CN215055896U - 一种杆仓分离的多功能智能杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杆仓分离的多功能智能杆,包括杆体、设备仓及连接组件,连接组件一侧与设备仓连接,另一侧与杆体连接,杆体靠近设备仓一侧设有凸起的滑槽,连接组件包括连接板及滑块,连接板一侧连接设备仓,另一侧连接滑块,设备仓包括主仓及背板,背板背离主仓一侧与连接板连接,通过设置设备仓与杆体分体设置,并基于连接组件作为连接结构,使得设备仓与杆体可基于连接组件的作用实现连接和拆卸,同时,基于滑槽和连接板的滑动连接,并通过滑块预紧的作用,使得用户可基于滑槽的限定下移动设备仓的位置并固定,可适应多种不同尺寸和不同位置的主仓安装固定,便于对智能杆进行升级改造,进一步方便了用户对主仓的拆卸和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及公共智能路线杆设备领域,尤其涉及一种杆仓分离的多功能智能杆。
背景技术
多功能智能杆,是集智慧照明、视频监控、交通管理、环境检测、无线通信、信息交互、应急求助、智能充电等多功能于一体的公共基础设施,是构建新型智慧城市的重要载体。多功能智能杆可以根据需求搭载5G通信微基站、无线AP、智能LED灯头、监控摄像头、无人机充电平台、汽车充电桩、显示屏、IP广播、人脸识别等终端设备,通过先进、高效、可靠的计算机网络和通信、物联网等技术,实现对杆体上各种设备的远程集中控制与管理,同时通过采集的实时数据进行大数据分析,并通过分析提供科学的决策支持。多功能智能杆是将多种感知设备集成到一根杆上,各种感知设备的稳定运行离不开供电系统、防雷系统、数据传输系统这些基本保障,这些配套保障类产品有智能电源、防雷产品、网关、边缘控制器等。这些产品就需要一个具有一定防护等级的空间进行放置,即设备仓。
而设备仓为多功能智能杆提供供电系统,安装智能终端设备,需要有很强可扩展性,要求设备仓能及时更换扩容,现有的设备仓结构主要在主杆体旁边固定一个箱体作为设备仓,虽然其防护等级可以得到保证,但其由于是一体成型设置,导致无法更换和拆卸,且在面对多种不同尺寸的设备仓时需要不同的设计,无法满足升级改造的要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种杆仓分离的多功能智能杆,旨在解决现有的多功能智能杆对设备仓无法拆卸和更换的问题。
根据本申请实施例,提供了一种杆仓分离的多功能智能杆,包括杆体、设备仓及连接组件,所述连接组件一侧与所述设备仓连接,另一侧与所述杆体连接;所述杆体靠近所述设备仓一侧设有凸起的滑槽,所述连接组件包括连接板及滑块,所述连接板一侧连接所述设备仓,另一侧连接所述滑块,所述滑块置于所述滑槽内滑动;所述设备仓包括主仓及背板,所述背板与所述主仓一侧连接或一体成型,所述背板背离所述主仓一侧与所述连接板连接;所述主仓在竖直方向上的两端设有圆弧卡槽,所述圆弧卡槽与所述杆体表面贴合。
优选地,所述滑槽数量为多个,多个所述滑槽在所述杆体表面,沿着所述杆体的延伸方向上依次等间距设置;所述连接板的数量与所述滑槽的数量相同。
优选地,所述杆体表面还设有多个进线槽,所述进线槽凸起于所述杆体表面,所述进线槽与所述滑槽同侧设置;所述进线槽与所述杆体内部连通。
优选地,一所述进线槽设于一所述滑槽在滑动方向的底部,所述进线槽凸起的距离大于所述滑槽在杆体表面凸起的距离。
优选地,所述连接板上设有第一通孔和第二通孔,所述滑块对应所述第一通孔的位置设有螺纹孔;所述背板在对应所述第二通孔的位置设有第三通孔,所述第二通孔与所述第三通孔穿过螺栓可拆卸连接,所述第一通孔与所述螺纹孔穿过螺栓可拆卸连接
本实用新型提供的杆仓分离的多功能智能杆具有以下有益效果:
