CN215057088U - 螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺杆钻具技术领域,特别是一种螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,包括万向传动轴、下径向轴承壳体、中径向轴承壳体、上径向壳体、定位活塞、密封管、浮动活塞、定位螺丝、轴承锁套、上轴承垫圈、下轴承垫圈、上推力滚柱轴承、下推力滚柱轴承、孔用挡圈以及密封丝堵;绞轴式低弯密封传动轴,下端采用高性能密封装置将内部的润滑油脂密封,并可根据外部压力的变化自动进行压力调节,内外压差始终处于平衡状态,从而使密封使用时间更长,而且下密封活塞每次使用后油量可以测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆钻具技术领域,特别是一种螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴。
背景技术
螺杆钻具已成为钻井作业中不可缺少的钻井工具,它不仅在石油、地质勘探、地热井、煤层气开采中的定向井、水平井、大位移井、多分支井、丛式井等特殊工艺中发挥尤为重要的作用,在非开挖穿越钻井工程中螺杆钻具也是复杂地层和硬岩地层定向钻进的首选钻井工具。
石油钻井勘探井用的螺杆钻具,由旁通阀总成、防掉总成、马达总成、万向总成和传动轴总成组成。现有技术中,传统的螺杆钻具用传动轴总成采用开式结构(泥浆润滑),轴承工作在含研磨性颗粒的钻井液中,受泥浆介质含砂量、固相含量影响,因此会加速TC轴承和推力轴承组的磨损,使传动轴总成的使用寿命大幅度降低。
原有双补偿密封传动轴结构由于采用上下两组密封活塞长度受到的限制,对于空气钻井要求造斜率较高的地层,常规双补偿密封传动轴不能达到钻井造斜率要求,使用后密封油量也不可测量,无法判断密封装置油量,而采用绞轴式低弯密封传动轴结构能够很好的解决造斜率不足与密封装置油量不可测的问题。
实用新型内容
本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题,提出了一种螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴。
具体技术方案如下;
一种螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,其特征在于:包括万向传动轴、下径向轴承壳体、中径向轴承壳体、上径向壳体、定位活塞、密封管、浮动活塞、定位螺丝、轴承锁套、上轴承垫圈、下轴承垫圈、上推力滚柱轴承、下推力滚柱轴承、孔用挡圈以及密封丝堵;所述下径向轴承壳体装入万向传动轴中,所述下轴承垫圈装入万向传动轴中;所述下推力滚柱轴承装入万向传动轴中,所述轴承锁套与万向传动轴中;所述定位螺丝与轴承锁套连接;所述上推力滚柱轴承装入万向传动轴中,所述上轴承垫圈装入万向传动轴内;所述的中径向轴承壳体与下径向轴承壳体连接,所述密封丝堵与中径向壳体连接;所述上径向壳体与中径向壳体连接;所述浮动活塞装入密封管内;所述密封管与浮动活塞一起装入万向传动轴内;所述定位活塞装入密封管与万向传动轴内;所述孔用挡圈装入万向传动轴内。
优选地,所述定位活塞与万向传动轴之间设有O型圈。
优选地,所述浮动活塞和万向传动轴之间设有BA密封圈。
优选地,所述密封管与万向传动轴之间设有O型密封圈。
优选地,所述中径向轴承壳体和上径向壳体之间设有旋转密封圈;
优选地,所述下径向轴承壳体与万向传动轴之间设有旋转密封圈和防尘圈。
与现有技术相比,本实用新型的有为益效果是:绞轴式低弯密封传动轴,下端采用高性能密封装置将内部的润滑油脂密封,并可根据外部压力的变化自动进行压力调节,内外压差始终处于平衡状态,从而使密封使用时间更长,而且下密封活塞每次使用后油量可以测量。
附图说明
图1为绞轴式低弯密封传动轴结构示意图。
