CN215057571U - 一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置 - Google Patents
一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置,包括:左支撑槽钢,固定连接在巷道顶部,左支撑槽钢由两个左横板和一个左竖板依次首尾焊接而成,左竖板上开设有左通孔,右支撑槽钢,与左支撑槽钢口对口设置,右支撑槽钢由两个右横板和一个右竖板依次首尾焊接而成,右竖板上开设有右通孔,钢绞线固定杆,贯穿设置在左通孔和右通孔内,钢绞线滑动杆,钢绞线滑动杆可沿着左支撑槽钢和右支撑槽钢的内槽滑动,两个钢绞线支撑杆,钢绞线支撑杆用于撑住钢绞线,使得钢绞线在巷道内保持水平,避免下垂影响巷道的使用空间;通过使用本实用新型,可以对钢绞线的支撑高度进行调节,只要调节两个左支杆之间的的张开度就能达到调节高度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于井下巷道设置领域,尤其涉及一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置。
背景技术
某矿在辅助运输巷掘进时,后巷标化安装灯管,先拉两道钢绞线,然后吊挂灯管,钢绞线拉长了以后中间下垂与巷道底板不平行,灯管安装后效果不好。拉钢绞线时由于巷道顶板不一定平,导致不能用一种固定高度的支架来吊挂钢绞线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置,以解决井下巷道钢绞线下垂,以及因巷道顶部不平无法搭接钢绞线的问题。
本实用新型采用以下技术方案:一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置,包括:
左支撑槽钢,呈U形,沿巷道走向设置,固定连接在巷道顶部,其开口朝向巷道的侧帮,左支撑槽钢由两个左横板和一个左竖板依次首尾焊接而成,左竖板上开设有左通孔,
右支撑槽钢,呈U形,沿巷道走向设置,固定连接在巷道顶部,其开口朝向巷道的侧帮,并与左支撑槽钢口对口设置,右支撑槽钢由两个右横板和一个右竖板依次首尾焊接而成,右竖板上开设有右通孔,
钢绞线固定杆,其走向与巷道走向相互垂直,贯穿设置在左通孔和右通孔内,
钢绞线滑动杆,其走向与巷道走向相互垂直,其两端分别伸入左支撑槽钢和右支撑槽钢的开口内,钢绞线滑动杆可沿着左支撑槽钢和右支撑槽钢的内槽滑动,
左支撑架,为一十字架,由两个相互交叉的左支杆铰接而成,钢绞线固定杆垂直左支撑架所在的平面,两个左支杆的上端分别与钢绞线固定杆和钢绞线滑动杆的一端固定连接,
两个钢绞线支撑杆,其走向与巷道走向相互垂直,其两端分别与两个左支杆的下端固定连接,钢绞线支撑杆用于撑住钢绞线,使得钢绞线在巷道内保持水平,避免下垂影响巷道的使用空间。
进一步地,还包括:
右支撑架,为一十字架,由两个相互交叉的右支杆铰接而成,钢绞线固定杆垂直右支撑架所在的平面,两个右支杆的上端分别与钢绞线固定杆和钢绞线滑动杆的另一端固定连接。
进一步地,两个钢绞线支撑杆的中部分别套设有固定杆套管和滑动杆套管,固定杆套管和滑动杆套管套设在两个钢绞线支撑杆的外围,固定杆套管下部固定连接有丝杆,丝杆的走向与巷道走向平行,滑动杆套管的下部固定连接有固定螺栓,固定螺栓用于丝杆穿过并进行固定,进而维持两个钢绞线支撑杆之间的距离不变。
本实用新型的有益效果是:通过使用本实用新型,可以对钢绞线的支撑高度进行调节,只要调节两个左支杆之间的的张开度就能达到调节高度的目的,本实用新型固定钢绞线吊挂灯管,可保证灯管吊挂出来以后与巷道底板保持平行整齐美观,避免了传统吊挂在巷道中需要横向固定多条钢绞线来支撑挂灯管,而且不受巷道侧面风筒等设施的影响,美观实用,保证了灯管的吊挂而且美观、吊挂出的灯管能达到标化要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
其中:1.左支撑槽钢;2.右支撑槽钢;3.钢绞线固定杆;4.钢绞线滑动杆;5.左支撑架;6.左支杆;7.右支撑架;8.右支杆;9.钢绞线支撑杆;10.固定杆套管;11.滑动杆套管;12.丝杆;13.固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型公开了一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置,如图1所示,包括左支撑槽钢1、右支撑槽钢2、钢绞线固定杆3、钢绞线滑动杆4、左支撑架5、两个钢绞线支撑杆9。
左支撑槽钢1呈U形,左支撑槽钢1沿巷道走向设置,左支撑槽钢1固定连接在巷道顶部,左支撑槽钢1的开口朝向巷道的侧帮,左支撑槽钢1由两个左横板和一个左竖板依次首尾焊接而成,左竖板上开设有左通孔,右支撑槽钢2呈U形,右支撑槽钢2沿巷道走向设置,右支撑槽钢2固定连接在巷道顶部,右支撑槽钢2的开口朝向巷道的侧帮,并与左支撑槽钢1口对口设置,右支撑槽钢2由两个右横板和一个右竖板依次首尾焊接而成,右竖板上开设有右通孔。
