CN215056373U - 一种窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,包括滑轨,滑轨上可滑动地设有第一滑块和第二滑块;托臂和主连杆,托臂和第一滑块可转动连接,主连杆和第二滑块可转动连接,托臂和主连杆可转动连接;其中,第一滑块和第二滑块在竖直方向上错位设置,以使主连杆在转动的过程中不会受到托臂和第一滑块的转动连接点的阻挡。通过第一滑块、第二滑块上下错位设置的方式即可实现滑撑铰链整体的完全折叠,防止主连杆在转动的过程中受到托臂和第一滑块的转动连接点的阻挡,窗扇关闭性能良好。此外,此结构设计方式可以避免在主连杆上设置让位槽或者避空槽,减少滑撑铰链的加工工序,工艺操作过程简单,从而提高滑撑铰链的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗用滑撑铰链技术领域,具体涉及一种窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链。
背景技术
铰链又称合页,将其使用在可以撑开的门窗等处时则通常被称为滑撑,也即滑撑铰链。窗用滑撑铰链是应用于窗户上的一种连杆式活动连接结构,其将窗扇和窗框进行连接,主要作用是方便窗户的开启和关闭,从而有利于室内通风,保证室内具有良好的空气质量。滑撑铰链由于其打开角度大、承重大以及结构相对简单等特点,广泛应用于建筑门窗领域。
在闭合窗扇的过程中,需要将窗户和窗扇之间的滑撑铰链旋转折叠合成“一”字形,才能保证窗扇紧闭关上。由于传统的滑撑铰链将其若干滑块设置在滑轨的同一水平面上,在杆体转动的过程中,将不可避免地出现杆体和其他杆体的转动连接点接触阻挡的情况。此时为了保证滑撑铰链能够完全折叠,通常会在杆体的内侧设置和转动连接点相匹配的让位槽或者避空槽,使滑撑铰链在折叠闭合的过程中不受杆体的阻挡。这样的结构设计方式比较复杂,需要在生产加工的过程中额外增加繁琐的开槽工序;同时,让位槽或者避空槽的具体位置需要根据铰链杆体的尺寸具体确定,加工繁琐的同时,不利于产品的量产化操作。
实用新型内容
针对以上所述的缺陷和不足,本实用新型提供了一种窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,该窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链具有结构设计简单合理、加工工序简单以及窗扇关闭性能良好的特点。
一种窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,包括:
滑轨,所述滑轨上可滑动地设有第一滑块和第二滑块;
托臂和主连杆,所述托臂和所述第一滑块可转动连接,所述主连杆和所述第二滑块可转动连接,所述托臂和所述主连杆可转动连接;
其中,所述第一滑块和所述第二滑块在竖直方向上错位设置,以使所述主连杆在转动的过程中不会受到所述托臂和所述第一滑块的转动连接点的阻挡。
进一步地,所述滑轨的侧边向上弯折形成卡钩结构,所述第一滑块、所述第二滑块均和所述卡钩结构可滑动地连接在一起。
进一步地,所述卡钩结构包括第一装配凸起,所述第一滑块设有第二装配凹槽,所述第一装配凸起卡接设置在所述第二装配凹槽中,以使所述第一滑块可滑动地设置在所述滑轨上。
进一步地,所述卡钩结构包括第一装配凹槽,所述第二滑块设有第二装配凸起,所述第二装配凸起卡接设置在所述第一装配凹槽中,以使所述第二滑块可滑动地设置在所述滑轨上。
进一步地,还包括包胶结构,所述包胶结构设置在所述第二滑块的底部,且和所述滑轨贴紧接触设置,用于防止所述第二滑块的底部在滑动过程中发生磨损。
进一步地,所述包胶结构还包裹设置在所述第二装配凸起的外表面,且和所述第一装配凹槽贴紧接触设置,用于防止所述第二装配凸起在滑动过程中发生磨损。
进一步地,所述包胶结构为弹性软胶材料。
进一步地,所述第一滑块还设有第一装配孔,所述第一装配孔用于供轴销穿过,从而将所述托臂可转动地设置在所述第一滑块上。
进一步地,所述第二滑块还设有第二装配孔,所述第二装配孔用于供轴销穿过,从而将所述主连杆可转动地设置在所述第二滑块上。
进一步地,所述滑轨还设有限位凸起,所述限位凸起用于阻挡所述第二滑块的滑动,从而使窗扇在预设角度范围内转动。