图1中:1.万向传动轴、2.下径向轴承壳体、3.中径向轴承壳体、4.上径向壳体5.定位活塞6.密封管、7.浮动活塞、8.定位螺丝、9.轴承锁套、10.上轴承垫圈、11.下轴承垫圈、12.上推力滚柱轴承13.下推力滚柱轴承、14.孔用挡圈、B1.O型圈、B2.BA密封圈、B3.O型密封圈、B4.旋转密封圈、B5.防尘圈、 B6.旋转密封圈、S1.密封丝堵。
具体实施方式
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,一种螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,包括万向传动轴1、下径向轴承壳体2、中径向轴承壳体3、上径向壳体4、定位活塞5、密封管6、浮动活塞7、定位螺丝8、轴承锁套9、上轴承垫圈10、下轴承垫圈11、上推力滚柱轴承12、下推力滚柱轴承13、孔用挡圈14、O型圈B1、BA密封圈B2、O型密封圈B3、旋转密封圈B4、防尘圈B5、旋转密封圈B6和密封丝堵S1;所述下径向轴承壳体装入万向传动轴中,所述下轴承垫圈装入万向传动轴中;所述下推力滚柱轴承装入万向传动轴中,所述轴承锁套与万向传动轴中;所述定位螺丝与轴承锁套连接;所述上推力滚柱轴承装入万向传动轴中,所述上轴承垫圈装入万向传动轴内;所述的中径向轴承壳体与下径向轴承壳体连接,所述密封丝堵与中径向壳体连接;所述上径向壳体与中径向壳体连接;所述浮动活塞装入密封管内;所述密封管与浮动活塞一起装入万向传动轴内;所述定位活塞装入密封管与万向传动轴内;所述孔用挡圈装入万向传动轴内。所述定位活塞与万向传动轴之间设有O型圈。所述浮动活塞和万向传动轴之间设有BA密封圈。所述密封管与万向传动轴之间设有O型密封圈。所述中径向轴承壳体和上径向壳体之间设有旋转密封圈;所述下径向轴承壳体与万向传动轴之间设有旋转密封圈和防尘圈。
采用新型推力圆柱滚子轴承代替原推力轴承组,增加内部空间,加大传动轴截面直径,增强轴体承载能力。
万向传动轴采用绞杆、水帽、传动轴一体式结构,钻头到弯点距离缩短,提高造斜率,便于空气钻井井眼轨迹调整。
绞轴式低弯密封传动轴与原双补偿自动调压油密封传动轴总相比,在抗扭强度方面大大提高,装配简单方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,其特征在于:包括万向传动轴、下径向轴承壳体、中径向轴承壳体、上径向壳体、定位活塞、密封管、浮动活塞、定位螺丝、轴承锁套、上轴承垫圈、下轴承垫圈、上推力滚柱轴承、下推力滚柱轴承、孔用挡圈以及密封丝堵;所述下径向轴承壳体装入万向传动轴中,所述下轴承垫圈装入万向传动轴中;所述下推力滚柱轴承装入万向传动轴中,所述轴承锁套与万向传动轴中;所述定位螺丝与轴承锁套连接;所述上推力滚柱轴承装入万向传动轴中,所述上轴承垫圈装入万向传动轴内;所述的中径向轴承壳体与下径向轴承壳体连接,所述密封丝堵与中径向壳体连接;所述上径向壳体与中径向壳体连接;所述浮动活塞装入密封管内;所述密封管与浮动活塞一起装入万向传动轴内;所述定位活塞装入密封管与万向传动轴内;所述孔用挡圈装入万向传动轴内。
2.根据权利要求1所述的螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,其特征在于,所述定位活塞与万向传动轴之间设有O型圈。
3.根据权利要求1所述的螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,其特征在于,所述浮动活塞和万向传动轴之间设有BA密封圈。
4.根据权利要求1所述的螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,其特征在于,所述密封管与万向传动轴之间设有O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,其特征在于,所述中径向轴承壳体和上径向壳体之间设有旋转密封圈。
6.根据权利要求1所述的螺杆钻具绞轴式低弯密封传动轴,其特征在于,所述下径向轴承壳体与万向传动轴之间设有旋转密封圈和防尘圈。
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