CN215059998U - 一种大断面矩形顶管管节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及顶管工程技术领域，具体为一种大断面矩形顶管管节，包括纵向管节、横向管节、连接件、第一连接座和第二连接座，所述横向管节两侧设置有连接板，所述连接板上设置有V型块，所述横向管节设置为两组上下对称布置，所述纵向管节上下两侧设置有V型槽，该大断面矩形顶管管节，设备采用可拆连接，方便装配，当局部结构损坏，方便更换，横向管节和纵向管节通过V型块和V型槽相匹配连接，增大了接触面积，同时，V型槽内设置有V型密封垫，保证其连接的密封性，横向管节的连接板上设置有第一连接座，纵向管节上设置有第二连接座，连接件与第一连接座和第二连接座相匹配，方便拆卸，使用方便。

Description

一种大断面矩形顶管管节

技术领域

本实用新型涉及顶管工程技术领域，具体为一种大断面矩形顶管管节。

背景技术

众所周知，顶管是一项不容易施工好的工程，也是一种不太为人知的工程。

非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。

例如公开号为“CN211472584U”专利名称为：“一种预制装配式的矩形顶管管节”的专利，专利公开了“本实用新型提供了一种预制装配式的矩形顶管管节，涉及顶管工程技术领域，包括U型拼接段(11)，所述U型拼接段(11)的两个臂内设有贯穿相应臂的通道(2)，所述通道(2)内设有被张拉的锚固棒(3)，多个所述U型拼接段(11)通过所述锚固棒(3)之间的固接，首尾拼接得到闭合结构的所述矩形顶管管节。本实用新型提供的矩形顶管管节中，管节内部的拼接由被张拉的锚固棒完成，张拉后的锚固棒向管节提供一个预紧力，使得在顶管的过程中，管节连接稳固，管节结构稳定，整体性良好。”

现有的一种预制装配式的矩形顶管管节在使用中发现，其设备密封性差，不方便装配，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便装配，密封性好的大断面矩形顶管管节。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大断面矩形顶管管节，包括纵向管节、横向管节、连接件、第一连接座和第二连接座，所述横向管节两侧设置有连接板，所述连接板上设置有V型块，所述横向管节设置为两组上下对称布置，所述纵向管节上下两侧设置有V型槽，所述V型块与所述V型槽相匹配，所述纵向管节设置为两组左右对称布置，所述连接板内侧设置有所述第一连接座，所述纵向管节内侧设置有所述第二连接座，所述连接件与所述第一连接座和第二连接座连接，所述第一连接座包括第一滑框、第一弹簧和第一限位块，所述第一滑框上设置有竖槽，所述第一滑框内设置有第一装配槽，所述第一装配槽与所述竖槽连接，所述连接件包括竖板和横板，所述竖板与所述横板中心连接，所述竖板上设置有第一限位槽，所述第一弹簧和第一限位块设置在所述第一装配槽内，所述第一弹簧一端与所述第一滑框连接，所述第一弹簧另一端与所述第一限位块一端连接，所述第一限位块另一端与所述第一限位槽相匹配，所述第二连接座包括第二滑框、第二弹簧和第二限位块，所述第二滑框上设置有横槽，所述第二滑框内设置有第二装配槽，所述第二装配槽与所述横槽连接，所述横板上设置有第二限位槽，所述第二弹簧和第二限位块设置在所述第二装配槽内，所述第二弹簧一端与所述第二滑框连接，所述第二弹簧另一端与所述第二限位块一端连接，所述第二限位块另一端与所述第二限位槽相匹配。

为了方便竖板与第一连接座装配，本实用新型改进有，所述第一限位块上设置有第一斜面，所述竖板上设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相匹配。

为了方便横板与第二连接座装配，本实用新型改进有，所述第二限位块上设置有第三斜面，所述横板上设置有第四斜面，所述第三斜面与所述第四斜面相匹配。

为了方便解锁竖板和第一连接座，本实用新型改进有，所述第一滑框上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述第一装配槽贯通，所述第一限位块上设置有第一凸块，所述第一凸块通过所述第一通孔延伸出所述第一滑框。