本实用新型提供的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链包括滑轨,滑轨上可滑动地设有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块上分别可转动地设有托臂和主连杆,第一滑块和第二滑块在竖直方向上错位设置,从而使主连杆在转动的过程中不会受到托臂和第一滑块的转动连接点的阻挡。具体来说,现有技术中通过在杆体的内侧设置和转动连接点相匹配的让位槽或避空槽,使滑撑铰链在折叠闭合的过程中不受杆体的阻挡,使窗户和窗扇之间的滑撑铰链能够完全折叠。这样的结构设计方式需要在杆体生产加工的过程中额外增加开槽工序,工艺复杂;同时,让位槽或者避空槽的具体位置需要根据铰链杆体的尺寸具体确定,加工繁琐的同时,不利于产品的量产化操作。
而在本实用新型的方案中,仅需要将设置在同一个滑轨上的第一滑块和第二滑块在竖直方向上错位设置,这种上下错位设置的方式可以保证主连杆在绕第二滑块转动的过程中,不会受到托臂和第一滑块的转动连接点的阻挡限位,使主连杆可绕第二滑块转动至和滑轨平行的位置,此时滑撑铰链整体呈“一”字形结构,设置在托臂上的窗扇也可紧密关闭在窗户上。
因此,本实用新型提供的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链相比于现有技术,至少具有以下有益效果:
①、通过第一滑块、第二滑块上下错位设置的方式即可实现滑撑铰链整体的完全折叠,结构设计简单合理;
②、避免在杆体上设置让位槽或者避空槽,减少滑撑铰链的加工工序,工艺操作过程简单,从而提高滑撑铰链的生产效率;
③、第一滑块、第二滑块上下错位设置,防止主连杆在转动的过程中受到托臂和第一滑块的转动连接点的阻挡,窗扇关闭性能良好。
附图说明
图1是本实用新型的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链的结构示意图;
图2是图1所示的圆圈部分的局部放大示意图;
图3是本实用新型的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链的侧视图;
图4是本实用新型的第一滑块的结构示意图;
图5是本实用新型的第二滑块的结构示意图;
图6是本实用新型的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链的主视图;
图7是图6所示的圆圈部分的局部放大示意图;
图8是本实用新型的滑轨的结构示意图;
图9是图8所示的圆圈部分的局部放大示意图;
附图标记说明:1、滑轨;101、第一装配凸起;102、第一装配凹槽;2、第一滑块;201、第二装配凹槽;202、第一装配孔;3、第二滑块;301、第二装配凸起;302、第二装配孔;4、托臂;5、主连杆;6、包胶结构;7、限位凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图2所示,根据本实用新型的实施例,窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链包括滑轨1,滑轨1上可滑动地设有第一滑块2和第二滑块3。窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链还包括托臂4和主连杆5,托臂4和第一滑块2可转动连接,主连杆5和第二滑块3可转动连接,托臂4和主连杆5可转动连接。具体来说,托臂4上用于设置窗扇,由于托臂4和主连杆5可转动连接,因此托臂4、主连杆5以及其他杆体组成的连杆机构中以主连杆5作为旋转半径进行旋转,在主连杆5转动的过程中,带动托臂4一起转动,从而使托臂4上的窗扇从窗户中打开或者关紧在窗户上。
其中,参见图6和图7所示,第一滑块2和第二滑块3在竖直方向上错位设置,以使主连杆5在转动的过程中不会受到托臂4和第一滑块2的转动连接点的阻挡。具体而言,由于现有技术中通过在杆体的内侧设置和转动连接点相匹配的让位槽或避空槽,使滑撑铰链在折叠闭合的过程中不受杆体的阻挡,使窗户和窗扇之间的滑撑铰链能够完全折叠。这样的结构设计方式需要在杆体生产加工的过程中额外增加开槽工序,工艺复杂;同时,让位槽或者避空槽的具体位置需要根据铰链杆体的尺寸具体确定,加工繁琐的同时,不利于产品的量产化操作。而在本实用新型的实施例方案中,仅需要将设置在同一个滑轨1上的第一滑块2和第二滑块3在竖直方向上错位设置,这种上下错位设置的方式可以保证主连杆5在绕第二滑块3转动的过程中,不会受到托臂4和第一滑块2的转动连接点的阻挡限位作用,使主连杆5可绕第二滑块2转动至和滑轨1平行的位置,此时滑撑铰链整体呈“一”字形结构,设置在托臂上的窗扇也可紧密关闭在窗户上。
