CN215057430U - 一种隧道超前注浆小导管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隧道施工技术。一种隧道超前注浆小导管，包括导管本体，所述导管本体通过连接管与注浆机可拆卸连接，所述导管本体从前到后依次包括锥形段、注浆段和止浆段，所述锥形段为封闭式锥头结构，所述注浆段的管壁上开设有若干个注浆孔，所述注浆段的后端距离止浆段15‑25cm处设有贴岩钢塞片，所述连接管的一端沿轴向开设有用于连通套设止浆阀的腔体，所述连接管的另一端设有与腔体连通的螺母接头，所述螺母接头与所述止浆段的后端固定连接。本实用新型能够提高注浆施工人员施工工效，减少注浆材料浪费及成本投入，提高注浆施工效率及注浆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术，特别涉及一种隧道超前注浆小导管。
背景技术
在自稳性较差的软弱松散地层修建隧道时，常采用浅埋暗挖的施工方法，而预加固及预支护措施则在隧道施工过程中起着关键作用。超前小导管注浆是隧道工程进行掘进施工中采用的一种超前的预支护技术，在隧道的软弱破碎地层、穿越浅埋段、沙层段、洞口偏压段、断层破碎带及砂卵石段等不良地段施工中发挥着重要的作用。采用超前小导管注浆法，可将隧道开挖过程中所释放的荷载传递至前方的围岩及后方初支部位，从而保证隧道掘进中围岩的稳定性。小导管注浆主要采用注浆机，将拌制好的水泥浆或者双液浆压注至小导管内，使得浆液通过小导管内的注浆孔散出至岩层，形成具有一定扩散半径的锚固体，提高小小导管与岩层的摩擦力、锚固力。这种注浆施工工艺较为简单，利用一些简单工具即可在小空间范围内进行钻眼与布管，同时可在地层出现变化的状况下对施工方案进行及时调整，有着显著的经济效益。
传统隧道现场施工需要焊接注浆接头，止浆阀不可回收利用，成本较高。另外，隧道通常钻孔孔壁与小导管外壁间的空隙要采用填塞物堵浆，需要施工人员现场拌合填塞物材料，手工填塞钻孔与小导管间的空隙，不易填充密实，存在施工操作繁杂、浪费材料、成本高、填充质量不易控制的弊病。钻孔孔壁与超前小导管外壁间的空隙如果封堵不严会影响隧道超前小导管注浆进度，注浆压力达到一定强度时，填塞剂无法很好的起到止浆效果，水泥浆可能会大量流出，注浆效果不佳，对施工质量产生影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隧道超前注浆小导管，能够提高注浆施工人员施工工效，减少注浆材料浪费及成本投入，提高注浆施工效率及注浆效果。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种隧道超前注浆小导管，包括导管本体，所述导管本体通过连接管与注浆机可拆卸连接，所述导管本体从前到后依次包括锥形段、注浆段和止浆段，所述锥形段为封闭式锥头结构，所述注浆段的管壁上开设有若干个注浆孔，所述注浆段的后端距离止浆段15-25cm处设有贴岩钢塞片，所述连接管的一端沿轴向开设有用于连通套设止浆阀的腔体，所述连接管的另一端设有与腔体连通的螺母接头，所述螺母接头与所述止浆段的后端固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述贴岩钢塞片呈矩形，贴岩钢塞片的中部开设有安装孔，所述贴岩钢塞片通过安装孔套设在所述导管本体上。
作为本实用新型的进一步改进，所述贴岩钢塞片的安装孔与导管本体之间设有密封配合的密封橡胶圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述贴岩钢塞片的长度为9cm，宽度为9cm，厚度为6mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述导管本体的直径为3.2cm、4cm或5cm，长度为3-6m。
作为本实用新型的进一步改进，所述注浆孔沿导管本体轴线方向交错间隔设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述注浆孔直径为6-8mm。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型一种隧道超前注浆小导管结构合理，制作简易，操作方便，通过在注浆段的管壁上开设有若干个注浆孔，混凝土从注浆孔内流出，注浆效果好，能够显著增加小导管整体刚度，同时因注浆液体混凝土的扩散，周围岩层裂隙得到较好的填充，能有效将松散体胶结在一起，从而加强了围岩的稳定性。本实用新型注浆效果好，止浆阀可循环使用，节约成本，大大缩短了超前小导管施工时间，同时也提高了隧道超前支护施工质量。
2.本实用新型通过在导管本体上设置贴岩钢塞片和密封橡胶圈，达到将导管本体外壁与钻孔孔壁间隙封堵密实的目的，杜绝了隧道施工超前小导管注浆过程中，导管本体外壁与钻孔孔壁间隙封堵不密实，注浆时漏浆的弊病；节省了用工，节约了施工人员工作时间。
