CN215056344U - 一种离合式风撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离合式风撑，涉及门窗五金件技术领域，包括第一风撑杆、第二风撑杆、第三风撑杆，第二风撑杆的两端通过销轴分别与第一风撑杆和第三风撑杆进行转动连接，第一风撑杆与第二风撑杆位于转动连接处设有转动限位结构；第三风撑杆远离销轴的一端设有用于固定在窗框下皮中部的安装孔；还包括与第一风撑杆相匹配的风撑套，销轴上套设有用于第一风撑杆与第二风撑杆保持特定展开状态的扭力簧，特定展开状态为第一风撑杆与风撑套脱离后，始终保持对应的特定状态。本实用新型通过特有的风撑设计，可以在内倒开启状态下，调节窗扇开启尺寸，有效解决五金件的金属疲劳问题和窗扇脱离问题。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗五金件技术领域，具体涉及一种离合式风撑。
背景技术
当前国内建筑用窗一般采用的窗户基本是平开窗、推拉窗(即平移窗)和各类下悬窗。以及后期出现的飘逸窗和内平内倒窗。所谓飘移窗即是推拉窗加上内倒的功能。所谓的内开内倒窗即是在内平开的基础上加了内倒功能。
推拉因为气密性、水密性差，其固定玻璃室外一侧不能全部擦洗等原因已基本被淘汰。而平开窗(这里平开窗讲的是室内平开)又因为占用室内使用面积和容易与人发生碰撞饱受诟病，漂移窗也未解决玻璃擦洗的问题，内开内倒窗也未解决大通风时的固有的问题。
还存在一个问题就是内倒开启的问题，一是开启尺寸过小，通风量不足，二是开启尺寸不可调节，没有选择性，三是窗扇上边缘缺少固定点，有安全隐患。
出现这种问题的根本原因在于以上多种窗户都有内倒开启时，用以固定窗扇的风撑以及系带，窗扇在开启内倒时，倾斜窗扇的重力仅依靠窗扇底边的多个五金件支撑，由于窗扇与窗框之间有限的尺寸，以及此五金件仅负责门轴的功能，无法产生较大的机械强度，只能小角度开启，减小该五金件载荷，必然要牺牲通风量，更不可能调节开启角度。并且传统的风撑无法满足窗扇的三向开启的作业，为此，我们设计了一种离合式风撑。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种离合式风撑，通过特有的风撑设计，可以在内倒开启状态下，调节窗扇开启尺寸，有效解决五金件的金属疲劳问题和窗扇脱离问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：一种离合式风撑，包括第一风撑杆、第二风撑杆、第三风撑杆，所述第一风撑杆、第二风撑杆和第三风撑杆以堆叠的方式设置，且所述第二风撑杆的两端通过销轴分别与第一风撑杆和第三风撑杆进行转动连接，所述第一风撑杆与第二风撑杆位于转动连接处设有限定展开角度大小的转动限位结构；
所述第三风撑杆远离销轴的一端设有用于固定在窗框下皮中部的安装孔；
还包括与所述第一风撑杆相匹配的风撑套，第一风撑杆可套设在风撑套内，所述风撑套固定在窗扇的顶部位置；
所述销轴上，套设有用于第一风撑杆与第二风撑杆保持限定展开角度的扭力簧，限定展开角度为所述第一风撑杆与风撑套脱离后，应保持的特定状态，用于风撑套与第一风撑杆复位时对接。
进一步的，所述转动限位结构包括限位凸块和扇形结构的限位凹槽，所述限位凸块位于第一风撑杆的端部边缘上，所述限位凹槽位于第二风撑杆的端部边缘上，所述限位凸块嵌入限位凹槽内，所述限位凸块和限位凹槽与销轴共轴设置。
进一步的，所述第一风撑杆与第二风撑杆对应扭力簧的位置均设有放置扭力簧以及簧臂的簧槽。
进一步的，所述第一风撑杆远离销轴的一端设有尖端。
进一步的，所述风撑套的开口端设有喇叭口。
本实用新型的有益效果：通过特有的风撑设计，可以有效的在内倒的情况下加大开窗角度，增强对窗扇的支撑强度，减小窗扇对其他五金件的负载，有效解决五金件的金属疲劳和窗扇脱离问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型用于窗扇和窗框上的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2中关于点A的放大示意图；
图4是本实用新型的分解结构示意图；