总的来说,通过第一滑块2、第二滑块3上下错位设置的方式即可实现滑撑铰链整体的完全折叠,防止主连杆5在转动的过程中受到托臂4和第一滑块2的转动连接点的阻挡,整体结构设计简单合理,窗扇关闭性能良好。此外,这种结构设计方式可以避免在主连杆5上设置让位槽或者避空槽,同时也不需要根据滑撑铰链的尺寸具体确定让位槽或者避空槽的具体位置,减少滑撑铰链的加工工序,工艺操作过程简单,从而提高滑撑铰链的生产效率。
参见图3所示,优选地,滑轨1的侧边向上弯折形成卡钩结构,第一滑块2、第二滑块3均和卡钩结构可滑动地连接在一起。具体来说,滑轨1的侧边向上弯折三次形成卡钩结构,且每次弯折的角度均为90°,从而形成开口朝下的倒钩形状的卡钩结构。通过在滑轨1的侧边通过加工工艺形成卡钩结构,可以为第一滑块2、第二滑块3在滑轨1上提供连接部位,避免在滑轨1上设置其他辅助连接结构或者固定连接结构来实现第一滑块2、第二滑块3和滑轨1之间的可滑动连接,结构设计简单合理。
参见图3和图4所示,在本实施例的一个可选方案中,卡钩结构包括第一装配凸起101,第一滑块2设有第二装配凹槽201,第一装配凸起101卡接设置在第二装配凹槽201中,以使第一滑块2可滑动地设置在滑轨1上。在该可选实施例的方案中,第一装配凸起101为设置在卡钩结构端侧的向下凸出结构部分,第二装配凹槽201为设置在第一滑块2端侧的开口朝上的凹槽结构部分,装配时直接将开口朝上的第二装配凹槽201对准向下凸出的第一装配凸起101,并将第一装配凸起101卡接装配设置在第二装配凹槽201中,即可实现第一滑块2和滑轨1之间的可滑动连接,装配操作简单方便。
参见图3和图5所示,在本实施例的另一个可选方案中,卡钩结构包括第一装配凹槽102,第二滑块3设有第二装配凸起301,第二装配凸起301卡接设置在第一装配凹槽102中,以使第二滑块3可滑动地设置在滑轨1上。在该可选实施例的方案中,第一装配凹槽102为设置在卡钩结构中开口朝下的凹槽结构部分,第二装配凸起301为设置在第二滑块3端侧的向上凸起结构部分,装配时,将朝上凸起的第二装配凸起301对准开口朝下的第一装配凹槽102,即可实现第二滑块3和滑轨1之间的可滑动连接,装配操作简单方便。同时,将设置在同一个滑轨1上的第一滑块2和第二滑块3在竖直方向上错位设置,这种上下错位设置的方式可以保证主连杆5在绕第二滑块3转动的过程中,不会受到托臂4和第一滑块2的转动连接点的阻挡限位作用,使主连杆5可绕第二滑块2转动至和滑轨1平行的位置。
参见图5所示,在该实施例的优选方案中,窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链还包括包胶结构6,包胶结构6设置在第二滑块3的底部,且和滑轨1贴紧接触设置,用于防止第二滑块3的底部在滑动过程中发生磨损。在该优选方案中,包胶结构6可通过粘胶或者其他连接结构固定设置在第二滑块3的底部,当将第二滑块3的第二装配凸起301卡接在滑轨1的第一装配凹槽102,从而将第二滑块3设置在滑轨1上后,包胶结构6即设置在第二滑块3和滑轨1的本体部之间。因此,在需要折叠或者打开窗户滑撑铰链而滑动第二滑块3时,由于包胶结构6的缓冲作用,可以有效地防止第二滑块3和滑轨1之间出现摩擦阻力,从而避免第二滑块3的底部在沿滑轨1滑动的过程中产生磨损。
在该实施例的进一步方案中,包胶结构6还包裹设置在第二装配凸起301的外表面,且和第一装配凹槽102贴紧接触设置,用于防止第二装配凸起301在滑动过程中发生磨损。在该进一步方案中,包胶结构6还可通过粘胶或者其他连接结构固定包裹设置在第二装配凸起301的外表面上,当将第二滑块3的第二装配凸起301卡接在滑轨1的第一装配凹槽102中后,包胶结构6即设置在第二装配凸起301和第一装配凹槽102之间。因此,在需要折叠或者打开窗户滑撑铰链而滑动第二滑块3时,由于包胶结构6的缓冲作用,可以有效地防止第二装配凸起301和第一装配凹槽102之间出现摩擦阻力,从而避免第二滑块3的第二装配凸起301在沿第一装配凹槽102滑动的过程中产生磨损。
在该实施例的更进一步方案中,包胶结构6为弹性软胶材料,具体为一种具有一定柔软度的软质材料,可用塑料通过注塑工艺形成,具有一定的弹性性能,能够起到良好的缓冲作用。更为具体地,包胶结构6可以为硅胶垫、塑料垫等。
