CN215059560U - 一种防腐蚀阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀阀门，包括阀体，所述阀体包括阀管、限位网、防腐层、限位环槽、固定槽和固定栓。本实用新型使用时，所经过的流体在受到蝶阀芯解压，将利用若干个蝶阀叶上的阀孔进行均分降低流速，从而减缓高压情况，增加装置使用寿命，同时也便于对阀门进行定量流速调节。

Description

一种防腐蚀阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是一种防腐蚀阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

但是，现有的阀门在使用时，因为自身为固状，所以对流通液体等有着定量限位，这就导致了阀体内壁在高压情况下可能会受到一定冲击，出现不稳固的情况。因此，本领域技术人员提供了一种防腐蚀阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防腐蚀阀门，包括阀体，所述阀体包括阀管、限位网、防腐层、限位环槽、固定槽和固定栓；

所述阀管环侧包裹限位网，限位网采用钢丝呈网状编制而成，限位网上侧为防腐层，阀管右侧开设限位环槽，限位环槽内槽底环状开设若干个固定槽，固定槽内设有固定栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述防腐层采用聚丙烯混合树脂所制，防腐层左端与阀管固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体右端设有法兰，法兰截面呈“凸”状，且法兰与固定栓对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体内设有阀芯，且阀芯包括蝶阀芯、活动轴和阀把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蝶阀芯呈圆柱状，且蝶阀芯月阀管内壁贴合，蝶阀芯上端固定安装活动轴，且活动轴上端穿过阀管与防腐层，且活动轴与阀体连接处固定安装密封垫，活动轴上端固定安装阀把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蝶阀芯左右两侧对称固定安装若干个蝶阀叶，蝶阀叶上开设若干个阀孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，利用钢丝呈网状编制限位网对阀管限位，进而增加阀管的高压承受内力，同时固定栓与固定槽进行配合，将限位网进行限位固定，便于后期维护更换，增加装置实用性。

2、本实用新型使用时，所经过的流体在受到蝶阀芯解压，将利用若干个蝶阀叶上的阀孔进行均分降低流速，从而减缓高压情况，增加装置使用寿命，同时也便于对阀门进行定量流速调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中阀体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中阀芯的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、阀体；11、阀管；12、限位网；13、防腐层；14、限位环槽；15、固定槽；16、固定栓；2、法兰；3、阀芯；31、蝶阀芯；32、活动轴；33、阀把；34、蝶阀叶；35、阀孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防腐蚀阀门，包括阀体1，所述阀体1包括阀管11、限位网12、防腐层13、限位环槽14、固定槽15和固定栓16；

所述阀管11环侧包裹限位网12，限位网12采用钢丝呈网状编制而成，限位网12上侧为防腐层13，防腐层13采用聚丙烯混合树脂所制，防腐层13左端与阀管11固定连接，阀管11右侧开设限位环槽14，限位环槽14内槽底环状开设若干个固定槽15，固定槽15内设有固定栓16；

所述阀体1右端设有法兰2，法兰截面呈“凸”状，且法兰2与固定栓16对应设置；

所述阀体1内设有阀芯3，且阀芯3包括蝶阀芯31、活动轴32和阀把33，蝶阀芯31呈圆柱状，且蝶阀芯31月阀管11内壁贴合，蝶阀芯31上端固定安装活动轴32，且活动轴32上端穿过阀管11与防腐层13，且活动轴32与阀体1连接处固定安装密封垫，活动轴32上端固定安装阀把33。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，利用钢丝呈网状编制限位网12对阀管11限位，进而增加阀管11的高压承受内力，同时固定栓16与固定槽15进行配合，将限位网12进行限位固定，便于后期维护更换，增加装置实用性。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述蝶阀芯31左右两侧对称固定安装若干个蝶阀叶34，蝶阀叶34上开设若干个阀孔35；

使用时，所经过的流体在受到蝶阀芯31解压，将利用若干个蝶阀叶34上的阀孔35进行均分降低流速，从而减缓高压情况，增加装置使用寿命，同时也便于对阀门进行定量流速调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防腐蚀阀门，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)包括阀管(11)、限位网(12)、防腐层(13)、限位环槽(14)、固定槽(15)和固定栓(16)；

所述阀管(11)环侧包裹限位网(12)，限位网(12)采用钢丝呈网状编制而成，限位网(12)上侧为防腐层(13)，阀管(11)右侧开设限位环槽(14)，限位环槽(14)内槽底环状开设若干个固定槽(15)，固定槽(15)内设有固定栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀阀门，其特征在于，所述防腐层(13)采用聚丙烯混合树脂所制，防腐层(13)左端与阀管(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀阀门，其特征在于，所述阀体(1)右端设有法兰(2)，法兰截面呈“凸”状，且法兰(2)与固定栓(16)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀阀门，其特征在于，所述阀体(1)内设有阀芯(3)，且阀芯(3)包括蝶阀芯(31)、活动轴(32)和阀把(33)。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀阀门，其特征在于，所述蝶阀芯(31)呈圆柱状，且蝶阀芯(31)月阀管(11)内壁贴合，蝶阀芯(31)上端固定安装活动轴(32)，且活动轴(32)上端穿过阀管(11)与防腐层(13)，且活动轴(32)与阀体(1)连接处固定安装密封垫，活动轴(32)上端固定安装阀把(33)。

6.根据权利要求4所述的一种防腐蚀阀门，其特征在于，所述蝶阀芯(31)左右两侧对称固定安装若干个蝶阀叶(34)，蝶阀叶(34)上开设若干个阀孔(35)。

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