CN215059435U - 一种金属管防锈用管塞结构 - Google Patents

一种金属管防锈用管塞结构 Download PDF

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CN215059435U CN202121314092.2U CN202121314092U CN215059435U CN 215059435 U CN215059435 U CN 215059435U CN 202121314092 U CN202121314092 U CN 202121314092U CN 215059435 U CN215059435 U CN 215059435U
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陈军杰
郭静静
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Abstract

本实用新型公开了一种金属管防锈用管塞结构,涉及金属管技术领域。本实用新型包括金属管体,所述金属管体的右侧设置有堵头,所述堵头的顶部与底部均滑动连接有卡块,所述卡块的内侧贯穿至堵头的内部,堵头的右侧滑动连接有螺杆,螺杆的左侧贯穿至堵头的内部并固定连接有固定块,螺杆表面的右侧螺纹连接有螺块,螺块的右侧固定连接在堵头内壁的右侧。本实用新型解决了现有的管塞容易在运输或者搬运中因为晃动会导致管塞掉落,从而使金属管的内部发生生锈的情况的问题。

Description

一种金属管防锈用管塞结构
技术领域
本实用新型涉及金属管技术领域,具体为一种金属管防锈用管塞结构。
背景技术
金属管在各种工业中常用的器材,金属管在存放中需要管塞进行金属管的内部生锈的现象,但是现有的管塞容易在运输或者搬运中因为晃动会导致管塞掉落,从而使金属管的内部发生生锈的情况。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种金属管防锈用管塞结构,具备了防掉落的优点,解决了现有的管塞容易在运输或者搬运中因为晃动会导致管塞掉落,从而使金属管的内部发生生锈的情况的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种金属管防锈用管塞结构,包括金属管体,所述金属管体的右侧设置有堵头,所述堵头的顶部与底部均滑动连接有卡块,所述卡块的内侧贯穿至堵头的内部,所述堵头的右侧滑动连接有螺杆,所述螺杆的左侧贯穿至堵头的内部并固定连接有固定块,所述螺杆表面的右侧螺纹连接有螺块,所述螺块的右侧固定连接在堵头内壁的右侧,所述卡块的内侧开设有与固定块配合使用的卡槽,所述卡块的外侧固定连接有与金属管体内壁接触的防滑条,所述堵头的左侧固定连接有密封垫,所述卡块的左侧与右侧均固定连接有连接块,所述连接块的外侧固定连接有弹簧,所述弹簧的外侧固定连接在堵头的外侧。
所述螺杆的右侧固定连接有限位盘,所述限位盘的右侧固定连接有把手。
所述堵头表面的左侧固定连接有摩擦环,所述摩擦环的材质为橡胶制成。
所述堵头表面的右侧固定连接有密封圈,所述密封圈的左侧与金属管体的右侧接触。
所述摩擦环的数量为两个,且两个摩擦环呈均匀分布。
所述防滑条的数量为若干个,且若干个防滑条呈均匀分布。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型解决了现有的管塞容易在运输或者搬运中因为晃动会导致管塞掉落,从而使金属管的内部发生生锈的情况的问题,该金属管防锈用管塞结构,具备了防掉落的优点。本实用新型通过限位盘的设置,能够便于使用者旋转螺杆。本实用新型通过摩擦环的设置,能够与金属管体的内部增强摩擦力。本实用新型通过密封圈的设置,能够对金属管体的内部进行密封,有效的提高了金属管体的密闭性。本实用新型通过将摩擦环的数量设置为两个,能够均匀的对金属管体的内部进行摩擦。本实用新型通过将防滑条的数量为若干个,能够防止卡块发生打滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型结构固定块的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,本实用包括金属管体1,金属管体1的右侧设置有堵头2,堵头2的顶部与底部均滑动连接有卡块3,卡块3的内侧贯穿至堵头2的内部,堵头2的右侧滑动连接有螺杆4,螺杆4的左侧贯穿至堵头2的内部并固定连接有固定块5,螺杆4表面的右侧螺纹连接有螺块6,螺块6的右侧固定连接在堵头2内壁的右侧,卡块3的内侧开设有与固定块5配合使用的卡槽7,卡块3的外侧固定连接有与金属管体1内壁接触的防滑条8,堵头2的左侧固定连接有密封垫9,卡块3的左侧与右侧均固定连接有连接块10,连接块10的外侧固定连接有弹簧11,弹簧11的外侧固定连接在堵头2的外侧。
参考图2,螺杆4的右侧固定连接有限位盘12,限位盘12的右侧固定连接有把手13。
本实施例通过限位盘12的设置,能够便于使用者旋转螺杆4。
参考图1,堵头2表面的左侧固定连接有摩擦环14,摩擦环14的材质为橡胶制成。
本实施例通过摩擦环14的设置,能够与金属管体1的内部增强摩擦力。
参考图1,堵头2表面的右侧固定连接有密封圈15,密封圈15的左侧与金属管体1的右侧接触。
本实施例通过密封圈15的设置,能够对金属管体1的内部进行密封,有效的提高了金属管体1的密闭性。
参考图1,摩擦环14的数量为两个,且两个摩擦环14呈均匀分布。
本实施例通过将摩擦环14的数量设置为两个,能够均匀的对金属管体1的内部进行摩擦。
参考图1,防滑条8的数量为若干个,且若干个防滑条8呈均匀分布。
本实施例通过将防滑条8的数量为若干个,能够防止卡块3发生打滑的现象。
本实用新型将堵头2放置到金属管体1的内部,然后使用者通过把手13旋转限位盘12,限位盘12带动螺杆4旋转,螺杆4通过螺块6向左侧移动,使固定块5向左侧移动与卡槽7接触,并持续向左侧移动后到最大程度,使防滑条8与金属管体1的内部接触,然后弹簧11弹力收缩,使防滑条8对金属管体1的内部进行支撑,避免堵头2滑落,使用者需要取下堵头2时,反向操作即可,从而达到防掉落的效果。