为了方便解锁横板和第二连接座，本实用新型改进有，所述第二滑框上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第二装配槽贯通，所述第二限位块上设置有第二凸块，所述第二凸块通过所述第二通孔延伸出所述第二滑框。

为了防止出现背土现象，本实用新型改进有，所述纵向管节上设置有注浆孔，所述注浆孔设置在所述第二连接座下方两侧。

为了方便保证设备装配的密封性，本实用新型改进有，所述V型槽内设置有V型密封垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大断面矩形顶管管节，具备以下有益效果：

该大断面矩形顶管管节，设备采用可拆连接，方便装配，当局部结构损坏，方便更换。

该大断面矩形顶管管节，横向管节和纵向管节通过V型块和V型槽相匹配连接，增大了接触面积，同时，V型槽内设置有V型密封垫，保证其连接的密封性。

该大断面矩形顶管管节，横向管节的连接板上设置有第一连接座，纵向管节上设置有第二连接座，连接件与第一连接座和第二连接座相匹配，方便拆卸，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图；

图3为本实用新型结构第一连接座、第二连接座和连接件连接示意图。

图中：1、纵向管节；2、横向管节；3、连接板；4、V型块；5、V型槽；6、第一滑框；7、第一弹簧；8、第一限位块；9、第一限位槽；10、竖板；11、横板；12、竖槽；13、横槽；14、第二滑框；15、第二弹簧；16、第二限位块；17、第一凸块；18、第二凸块；19、注浆孔；20、V型密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种大断面矩形顶管管节，包括纵向管节1、横向管节2、连接件、第一连接座和第二连接座，所述横向管节2两侧设置有连接板3，所述连接板3上设置有V型块4，所述横向管节2设置为两组上下对称布置，所述纵向管节1上下两侧设置有V型槽5，所述V型块4与所述V型槽5相匹配，所述纵向管节1设置为两组左右对称布置，所述连接板3内侧设置有所述第一连接座，所述纵向管节1内侧设置有所述第二连接座，所述连接件与所述第一连接座和第二连接座连接，所述第一连接座包括第一滑框6、第一弹簧7和第一限位块8，所述第一滑框6上设置有竖槽12，所述第一滑框6内设置有第一装配槽，所述第一装配槽与所述竖槽12连接，所述连接件包括竖板10和横板11，所述竖板10与所述横板11中心连接，所述竖板10上设置有第一限位槽9，所述第一弹簧7和第一限位块8设置在所述第一装配槽内，所述第一弹簧7一端与所述第一滑框6连接，所述第一弹簧7另一端与所述第一限位块8一端连接，所述第一限位块8另一端与所述第一限位槽9相匹配，所述第二连接座包括第二滑框14、第二弹簧15和第二限位块16，所述第二滑框14上设置有横槽13，所述第二滑框14内设置有第二装配槽，所述第二装配槽与所述横槽13连接，所述横板11上设置有第二限位槽，所述第二弹簧15和第二限位块16设置在所述第二装配槽内，所述第二弹簧15一端与所述第二滑框14连接，所述第二弹簧15另一端与所述第二限位块16一端连接，所述第二限位块16另一端与所述第二限位槽相匹配。

所述第一限位块8上设置有第一斜面，所述竖板10上设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相匹配，为了方便竖板10与第一连接座装配。

所述第二限位块16上设置有第三斜面，所述横板11上设置有第四斜面，所述第三斜面与所述第四斜面相匹配，为了方便横板11与第二连接座装配。

所述第一滑框6上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述第一装配槽贯通，所述第一限位块8上设置有第一凸块17，所述第一凸块17通过所述第一通孔延伸出所述第一滑框6，为了方便解锁竖板10和第一连接座。

所述第二滑框14上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第二装配槽贯通，所述第二限位块16上设置有第二凸块18，所述第二凸块18通过所述第二通孔延伸出所述第二滑框14，为了方便解锁横板11和第二连接座。

