CN215057960U - 塑料制品加工生产用计量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料制品加工生产用计量泵,包括泵体,所述泵体的前表面固定连接有连接管,所述泵体的内部设置有压力腔,所述泵体的上表面固定连接有电机,所述泵体的上表面位于电机的前方固定连接有排放管,且排放管靠近泵体的一端延伸进入压力腔的内部,所述排放管的侧表面固定连接有电磁阀,所述泵体的上表面位于排放管的左侧固定连接有压力传感器,且压力传感器与排放管电性连接,所述泵体的内转动连接有第一齿轮。本实用新型,通过安装的第一齿轮,由于第二齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮在转动时可带动第一齿轮转动,使第一齿轮增加的第二齿轮转动时的稳定性,避免第二齿轮在转动时晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量泵领域,尤其涉及塑料制品加工生产用计量泵。
背景技术
计量泵又称比例泵,是求送液量改变时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现,计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵,计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
如专利号为CN201751576U中介绍的一种安装在甲醇裂解制氢装置前方计量原料重量的计量泵,虽然解决了减震的问题,但是依然存在下列缺陷:
1、第二齿轮通过蜗杆表面的螺纹进行转动,使第二齿轮在转动时稳定性较差容易产生晃动。
2、由于活塞杆不断的移动,容易将气体带入进压力腔内,使压力腔内部压力过大,影响隔膜的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的塑料制品加工生产用计量泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:塑料制品加工生产用计量泵,包括泵体,所述泵体的前表面固定连接有连接管,所述泵体的内部设置有压力腔;
所述泵体的上表面固定连接有电机,所述泵体的上表面位于电机的前方固定连接有排放管,且排放管靠近泵体的一端延伸进入压力腔的内部,所述排放管的侧表面固定连接有电磁阀,所述泵体的上表面位于排放管的左侧固定连接有压力传感器,且压力传感器与排放管电性连接;
所述泵体的内转动连接有第一齿轮,所述泵体的内部位于第一齿轮的下方转动连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接;
所述电机的输出端固定连接有蜗杆,且蜗杆与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮的侧表面设置有转盘,所述转盘的前表面活动连接有活塞杆,且活塞杆远离转盘的一端延伸进连接管的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接管远离泵体的一端活动连接有第一泵头,所述第一泵头的下表面活动连接有第二泵头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一泵头的上表面固定连接有出口阀,所述第一泵头的侧表面固定连接有第一安装板,所述第一安装板的侧表面固定连接有嵌合板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二泵头的下表面固定连接有进口阀,所述第二泵头的侧表面位于第一安装板的下方固定连接有第二安装板,所述第二安装板的侧表面活动连接有挂杆,所述挂杆远离第二安装板的一端固定连接有第一弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述泵体的下表面固定连接有固定座,所述固定座的内底壁固定连接有滑杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座的内底壁位于滑杆的右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离固定座的一端固定连接有横板,所述横板的两侧表面固定连接有滑套,且滑套与滑杆滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座的内底壁位于第二弹簧的右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离固定座的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有橡胶板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横板的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离横板的一端固定连接有托板,且托板与泵体贴合连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,塑料制品加工生产用计量泵,通过安装的第一齿轮,由于第二齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮在转动时可带动第一齿轮转动,使第一齿轮增加的第二齿轮转动时的稳定性,避免第二齿轮在转动时晃动。