Claims (6)

1.一种金属管防锈用管塞结构,包括金属管体(1),其特征在于:所述金属管体(1)的右侧设置有堵头(2),所述堵头(2)的顶部与底部均滑动连接有卡块(3),所述卡块(3)的内侧贯穿至堵头(2)的内部,所述堵头(2)的右侧滑动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的左侧贯穿至堵头(2)的内部并固定连接有固定块(5),所述螺杆(4)表面的右侧螺纹连接有螺块(6),所述螺块(6)的右侧固定连接在堵头(2)内壁的右侧,所述卡块(3)的内侧开设有与固定块(5)配合使用的卡槽(7),所述卡块(3)的外侧固定连接有与金属管体(1)内壁接触的防滑条(8),所述堵头(2)的左侧固定连接有密封垫(9),所述卡块(3)的左侧与右侧均固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的外侧固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的外侧固定连接在堵头(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属管防锈用管塞结构,其特征在于:所述螺杆(4)的右侧固定连接有限位盘(12),所述限位盘(12)的右侧固定连接有把手(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属管防锈用管塞结构,其特征在于:所述堵头(2)表面的左侧固定连接有摩擦环(14),所述摩擦环(14)的材质为橡胶制成。
4.根据权利要求3所述的一种金属管防锈用管塞结构,其特征在于:所述堵头(2)表面的右侧固定连接有密封圈(15),所述密封圈(15)的左侧与金属管体(1)的右侧接触。
5.根据权利要求4所述的一种金属管防锈用管塞结构,其特征在于:所述摩擦环(14)的数量为两个,且两个摩擦环(14)呈均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种金属管防锈用管塞结构,其特征在于:所述防滑条(8)的数量为若干个,且若干个防滑条(8)呈均匀分布。
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