所述纵向管节1上设置有注浆孔19，所述注浆孔19设置在所述第二连接座下方两侧，为了防止出现背土现象。

所述V型槽5内设置有V型密封垫20，为了方便保证设备装配的密封性。

综上所述，该大断面矩形顶管管节，在使用时，横向管节2的连接板3上的V型块4对准纵向管节1上下两侧的V型槽5，V型槽5内设置有V型密封垫20，连接板3内侧设置有第一连接座，纵向管节1内侧设置有第二连接座，第一连接座和第二连接座通过连接件连接，连接件包括竖板10和横板11，竖板10上设置有第二斜面，竖板10首先从第二滑框14伸入，竖板10端部的第二斜面与第一滑框6的第一限位块8上上的第一斜面相匹配，此时，横板11伸入第二滑框14，横板11上的第四斜面与第二滑框14的第二限位块16上的第三斜面相匹配，继续推入，第一限位块8伸入第一限位槽9，第二限位块16伸入第二限位槽，横向管节2和纵向管节1连接紧密，同时拨动第一凸块17和第二凸块18，分别使第一凸块17带动第一限位块8挤压第一弹簧7进入第一装配槽，第二凸块18带动第二限位块16挤压第二弹簧15进入第二装配槽，使连接件与第一连接座和第二连接座解锁，在第二连接座下方两侧设置有注浆孔19，方便注浆，防止背土现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大断面矩形顶管管节，包括纵向管节(1)、横向管节(2)、连接件、第一连接座和第二连接座，其特征在于：所述横向管节(2)两侧设置有连接板(3)，所述连接板(3)上设置有V型块(4)，所述横向管节(2)设置为两组上下对称布置，所述纵向管节(1)上下两侧设置有V型槽(5)，所述V型块(4)与所述V型槽(5)相匹配，所述纵向管节(1)设置为两组左右对称布置，所述连接板(3)内侧设置有所述第一连接座，所述纵向管节(1)内侧设置有所述第二连接座，所述连接件与所述第一连接座和第二连接座连接，所述第一连接座包括第一滑框(6)、第一弹簧(7)和第一限位块(8)，所述第一滑框(6)上设置有竖槽(12)，所述第一滑框(6)内设置有第一装配槽，所述第一装配槽与所述竖槽(12)连接，所述连接件包括竖板(10)和横板(11)，所述竖板(10)与所述横板(11)中心连接，所述竖板(10)上设置有第一限位槽(9)，所述第一弹簧(7)和第一限位块(8)设置在所述第一装配槽内，所述第一弹簧(7)一端与所述第一滑框(6)连接，所述第一弹簧(7)另一端与所述第一限位块(8)一端连接，所述第一限位块(8)另一端与所述第一限位槽(9)相匹配，所述第二连接座包括第二滑框(14)、第二弹簧(15)和第二限位块(16)，所述第二滑框(14)上设置有横槽(13)，所述第二滑框(14)内设置有第二装配槽，所述第二装配槽与所述横槽(13)连接，所述横板(11)上设置有第二限位槽，所述第二弹簧(15)和第二限位块(16)设置在所述第二装配槽内，所述第二弹簧(15)一端与所述第二滑框(14)连接，所述第二弹簧(15)另一端与所述第二限位块(16)一端连接，所述第二限位块(16)另一端与所述第二限位槽相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种大断面矩形顶管管节，其特征在于：所述第一限位块(8)上设置有第一斜面，所述竖板(10)上设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种大断面矩形顶管管节，其特征在于：所述第二限位块(16)上设置有第三斜面，所述横板(11)上设置有第四斜面，所述第三斜面与所述第四斜面相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种大断面矩形顶管管节，其特征在于：所述第一滑框(6)上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述第一装配槽贯通，所述第一限位块(8)上设置有第一凸块(17)，所述第一凸块(17)通过所述第一通孔延伸出所述第一滑框(6)。

5.根据权利要求4所述的一种大断面矩形顶管管节，其特征在于：所述第二滑框(14)上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第二装配槽贯通，所述第二限位块(16)上设置有第二凸块(18)，所述第二凸块(18)通过所述第二通孔延伸出所述第二滑框(14)。

6.根据权利要求5所述的一种大断面矩形顶管管节，其特征在于：所述纵向管节(1)上设置有注浆孔(19)，所述注浆孔(19)设置在所述第二连接座下方两侧。

7.根据权利要求6所述的一种大断面矩形顶管管节，其特征在于：所述V型槽(5)内设置有V型密封垫(20)。

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