图中标记为：第一风撑杆1、第二风撑杆2、第三风撑杆3、销轴4、安装孔5、扭力簧6、簧槽7、限位凸块8、限位凹槽9、尖端10、风撑套11。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-4，一种离合式风撑，包括第一风撑杆1、第二风撑杆2、第三风撑杆3，第一风撑杆1、第二风撑杆2和第三风撑杆3以堆叠的方式设置，且第二风撑杆2的两端通过销轴4分别与第一风撑杆1和第三风撑杆3进行转动连接，第一风撑杆1与第二风撑杆2位于转动连接处设有限定展开角度大小的转动限位结构，转动限位结构包括限位凸块8和扇形结构的限位凹槽9，限位凸块8位于第一风撑杆1的端部边缘上，限位凹槽9位于第二风撑杆2的端部边缘上，限位凸块8嵌入限位凹槽9内，限位凸块8和限位凹槽9与销轴4共轴设置，限位凸块8与限位凹槽9的相互配合可限定第一风撑杆1与第二风撑杆2转动的最大角度。
第三风撑杆3远离销轴4的一端设有用于固定在窗框下皮中部的安装孔5。
还包括与第一风撑杆1相匹配的风撑套11，第一风撑杆1可套设在风撑套11内，风撑套11固定在窗扇的顶部位置。
销轴4上，套设有用于第一风撑杆1与第二风撑杆2保持限定展开角度的扭力簧6，第一风撑杆1与第二风撑杆2对应扭力簧6的位置均设有放置扭力簧6以及簧臂的簧槽7，限定展开角度为第一风撑杆1与风撑套11脱离后，应保持的特定状态，用于风撑套11与第一风撑杆1复位时对接。
第一风撑杆1远离销轴4的一端设有尖端10，风撑套11的开口端设有喇叭口12，尖端10和喇叭口12的设置有利第一风撑杆1插入风撑套11内。
本实用新型的离合式风撑，通过特有的风撑设计，可以在内倒开启状态下，调节窗扇开启尺寸，有效解决五金件的金属疲劳问题和窗扇脱离问题。
具体地，使用时，当窗扇处于关闭、内倒开启和平开开启时，风撑的第一风撑杆1在风撑套11中，在内倒开启时，起连接和确定开启尺寸的作用，在内平移开启时，风撑随窗扇的行走，使第一风撑杆1与风撑套11脱离，当窗扇再次回到原窗框位置时，风撑的第一风撑杆11会再次插入到风撑套11内起到连接支撑的作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种离合式风撑，包括第一风撑杆(1)、第二风撑杆(2)、第三风撑杆(3)，其特征在于，所述第一风撑杆(1)、第二风撑杆(2)和第三风撑杆(3)以堆叠的方式设置，且所述第二风撑杆(2)的两端通过销轴(4)分别与第一风撑杆(1)和第三风撑杆(3)进行转动连接，所述第一风撑杆(1)与第二风撑杆(2)位于转动连接处设有限定展开角度大小的转动限位结构；
所述第三风撑杆(3)远离销轴(4)的一端设有用于固定在窗框下皮中部的安装孔(5)；
还包括与所述第一风撑杆(1)相匹配的风撑套(11)，第一风撑杆(1)可套设在风撑套(11)内，所述风撑套(11)固定在窗扇的顶部位置；
所述销轴(4)上,套设有用于第一风撑杆(1)与第二风撑杆(2)保持限定展开角度的扭力簧(6)，限定展开角度为所述第一风撑杆(1)与风撑套(11)脱离后，应保持的特定状态，用于风撑套(11)与第一风撑杆(1)复位时对接。
2.根据权利要求1所述的一种离合式风撑，其特征在于，所述转动限位结构包括限位凸块(8)和扇形结构的限位凹槽(9)，所述限位凸块(8)位于第一风撑杆(1)的端部边缘上，所述限位凹槽(9)位于第二风撑杆(2)的端部边缘上，所述限位凸块(8)嵌入限位凹槽(9)内，所述限位凸块(8)和限位凹槽(9)与销轴(4)共轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种离合式风撑，其特征在于，所述第一风撑杆(1)与第二风撑杆(2)对应扭力簧(6)的位置均设有放置扭力簧(6)以及簧臂的簧槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种离合式风撑，其特征在于，所述第一风撑杆(1)远离销轴(4)的一端设有尖端(10)。
5.根据权利要求1所述的一种离合式风撑，其特征在于，所述风撑套(11)的开口端设有喇叭口(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120272633.3U CN215056344U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种离合式风撑 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120272633.3U patent/CN215056344U/zh active Active
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