1、通过设置设备仓与杆体分体设置,并基于连接组件作为连接结构,使得设备仓与杆体可基于连接组件的作用实现连接和拆卸,同时,基于滑槽和连接板的滑动连接,并通过滑块预紧的作用,使得用户可基于滑槽的限定下移动设备仓的位置并固定,可适应多种不同尺寸和不同位置的主仓安装固定,也方便了用户调整主仓的位置适应不同的场景、环境的使用要求,便于对智能杆进行升级改造,进一步方便了用户对主仓的拆卸和更换。进一步地,所述主仓在竖直方向上的两端设有圆弧卡槽,所述圆弧卡槽与所述杆体表面贴合,当主仓定位在滑槽的指定位置时,所述圆弧卡槽与杆体的曲面匹配,使得所述圆弧卡槽可贴合在杆体表面,让杆体与设备仓的连接一体化,更加美观。
2、所述滑槽数量为多个,多个所述滑槽在所述杆体表面,沿着所述杆体的延伸方向上依次等间距设置。所述连接板的数量与所述滑槽的数量相同,所述连接板与所述滑槽——对应设置,多个滑槽等间距设置,以应对在长度较长的主仓时,可基于多个滑槽和连接板的连接,确保主仓定位的稳定性,提高设备仓的固定安全。
3、所述进线槽与所述滑槽依次交替设置,一所述进线槽设于一所述滑槽在滑动方向的底部,所述进线槽凸起的距离大于所述滑槽在杆体表面凸起的距离,使得所述连接板在滑槽内移动时,可基于凸起的进线槽将连接板限定在滑槽的最低位置,可避免用户在移动连接板时,由于缺少限位而掉落的问题,提高设备仓安装的安全性。同时,基于凸起的进线槽,使得用户可将防水槽卡在进线槽上,实现设备仓安装时的定位效果,进一步方便了用户安装设备仓。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的杆仓分离的多功能智能杆的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例提供的杆仓分离的多功能智能杆在侧面方向的结构示意图。
图3是图2中A区域的放大图。
图4是本实用新型第一实施例提供的杆仓分离的多功能智能杆中连接板的结构示意图。
图5是本实用新型第一实施例提供的杆仓分离的多功能智能杆中滑块的结构示意图。
标号说明:
1、杆仓分离的多功能智能杆;
11、杆体;111、滑槽;112、进线槽;
12、设备仓;121、主仓;1211、圆弧卡槽;122、背板;1221、防水槽;1222、开口;1223、斜面;
13、连接组件;131、连接板;1311、第一通孔;1312、第二通孔132、滑块;1321、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的″一″、″一个″及″该″意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语″和/或″是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
请结合图1、图2和图3,本实用新型第一实施例公开了一种杆仓分离的多功能智能杆1,包括杆体11、设备仓12及连接组件13,所述连接组件13一侧与所述设备仓12连接,另一侧与所述杆体11连接。
所述杆体11靠近所述设备仓12一侧设有凸起的滑槽111,所述连接组件13包括连接板131及滑块132,所述连接板131一侧连接所述设备仓12,另一侧连接所述滑块132,所述滑块132置于所述滑槽111内滑动。所述设备仓12包括主仓121及背板122,所述背板122与所述主仓121一侧连接或一体成型,所述背板122背离所述主仓121一侧与所述连接板131连接。
在安装时,用户将背板122与连接板131连接,通常设置为螺栓连接,连接板131另一侧则连接所述滑块132,而滑块132置于滑槽111内,使得连接板131可带动所述背板122沿着滑槽111的方向滑动以调整主仓121的位置,当移动至预定的位置后,用户可通过螺栓预紧连接板131和滑块132,使得连接板131和滑块132夹紧在滑槽111的壁面上,实现对设备仓12当前位置的固定。