2、与现有技术相比,塑料制品加工生产用计量泵,通过安装的压力传感器与电磁阀,利用压力传感器可对压力腔内的压力值进行检测,将检测出的压力值信号传递给电磁阀,使电磁阀可自动对排放管进行打开,压力腔内的气体可排放出去,当气体排放后,压力传感器可再次将压力值信号传递给电磁阀,电磁阀可对排放管进行关闭。
3、与现有技术相比,塑料制品加工生产用计量泵,通过安装的第一泵头、第二泵头、嵌合板、挂杆与第一弹簧,利用第一弹簧,使挂杆的长度可进行调节,通过嵌合板使挂杆可嵌合进嵌合板的内部,使第一泵头与第二泵头方便进行拆卸与安装,方便工作人员对隔膜进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的塑料制品加工生产用计量泵的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的塑料制品加工生产用计量泵的泵体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的塑料制品加工生产用计量泵的固定座内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的塑料制品加工生产用计量泵的图1中A处结构示意图。
图例说明:
1、泵体;2、排放管;3、电机;4、压力传感器;5、出口阀;6、第一泵头;7、第二泵头;8、进口阀;9、固定座;10、托板;11、蜗杆;12、第二齿轮;13、转盘;14、第一齿轮;15、压力腔;16、活塞杆;17、连接管;18、滑套;19、橡胶板;20、支撑板;21、伸缩杆;22、第二弹簧;23、滑杆;24、横板;25、第二安装板;26、挂杆;27、第一弹簧;28、嵌合板;29、第一安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的塑料制品加工生产用计量泵:包括泵体1,泵体1的前表面固定连接有连接管17,泵体1的内部设置有压力腔15,泵体1的上表面固定连接有电机3,启动电机3使其可带动蜗杆11转动,从而使活塞杆16可直线移动,泵体1的上表面位于电机3的前方固定连接有排放管2,且排放管2靠近泵体1的一端延伸进入压力腔15的内部,排放管2的侧表面固定连接有电磁阀,泵体1的上表面位于排放管2的左侧固定连接有压力传感器4,且压力传感器4与排放管2电性连接,利用压力传感器4可对压力腔15内的压力值进行检测,使电磁阀可接收到压力传感器4的信号,从而可自动对压力腔15内的气体进行排放。
泵体1的内转动连接有第一齿轮14,利用第一齿轮14与第二齿轮12的啮合,使其可增加第二齿轮12转动时的稳定性,避免第二齿轮12在转动时晃动,泵体1的内部位于第一齿轮14的下方转动连接有第二齿轮12,且第二齿轮12与第一齿轮14啮合连接,电机3的输出端固定连接有蜗杆11,且蜗杆11与第二齿轮12啮合连接,利用电机3的转动可带动蜗杆11转动,使蜗杆11可带动第二齿轮12转动,第二齿轮12可带动转盘13转动,第二齿轮12的侧表面设置有转盘13,转盘13的前表面活动连接有活塞杆16,且活塞杆16远离转盘13的一端延伸进连接管17的内部,当转盘13在转动时,可带动活塞杆16移动,使活塞杆16可呈直线往复移动。
连接管17远离泵体1的一端活动连接有第一泵头6,第一泵头6的下表面活动连接有第二泵头7,使第一泵头6与第二泵头7可拆卸,从而可对隔膜进行更换,第一泵头6的上表面固定连接有出口阀5,使其可对液体进行排放,第一泵头6的侧表面固定连接有第一安装板29,第一安装板29的侧表面固定连接有嵌合板28,第二泵头7的下表面固定连接有进口阀8,可对液体进行抽取,第二泵头7的侧表面位于第一安装板29的下方固定连接有第二安装板25,第二安装板25的侧表面活动连接有挂杆26,挂杆26远离第二安装板25的一端固定连接有第一弹簧27,拽动挂杆26,使挂杆26可利用第一弹簧27对挂杆26的长度进行调节,使挂杆26可嵌合进嵌合板28的内部,使第一泵头6与第二泵头7方便安装。
