第一通孔21的中心设置在分流板20的轴线上，这样能够提供流体分配的均匀性。

如图1、图4至图6所示，本申请实施例一和实施例三提供的分配器，其具有多个通孔。具体的，该分流通道包括多个第二通孔22，多个第二通孔22可阵列分布在分流板20上，在本申请中，多个第二通孔22环形间隔设置在分流板20上。

其中，该分配器还包括多个导流片30，倾斜设置在分流板20上，且位于分流板20的靠近出口12的一侧，多个导流片30与多个第二通孔22一一对应设置，导流片30的一端与第二通孔22的侧壁连接。通过设置导流片30可以引导流体从通孔通过后的流动方向，使流体能够沿预设方向流动。

具体的，多个第二通孔22环形间隔地设置在分流板20上，每个导流片30与第二通孔22的远离分流板20轴线一侧的侧壁连接，每个导流片30的远离分流板20的一端均朝向分流板20的轴线延伸。在本申请中，将每个导流片30的自由端均朝向分流板20的轴线设置，设置可以使流体在通过第二通孔22后可以聚集在壳体10空腔的中部，由于中部为设置出口12，因此流体会在流入出口12前再次冲击打散，以进一步分散流体，便于后续均匀分配到各出口12内，提高了流体分配的均匀性。

其中，该壳体10具有相互连接的入口段、中部和出口段，分流板20位于壳体10的中部，入口11设置在入口段的端部，出口12设置在出口段的端部。将壳体10设置为入口段和出口段的结构，可以便于对其它部件进行管路连接。

在本申请中，将壳体10的中部的直径设置为由入口段至分流板20处逐渐变大，如此可以便于将流体汇集在壳体10的中部，对流体进行混合，以便于流体后续通过分流通道。

通过本申请提供的分配器，其结构简单，生产成本低，并且能够提高分配器的分配效果，在实现均匀分配的同时减小流体压降，保证了系统的正常运行，适合推广使用。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分配器，其特征在于，所述分配器包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有相对设置第一端和第二端，所述壳体(10)的第一端设置有入口(11)，所述壳体(10)的第二端设置有多个出口(12)，所述壳体(10)内设置有空腔，所述空腔分别与所述入口(11)和多个所述出口(12)连通；

分流板(20)，设置在所述空腔内，且位于所述入口(11)和多个出口(12)之间，所述分流板(20)具有分流通道，所述分流通道的流通面积与所述分流板(20)的面积比值在0.1至0.25之间。

2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述分流通道以所述分流板(20)的轴线中心对称地设置在所述分流板(20)上。

3.根据权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述分流通道包括通孔，所述通孔为圆形或多边形。

4.根据权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述分流通道包括第一通孔(21)，所述第一通孔(21)的中心位于所述分流板(20)的轴线上。

5.根据权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述分流通道包括多个第二通孔(22)，多个所述第二通孔(22)阵列布置在所述分流板(20)上。

6.根据权利要求5所述的分配器，其特征在于，所述分配器还包括：

多个导流片(30)，倾斜设置在所述分流板(20)上，且位于所述分流板(20)的靠近所述出口(12)的一侧，多个所述导流片(30)与多个所述第二通孔(22)一一对应设置，所述导流片(30)的一端与所述第二通孔(22)的侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的分配器，其特征在于，多个所述第二通孔(22)环形间隔地设置在所述分流板(20)上，每个所述导流片(30)与所述第二通孔(22)的远离所述分流板(20)轴线一侧的侧壁连接，每个所述导流片(30)的远离所述分流板(20)的一端均朝向所述分流板(20)的轴线延伸，每个所述出口(12)的中心与所述分流板(20)的轴线不重合。

8.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述壳体(10)具有相互连接的入口段、中部和出口段，所述分流板(20)位于所述壳体(10)的中部，所述入口(11)设置在所述入口段的端部，所述出口(12)设置在所述出口段的端部。

9.根据权利要求8所述的分配器，其特征在于，所述壳体(10)的中部的直径由所述入口段至所述分流板(20)处逐渐变大。

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