可以理解,通过设置设备仓12与杆体11分体设置,并基于连接组件13作为连接结构,使得设备仓12与杆体11可基于连接组件13的作用实现连接和拆卸,同时,基于滑槽111和连接板131的滑动连接,并通过滑块132预紧的作用,使得用户可基于滑槽111的限定下移动设备仓12的位置并固定,可适应多种不同尺寸和不同位置的主仓121安装固定,也方便了用户调整主仓121的位置适应不同的场景、环境的使用要求,便于对智能杆进行升级改造,进一步方便了用户对主仓121的拆卸和更换。
所述杆体11表面还设有多个进线槽112,所述进线槽112凸起于所述杆体表面,所述进线槽112与所述滑槽111同侧设置,所述进线槽112与所述杆体11内部连通。
所述背板122对应所述进线槽112的位置设有防水槽1221所述防水槽1221与所述主仓121连通,所述防水槽1221为所述背板122向所述主仓121方向的凹陷结构。所述防水槽1221在竖直方向的顶部设置开口1222,底部设置斜面1223,所述斜面1223向所述进线槽112方向倾斜,当用户将主仓121定位在滑槽111的指定位置后,所述进线槽112与所述防水槽1221连通,也即在杆体11内部的电缆通过进线槽112和防水槽1221,从开口1222方向穿入到主仓121内部,使得从进线槽112方向进入的水在经过防水槽1221时,由于防水槽1221的开口1222方向朝上,使得雨水无法从进线槽112方向进入到主仓121内,提高了主仓121的防水效果,增加防水安全性。
请结合图1、图2和图3,所述防水槽1221在靠近所述斜面1222一端与所述进线槽112的底部具有间隙,使得当进线槽112方向进入到防水槽1221的水在基于所述斜面1222的引导下,从该间隙中排出,可避免水等液体在进线槽112和防水槽1221处的堆积,进一步提高对主仓121的防水安全性。
可以理解,所述连接板131具有20mm-30mm的厚度,具体可以为25mm,也即所述主仓121基于所述连接板131的厚度使得主仓121与杆体11之间具有大约25mm的间隙,当水从斜面1222引导后排出,可基于该间隙向外流。
可选地,作为一种实施例,所述主仓121在竖直方向上的两端设有圆弧卡槽1211,所述圆弧卡槽1211与所述杆体11表面贴合,当主仓121定位在滑槽111的指定位置时,所述圆弧卡槽1211与杆体11的曲面匹配,使得所述圆弧卡槽1211可贴合在杆体11表面,让杆体11与设备仓12的连接一体化,更加美观。
请继续参阅图1,所述滑槽111数量为多个,多个所述滑槽111在所述杆体11表面,沿着所述杆体11的延伸方向上依次等间距设置。所述连接板131的数量与所述滑槽111的数量相同所述连接板131与所述滑槽111一一对应设置,多个滑槽111等间距设置,以应对在长度较长的主仓121时,可基于多个滑槽111和连接板131的连接,确保主仓121定位的稳定性,提高设备仓12的固定安全。
可选地,作为一种实施例,所述进线槽112与所述滑槽111依次交替设置,一所述进线槽112设于一所述滑槽111在滑动方向的底部,所述进线槽112凸起的距离大于所述滑槽111在杆体11表面凸起的距离,使得所述连接板131在滑槽111内移动时,可基于凸起的进线槽112将连接板131限定在滑槽111的最低位置,可避免用户在移动连接板131时,由于缺少限位而掉落的问题,提高设备仓12安装的安全性。同时,基于凸起的进线槽112,使得用户可将防水槽1221卡在进线槽112上,实现设备仓12安装时的定位效果,进一步方便了用户安装设备仓12。