泵体1的下表面固定连接有固定座9,固定座9的内底壁固定连接有滑杆23,使滑套18可在滑杆23的表面滑动,从而使横板24在使用时较为稳定,固定座9的内底壁位于滑杆23的右侧固定连接有第二弹簧22,可对该装置使用时起到减震的作用,第二弹簧22远离固定座9的一端固定连接有横板24,横板24的两侧表面固定连接有滑套18,且滑套18与滑杆23滑动连接,固定座9的内底壁位于第二弹簧22的右侧固定连接有伸缩杆21,伸缩杆21远离固定座9的一端固定连接有支撑板20,支撑板20可对横板24进行支撑,支撑板20的上表面设置有橡胶板19,可增加横板24与支撑板20之间的摩擦力,横板24的上表面固定连接有固定杆,固定杆远离横板24的一端固定连接有托板10,且托板10与泵体1贴合连接,可将泵体1的表面托住。
工作原理:启动电机3,使电机3可带动蜗杆11转动,当蜗杆11在转动时,第二齿轮12可带动转盘13转动,由于第一齿轮14与第二齿轮12的啮合,使第二齿轮12在转动时可带动第一齿轮14转动,使其可增加第二齿轮12转动时的稳定性,转盘13在转动时可带动活塞杆16直线往复移动,从而可对液体进行抽取与排放,利用压力传感器4可对压力腔15内的压力值进行检测,检测到的数值可传递给电磁阀,使电磁阀可将排放管2打开,使压力腔15内的气体可通过排放管2排放出去,拽动挂杆26,使挂杆26可对弹簧拉扯,将挂杆26从嵌合板28的内部取下,使第一泵头6与第二泵头7可分离,方便工作人员对隔膜进行更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.塑料制品加工生产用计量泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的前表面固定连接有连接管(17),所述泵体(1)的内部设置有压力腔(15);
所述泵体(1)的上表面固定连接有电机(3),所述泵体(1)的上表面位于电机(3)的前方固定连接有排放管(2),且排放管(2)靠近泵体(1)的一端延伸进入压力腔(15)的内部,所述排放管(2)的侧表面固定连接有电磁阀,所述泵体(1)的上表面位于排放管(2)的左侧固定连接有压力传感器(4),且压力传感器(4)与排放管(2)电性连接;
所述泵体(1)的内转动连接有第一齿轮(14),所述泵体(1)的内部位于第一齿轮(14)的下方转动连接有第二齿轮(12),且第二齿轮(12)与第一齿轮(14)啮合连接;
所述电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(11),且蜗杆(11)与第二齿轮(12)啮合连接,所述第二齿轮(12)的侧表面设置有转盘(13),所述转盘(13)的前表面活动连接有活塞杆(16),且活塞杆(16)远离转盘(13)的一端延伸进连接管(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的塑料制品加工生产用计量泵,其特征在于:所述连接管(17)远离泵体(1)的一端活动连接有第一泵头(6),所述第一泵头(6)的下表面活动连接有第二泵头(7)。
3.根据权利要求2所述的塑料制品加工生产用计量泵,其特征在于:所述第一泵头(6)的上表面固定连接有出口阀(5),所述第一泵头(6)的侧表面固定连接有第一安装板(29),所述第一安装板(29)的侧表面固定连接有嵌合板(28)。
4.根据权利要求2所述的塑料制品加工生产用计量泵,其特征在于:所述第二泵头(7)的下表面固定连接有进口阀(8),所述第二泵头(7)的侧表面位于第一安装板(29)的下方固定连接有第二安装板(25),所述第二安装板(25)的侧表面活动连接有挂杆(26),所述挂杆(26)远离第二安装板(25)的一端固定连接有第一弹簧(27)。
5.根据权利要求1所述的塑料制品加工生产用计量泵,其特征在于:所述泵体(1)的下表面固定连接有固定座(9),所述固定座(9)的内底壁固定连接有滑杆(23)。
6.根据权利要求5所述的塑料制品加工生产用计量泵,其特征在于:所述固定座(9)的内底壁位于滑杆(23)的右侧固定连接有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)远离固定座(9)的一端固定连接有横板(24),所述横板(24)的两侧表面固定连接有滑套(18),且滑套(18)与滑杆(23)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的塑料制品加工生产用计量泵,其特征在于:所述固定座(9)的内底壁位于第二弹簧(22)的右侧固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)远离固定座(9)的一端固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)的上表面设置有橡胶板(19)。
8.根据权利要求6所述的塑料制品加工生产用计量泵,其特征在于:所述横板(24)的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离横板(24)的一端固定连接有托板(10),且托板(10)与泵体(1)贴合连接。
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