附图说明
图1是本实用新型一种隧道超前注浆小导管的结构示意图。
图2是图1中A处的截面示意图。
图3是本实用新型导管本体、螺母接头与止浆阀的结构示意图。
其中，附图中标记为：1-导管本体；2-连接管；3-锥形段；4-注浆段；5-止浆段；6-注浆孔；7-贴岩钢塞片；8-止浆阀；9-螺母接头；10-密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图3，一种隧道超前注浆小导管，包括导管本体1，所述导管本体1通过连接管2与注浆机可拆卸连接，所述导管本体1从前到后依次包括锥形段3、注浆段4和止浆段5，所述锥形段3为封闭式锥头结构，所述注浆段4的管壁上开设有若干个注浆孔6，所述注浆段4的后端距离止浆段515-25cm处设有贴岩钢塞片7，所述连接管2的一端沿轴向开设有用于连通套设止浆阀8的腔体，所述连接管2的另一端设有与腔体连通的螺母接头9，所述螺母接头9与所述止浆段5的后端固定连接；施工时，注浆机上的输送管连接所述止浆阀8。
本实用新型一种隧道超前注浆小导管结构合理，制作简易，操作方便，通过在注浆段4的管壁上开设有若干个注浆孔6，混凝土从注浆孔6内流出，注浆效果好，能够显著增加小导管整体刚度，同时因注浆液体混凝土的扩散，周围岩层裂隙得到较好的填充，能有效将松散体胶结在一起，从而加强了围岩的稳定性。本实用新型注浆效果好，止浆阀8可循环使用，节约成本，大大缩短了超前小导管施工时间，同时也提高了隧道超前支护施工质量。
所述贴岩钢塞片7呈矩形，贴岩钢塞片7的中部开设有安装孔，所述贴岩钢塞片7通过安装孔套设在所述导管本体1上。所述贴岩钢塞片7的安装孔与导管本体1之间设有密封配合的密封橡胶圈10。通过在导管本体1上设置贴岩钢塞片7和密封橡胶圈10，达到导管本体1外壁与钻孔孔壁间隙封堵密实的目的，杜绝了隧道施工超前小导管注浆过程中，导管本体1外壁与钻孔孔壁间隙封堵不密实，注浆时漏浆的弊病；节省了用工，节约了施工人员工作时间。
本实施例各部件的具体参数如下：
导管本体1采用直径为3.2cm、4cm或5cm，长度为3-6m的热轧无缝钢管制成。所述注浆孔6沿导管本体1轴线方向交错间隔设置，并且所述注浆孔6直径为6-8mm。注浆段4的后端套设的贴岩钢塞片7的长度为9cm，宽度为9cm，厚度为6mm。
使用本实用新型的小导管注浆施工时，首先采用潜孔钻钻孔至设计深度，然后将已开设注浆孔6的导管本体1送入钻孔内，钻孔直径比导管本体1直径略大，导管本体1送至设计长度后，对导管本体1与岩体接触的位置，大致位于注浆段4的后端距离止浆段515-25cm处采用贴岩钢塞片7塞满小导管与钻孔的空隙，并在贴岩钢塞片7的安装孔与导管本体1之间安装密封配合的密封橡胶圈10，以封堵导管本体1外壁与钻孔孔壁间的间隙。然后在小导管端头焊接螺母接头9，连接管2一端连接螺母接头9，一端连接止浆阀8。注浆过程前，将止浆阀8打开，将注浆机的输送管连接至止浆阀8，开始注浆，控制注浆压力、注浆量，满足设计要求后，关闭注浆机和注浆阀，待泥浆凝固后，拆除止浆阀8。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (7)
1.一种隧道超前注浆小导管，包括导管本体，所述导管本体通过连接管与注浆机可拆卸连接，其特征在于：所述导管本体从前到后依次包括锥形段、注浆段和止浆段，所述锥形段为封闭式锥头结构，所述注浆段的管壁上开设有若干个注浆孔，所述注浆段的后端距离止浆段15-25cm处设有贴岩钢塞片，所述连接管的一端沿轴向开设有用于连通套设止浆阀的腔体，所述连接管的另一端设有与腔体连通的螺母接头，所述螺母接头与所述止浆段的后端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道超前注浆小导管，其特征在于：所述贴岩钢塞片呈矩形，贴岩钢塞片的中部开设有安装孔，所述贴岩钢塞片通过安装孔套设在所述导管本体上。
3.根据权利要求1所述的一种隧道超前注浆小导管，其特征在于：所述贴岩钢塞片的安装孔与导管本体之间设有密封配合的密封橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种隧道超前注浆小导管，其特征在于：所述贴岩钢塞片的长度为9cm，宽度为9cm，厚度为6mm。
5.根据权利要求1所述的一种隧道超前注浆小导管，其特征在于：所述导管本体的直径为3.2cm、4cm或5cm，长度为3-6m。
6.根据权利要求1所述的一种隧道超前注浆小导管，其特征在于：所述注浆孔沿导管本体轴线方向交错间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种隧道超前注浆小导管，其特征在于：所述注浆孔直径为6-8mm。
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