可选择地,参见图4所示,第一滑块2还设有第一装配孔202,第一装配孔202用于供轴销穿过,从而将托臂4可转动地设置在第一滑块2上。具体而言,装配时,将轴销从底部至顶部依次穿过托臂4以及第一滑块2上的第一装配孔202,完成装配后即可将托臂4可转动地设置在第一滑块2上,在托臂4转动的过程中带动窗扇转动,从而完成窗扇的开启和关闭,使其在预设角度范围内转动。
可选择地,参见图5所示,第二滑块3还设有第二装配孔302,第二装配孔302用于供轴销穿过,从而将主连杆5可转动地设置在第二滑块3上。具体来说,装配时,将轴销从顶部至底部依次穿过主连杆5以及第二滑块3上的第二装配孔302,完成装配后即可将主连杆5可转动地设置在第二滑块3上,在主连杆5转动的过程中带动窗扇转动,从而完成窗扇的开启和关闭,使其在预设角度范围内转动。
参见图8和图9所示,优选地,滑轨1还设有限位凸起7,限位凸起7用于阻挡第二滑块3的滑动,从而使窗扇在预设角度范围内转动。具体而言,通过折叠或者打开窗户滑撑铰链来实现窗扇的关闭和打开,而窗户滑撑铰链的折叠或者打开是通过第一滑块2和第二滑块3在滑轨1上滑动实现的。在本实用新型的实施例中,窗扇设置在主连杆5上的窗扇安装杆上,主连杆5在转动的同时带动窗扇转动,完成窗扇的开启和关闭。因此,通过在滑轨1设置限位凸起7,以此限制第二滑块3朝滑轨1单侧的滑动,从而起到限制主连杆5转动的作用,使窗扇在预设角度范围内转动。
当然,以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,包括:
滑轨,所述滑轨上可滑动地设有第一滑块和第二滑块;
托臂和主连杆,所述托臂和所述第一滑块可转动连接,所述主连杆和所述第二滑块可转动连接,所述托臂和所述主连杆可转动连接;
其中,所述第一滑块和所述第二滑块在竖直方向上错位设置,以使所述主连杆在转动的过程中不会受到所述托臂和所述第一滑块的转动连接点的阻挡。
2.根据权利要求1所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,所述滑轨的侧边向上弯折形成卡钩结构,所述第一滑块、所述第二滑块均和所述卡钩结构可滑动地连接在一起。
3.根据权利要求2所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,所述卡钩结构包括第一装配凸起,所述第一滑块设有第二装配凹槽,所述第一装配凸起卡接设置在所述第二装配凹槽中,以使所述第一滑块可滑动地设置在所述滑轨上。
4.根据权利要求2所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,所述卡钩结构包括第一装配凹槽,所述第二滑块设有第二装配凸起,所述第二装配凸起卡接设置在所述第一装配凹槽中,以使所述第二滑块可滑动地设置在所述滑轨上。
5.根据权利要求4所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,还包括包胶结构,所述包胶结构设置在所述第二滑块的底部,且和所述滑轨贴紧接触设置,用于防止所述第二滑块的底部在滑动过程中发生磨损。
6.根据权利要求5所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,所述包胶结构还包裹设置在所述第二装配凸起的外表面,且和所述第一装配凹槽贴紧接触设置,用于防止所述第二装配凸起在滑动过程中发生磨损。
7.根据权利要求6所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,所述包胶结构为弹性软胶材料。
8.根据权利要求1所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,所述第一滑块还设有第一装配孔,所述第一装配孔用于供轴销穿过,从而将所述托臂可转动地设置在所述第一滑块上。
9.根据权利要求1所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,所述第二滑块还设有第二装配孔,所述第二装配孔用于供轴销穿过,从而将所述主连杆可转动地设置在所述第二滑块上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的窗扇关闭性能好的双滑块窗户滑撑铰链,其特征在于,所述滑轨还设有限位凸起,所述限位凸起用于阻挡所述第二滑块的滑动,从而使窗扇在预设角度范围内转动。
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