CN215056375U - 高性能铰链总成 - Google Patents

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戴美魁
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Zhejiang Jingyi Auto Parts Co ltd
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Zhejiang Jingyi Auto Parts Co ltd
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Abstract

高性能铰链总成,包括第一组件、第二组件、第一连接件和第二连接件,所述第一组件底部两端设有限位槽,所述第二组件内部设有横板,所述横板顶部两端设有液压杆,所述液压杆一端与所述横板固定连接,所述液压杆另一端与所述限位槽连接,所述第一组件上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔上设有第一螺栓,所述第二组件上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔上设有第二螺栓,所述第一组件一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽上设有第一转轴,所述第一连接件一端开设有第一圆孔,所述第一圆孔与所述第一转轴转动连接,本实用新型高性能铰链总成,解决了目前铰链固定效果差,不方便拆卸和没有调节装置的问题。

Description

高性能铰链总成
技术领域
本实用新型涉及铰链技术领域,具体为高性能铰链总成。
背景技术
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链。
例如公开号为“CN211876479U”专利名称为“一种应用下铰链组件的冷柜”专利公开了“本实用新型公开了一种应用下铰链组件的冷柜,包括柜体、柜门和下铰链组件;所述下铰链组件包括铰链底座;所述柜门的一侧通过所述下铰链组件铰接安装于所述柜体;所述铰链底座包括上底座和下底座,所述上底座贴合安装于所述柜体底部的正面,所述下底座贴合安装于所述柜体底部的底面,所述上底座和下底座垂直连接。当把柜门安装于所述下铰链组件时,柜门的重量就落于上底座和下底座。在安装同样重量的柜门的情况下,所述下铰链组件的单个底座所承受的重量比现有的下铰链组件的底座所承受的重量少。因此,所述下铰链组件的承重提升,从而可以一定程度上降低下铰链变形的概率”。
上述设备在使用时,对铰链的固定效果差,长时间使用容易出现松动的情况,没有卡和装置,不方便对铰链进行拆卸,没有对铰链进行调节的装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了高性能铰链总成,解决了目前铰链固定效果差,不方便拆卸和没有调节装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高性能铰链总成,包括第一组件、第二组件、第一连接件和第二连接件,所述第一组件底部两端设有限位槽,所述第二组件内部设有横板,所述横板顶部两端设有液压杆,所述液压杆一端与所述横板固定连接,所述液压杆另一端与所述限位槽连接,所述第一组件上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔上设有第一螺栓,所述第二组件上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔上设有第二螺栓,所述第一组件一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽上设有第一转轴,所述第一连接件一端开设有第一圆孔,所述第一圆孔与所述第一转轴转动连接,所述第二组件一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽上设有第二转轴,所述第二连接件一端开设有第二圆孔,所述第二圆孔与所述第二转轴转动连接,所述第一连接件另一端设有第一安装板,所述第一安装板上设有第一安装孔,所述第二连接件另一端设有第二安装板,所述第二安装板上设有第二安装孔。
为了实现方便拆卸的效果,本实用新型改进有,所述第一连接件左侧设有第一凸块,所述第一安装板右侧设有第一卡槽,所述第一卡槽与所述第一凸块相匹配,所述第二连接件左侧设有第二凸块,所述第二安装板右侧设有第二卡槽,所述第二卡槽与所述第二凸块相匹配。
为了实现密封的效果,本实用新型改进有,所述第一组件底部设有密封垫,所述密封垫与所述第一组件底部固定连接。
为了实现增强稳定性的效果,本实用新型改进有,所述液压杆设有两个,所述液压杆对称设置,所述限位槽设有两个,所述限位槽对称设置。
为了实现增强固定的效果,本实用新型改进有,所述第一安装孔设有两个,所述第一安装孔对称设置,所述第二安装孔设有两个,所述第二安装孔对称设置。
为了实现防止生锈的效果,本实用新型改进有,所述第一转轴采用不锈钢材质,所述第二转轴采用不锈钢材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了高性能铰链总成,具备以下有益效果:
该高性能铰链总成,通过液压杆和限位槽的配合,可以对第一组件和第二组件能够实现升降功能,对第一组件和第二组件进行调节,通过第一组件底部的密封垫能够实现密封的效果,通过第一安装板上的第一安装孔和的第二安装板上的第二安装孔能够进行安装,通过第一凸块和第一卡槽能够将第一安装板从第一连接件上拆卸下来,通过第二凸块和第二卡槽能够将第二安装板从第二连接件上拆卸下来,第一安装孔和第二安装孔设有两个且对称设置,能够增强固定的效果,防止出现松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、第一组件;2、第二组件;3、第一凹槽;4、第二凹槽;5、第一转轴;6、第二转轴;7、横板;8、液压杆;9、限位槽;10、密封垫;11、第一螺纹孔;12、第一螺栓;13、第二螺纹孔;14、第二螺栓;15、第一连接件;16、第一圆孔;17、第一安装板;18、第一安装孔;19、第一凸块;20、第一卡槽;21、第二连接件;22、第二圆孔;23、第二安装板;24、第二安装孔;25、第二凸块;26、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,高性能铰链总成,包括第一组件1、第二组件2、第一连接件15和第二连接件21,所述第一组件1底部两端设有限位槽9,所述第二组件2内部设有横板7,所述横板7顶部两端设有液压杆8,所述液压杆8一端与所述横板7固定连接,所述液压杆8另一端与所述限位槽9连接,所述第一组件1上开设有第一螺纹孔11,所述第一螺纹孔11上设有第一螺栓12,所述第二组件2上开设有第二螺纹孔13,所述第二螺纹孔13上设有第二螺栓14,所述第一组件1一侧开设有第一凹槽3,所述第一凹槽3上设有第一转轴5,所述第一连接件15一端开设有第一圆孔16,所述第一圆孔16与所述第一转轴5转动连接,所述第二组件2一侧开设有第二凹槽4,所述第二凹槽4上设有第二转轴6,所述第二连接件21一端开设有第二圆孔22,所述第二圆孔22与所述第二转轴6转动连接,所述第一连接件15另一端设有第一安装板17,所述第一安装板17上设有第一安装孔18,所述第二连接件21另一端设有第二安装板23,所述第二安装板23上设有第二安装孔24。
进一步的,所述第一连接件15左侧设有第一凸块19,所述第一安装板17右侧设有第一卡槽20,所述第一卡槽20与所述第一凸块19相匹配,所述第二连接件21左侧设有第二凸块25,所述第二安装板23右侧设有第二卡槽26,所述第二卡槽26与所述第二凸块25相匹配。
进一步的,所述第一组件1底部设有密封垫10,所述密封垫10与所述第一组件1底部固定连接。
本实施例中,所述液压杆8设有两个,所述液压杆8对称设置,所述限位槽9设有两个,所述限位槽9对称设置。
进一步的,所述第一安装孔18设有两个,所述第一安装孔18对称设置,所述第二安装孔24设有两个,所述第二安装孔24对称设置。
本实施例中,所述第一转轴5采用不锈钢材质,所述第二转轴6采用不锈钢材质。
综上所述,该高性能铰链总成的工作原理和工作过程为,在使用时,首先通过第二组件2内的横板7上的液压杆8与第一组件1上开设有的限位槽9的配合,对第一组件1和第二组件2进行调节,调整到指定的位置,密封垫10能够在第一组件1和第二组件2不需要调接的时候,对第一组件1和第二组件2起到密封的效果,然后将第一组件1的第一螺纹孔11和第二组件2上的第二螺纹孔13对到相应的位置,然后通过第一螺栓12和第二螺栓14进行安装,然后通过第一安装板17和第二安装板23上的第一安装孔18和第二安装孔24对相应的零件进行安装,通过第一凸块19和第一卡槽20能够将第一安装板17从第一连接件15上拆卸下来,通过第二凸块25和第二卡槽26能够将第二安装板23从第二连接件21上拆卸下来,通过第一凹槽3内部的第一转轴5和第一连接件15一侧的第一圆孔16能够带动第一连接件15进行转动,通过第二凹槽4内部的第二转轴6和第二连接件21一侧的第二圆孔22能够带动第二连接件21进行转动,第一安装孔18和第二安装孔24设有两个且对称设置,能够增强固定的效果,防止出现松动的情况,液压杆8和限位槽9设有两个且对称设置,能够增强第一组件1和第二组件2的稳定性,第一转轴5和第二转轴6采用不锈钢材质,防止长时间使用出现氧化生锈的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高性能铰链总成,包括第一组件(1)、第二组件(2)、第一连接件(15)和第二连接件(21),其特征在于:所述第一组件(1)底部两端设有限位槽(9),所述第二组件(2)内部设有横板(7),所述横板(7)顶部两端设有液压杆(8),所述液压杆(8)一端与所述横板(7)固定连接,所述液压杆(8)另一端与所述限位槽(9)连接,所述第一组件(1)上开设有第一螺纹孔(11),所述第一螺纹孔(11)上设有第一螺栓(12),所述第二组件(2)上开设有第二螺纹孔(13),所述第二螺纹孔(13)上设有第二螺栓(14),所述第一组件(1)一侧开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)上设有第一转轴(5),所述第一连接件(15)一端开设有第一圆孔(16),所述第一圆孔(16)与所述第一转轴(5)转动连接,所述第二组件(2)一侧开设有第二凹槽(4),所述第二凹槽(4)上设有第二转轴(6),所述第二连接件(21)一端开设有第二圆孔(22),所述第二圆孔(22)与所述第二转轴(6)转动连接,所述第一连接件(15)另一端设有第一安装板(17),所述第一安装板(17)上设有第一安装孔(18),所述第二连接件(21)另一端设有第二安装板(23),所述第二安装板(23)上设有第二安装孔(24)。
2.根据权利要求1所述的高性能铰链总成,其特征在于:所述第一连接件(15)左侧设有第一凸块(19),所述第一安装板(17)右侧设有第一卡槽(20),所述第一卡槽(20)与所述第一凸块(19)相匹配,所述第二连接件(21)左侧设有第二凸块(25),所述第二安装板(23)右侧设有第二卡槽(26),所述第二卡槽(26)与所述第二凸块(25)相匹配。
3.根据权利要求2所述的高性能铰链总成,其特征在于:所述第一组件(1)底部设有密封垫(10),所述密封垫(10)与所述第一组件(1)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的高性能铰链总成,其特征在于:所述液压杆(8)设有两个,所述液压杆(8)对称设置,所述限位槽(9)设有两个,所述限位槽(9)对称设置。
5.根据权利要求4所述的高性能铰链总成,其特征在于:所述第一安装孔(18)设有两个,所述第一安装孔(18)对称设置,所述第二安装孔(24)设有两个,所述第二安装孔(24)对称设置。
6.根据权利要求5所述的高性能铰链总成,其特征在于:所述第一转轴(5)采用不锈钢材质,所述第二转轴(6)采用不锈钢材质。
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