钢绞线固定杆3的走向与巷道走向相互垂直,钢绞线固定杆3贯穿设置在左通孔和右通孔内,钢绞线滑动杆4的走向与巷道走向相互垂直,钢绞线滑动杆4的两端分别伸入左支撑槽钢1和右支撑槽钢2的开口内,钢绞线滑动杆4可沿着左支撑槽钢1和右支撑槽钢2的内槽滑动。
左支撑架5为一十字架,左支撑架5由两个相互交叉的左支杆6铰接而成,钢绞线固定杆3垂直左支撑架5所在的平面,两个左支杆6的上端分别与钢绞线固定杆3和钢绞线滑动杆4的一端固定连接。
两个钢绞线支撑杆9的走向与巷道走向相互垂直,两个钢绞线支撑杆9的两端分别与左支杆6的下端固定连接,钢绞线支撑杆9用于撑住钢绞线,使得钢绞线在巷道内保持水平,避免下垂影响巷道的使用空间。
某矿在辅助运输巷掘进时,后巷标化安装灯管,先拉两道钢绞线,然后吊挂灯管,钢绞线拉长了以后中间下垂与巷道底板不平行,灯管安装后效果不好。拉钢绞线时由于巷道顶板不一定平,导致不能用一种固定高度的支架来吊挂钢绞线。
通过使用本实用新型,可以对钢绞线的支撑高度进行调节,只要调节两个左支杆6之间的的张开度就能达到调节高度的目的,本实用新型固定钢绞线吊挂灯管,可保证灯管吊挂出来以后与巷道底板保持平行整齐美观,避免了传统吊挂在巷道中需要横向固定多条钢绞线来支撑挂灯管,而且不受巷道侧面风筒等设施的影响,美观实用,保证了灯管的吊挂而且美观、吊挂出的灯管能达到标化要求。
本实用新型还包括右支撑架7,右支撑架7为一十字架,右支撑架7由两个相互交叉的右支杆8铰接而成,钢绞线固定杆3垂直右支撑架7所在的平面,两个右支杆8的上端分别与钢绞线固定杆3和钢绞线滑动杆4的另一端固定连接,通过左支撑架5和右支撑架7的相互配合使得整个装置更加的稳定,保证钢绞线的正常支撑。
两个钢绞线支撑杆9的中部分别套设有固定杆套管10和滑动杆套管11,所述固定杆套管10和滑动杆套管11套设在两个钢绞线支撑杆9的外围,所述固定杆套管10下部固定连接有丝杆12,所述丝杆12的走向与巷道走向平行,所述滑动杆套管11的下部固定连接有固定螺栓13,所述固定螺栓13用于丝杆12穿过并进行固定,进而维持两个钢绞线支撑杆9之间的距离不变。在使用本实用新型时,通过滑动钢绞线滑动杆4沿着左支撑槽钢1和右支撑槽钢2的内槽滑动,调整钢绞线滑动杆4与钢绞线固定杆3之间的距离,即调整两个钢绞线支撑杆9之间的距离,使得左支杆6和右支杆8的张开角度调整,进而调整钢绞线滑动杆4与钢绞线支撑杆9之间的距离,进而抬高或降低钢绞线所处的水平高度,保证巷道内各装置的钢绞线支撑杆9处于同一高度内,进而保证钢绞线处于同一高度内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置,其特征在于,包括:
左支撑槽钢(1),呈U形,沿巷道走向设置,固定连接在巷道顶部,其开口朝向巷道的侧帮,所述左支撑槽钢(1)由两个左横板和一个左竖板依次首尾焊接而成,所述左竖板上开设有左通孔,
右支撑槽钢(2),呈U形,沿巷道走向设置,固定连接在巷道顶部,其开口朝向巷道的侧帮,并与所述左支撑槽钢(1)口对口设置,所述右支撑槽钢(2)由两个右横板和一个右竖板依次首尾焊接而成,所述右竖板上开设有右通孔,
钢绞线固定杆(3),其走向与巷道走向相互垂直,贯穿设置在所述左通孔和右通孔内,
钢绞线滑动杆(4),其走向与巷道走向相互垂直,其两端分别伸入左支撑槽钢(1)和右支撑槽钢(2)的开口内,所述钢绞线滑动杆(4)可沿着左支撑槽钢(1)和右支撑槽钢(2)的内槽滑动,
左支撑架(5),为一十字架,由两个相互交叉的左支杆(6)铰接而成,所述钢绞线固定杆(3)垂直左支撑架(5)所在的平面,两个所述左支杆(6)的上端分别与钢绞线固定杆(3)和钢绞线滑动杆(4)的一端固定连接,
两个钢绞线支撑杆(9),其走向与巷道走向相互垂直,其两端分别与两个左支杆(6)的下端固定连接,所述钢绞线支撑杆(9)用于撑住钢绞线,使得钢绞线在巷道内保持水平,避免下垂影响巷道的使用空间。
2.根据权利要求1所述的一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置,其特征在于,还包括:
右支撑架(7),为一十字架,由两个相互交叉的右支杆(8)铰接而成,所述钢绞线固定杆(3)垂直右支撑架(7)所在的平面,两个所述右支杆(8)的上端分别与钢绞线固定杆(3)和钢绞线滑动杆(4)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于井下钢绞线的可调节高度的吊挂装置,其特征在于,两个钢绞线支撑杆(9)的中部分别套设有固定杆套管(10)和滑动杆套管(11),所述固定杆套管(10)和滑动杆套管(11)套设在两个钢绞线支撑杆(9)的外围,所述固定杆套管(10)下部固定连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的走向与巷道走向平行,所述滑动杆套管(11)的下部固定连接有固定螺栓(13),所述固定螺栓(13)用于丝杆(12)穿过并进行固定,进而维持两个钢绞线支撑杆(9)之间的距离不变。
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