请结合图1、图4和图5,所述连接板131上设有第一通孔1311和第二通孔1312,所述滑块132对应所述第一通孔1311的位置设有螺纹孔1321。所述背板122在对应所述第二通孔1312的位置设有第三通孔(图未示),所述第二通孔1312与所述第三通孔穿过螺栓可拆卸连接,所述第一通孔1311与所述螺纹孔1321穿过螺栓可拆卸连接,也即在安装时,用户可基于螺栓的方式安装和拆卸,当需要改动或卸下设备仓12时,可将滑块132通过螺栓打开的方式即可。
本实用新型提供的杆仓分离的多功能智能杆具有以下有益效果:
1、通过设置设备仓与杆体分体设置,并基于连接组件作为连接结构,使得设备仓与杆体可基于连接组件的作用实现连接和拆卸,同时,基于滑槽和连接板的滑动连接,并通过滑块预紧的作用,使得用户可基于滑槽的限定下移动设备仓的位置并固定,可适应多种不同尺寸和不同位置的主仓安装固定,也方便了用户调整主仓的位置适应不同的场景、环境的使用要求,便于对智能杆进行升级改造,进一步方便了用户对主仓的拆卸和更换。进一步地,所述主仓在竖直方向上的两端设有圆弧卡槽,所述圆弧卡槽与所述杆体表面贴合,当主仓定位在滑槽的指定位置时,所述圆弧卡槽与杆体的曲面匹配,使得所述圆弧卡槽可贴合在杆体表面,让杆体与设备仓的连接一体化,更加美观。
2、所述滑槽数量为多个,多个所述滑槽在所述杆体表面,沿着所述杆体的延伸方向上依次等间距设置。所述连接板的数量与所述滑槽的数量相同,所述连接板与所述滑槽——对应设置,多个滑槽等间距设置,以应对在长度较长的主仓时,可基于多个滑槽和连接板的连接,确保主仓定位的稳定性,提高设备仓的固定安全。
3、所述进线槽与所述滑槽依次交替设置,一所述进线槽设于一所述滑槽在滑动方向的底部,所述进线槽凸起的距离大于所述滑槽在杆体表面凸起的距离,使得所述连接板在滑槽内移动时,可基于凸起的进线槽将连接板限定在滑槽的最低位置,可避免用户在移动连接板时,由于缺少限位而掉落的问题,提高设备仓安装的安全性。同时,基于凸起的进线槽,使得用户可将防水槽卡在进线槽上,实现设备仓安装时的定位效果,进一步方便了用户安装设备仓。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种杆仓分离的多功能智能杆,其特征在于:包括杆体、设备仓及连接组件,所述连接组件一侧与所述设备仓连接,另一侧与所述杆体连接;
所述杆体靠近所述设备仓一侧设有凸起的滑槽,所述连接组件包括连接板及滑块,所述连接板一侧连接所述设备仓,另一侧连接所述滑块,所述滑块置于所述滑槽内滑动:
所述设备仓包括主仓及背板,所述背板与所述主仓一侧连接或一体成型,所述背板背离所述主仓一侧与所述连接板连接:
所述主仓在竖直方向上的两端设有圆弧卡槽,所述圆弧卡槽与所述杆体表面贴合。
2.根据权利要求1所述杆仓分离的多功能智能杆,其特征在于:所述滑槽数量为多个,多个所述滑槽在所述杆体表面,沿着所述杆体的延伸方向上依次等间距设置;
所述连接板的数量与所述滑槽的数量相同。
3.根据权利要求1所述的杆仓分离的多功能智能杆,其特征在于:所述杆体表面还设有多个进线槽,所述进线槽凸起于所述杆体表面,所述进线槽与所述滑槽同侧设置;
所述进线槽与所述杆体内部连通。
4.根据权利要求3所述杆仓分离的多功能智能杆,其特征在于:一所述进线槽设于一所述滑槽在滑动方向的底部,所述进线槽凸起的距离大于所述滑槽在杆体表面凸起的距离。
5.根据权利要求1所述杆仓分离的多功能智能杆,其特征在于:所述连接板上设有第一通孔和第二通孔,所述滑块对应所述第一通孔的位置设有螺纹孔;
所述背板在对应所述第二通孔的位置设有第三通孔,所述第二通孔与所述第三通孔穿过螺栓可拆卸连接,所述第一通孔与所述螺纹孔穿过螺栓可拆卸连接。
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