CN215055008U - 一种真石漆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真石漆喷涂装置，包括阀体，所述阀体设置有第一通道及连接所述第一通道中间区域连通的第二通道，所述阀体的表面形成有与第一通道两端连通的第一螺纹孔和第二螺纹孔以及与所述第二通道端部连通的第三螺纹孔，通过所述第一螺纹孔连接有喷嘴，通过所述第二螺纹孔连接有气管，所述第三螺纹孔通过软管连接有储料腔，所述储料腔设置有用于将所述储料腔内部的真石漆输送至所述阀体的输送装置；通过这种设置方式可以将储存漆料的储料腔与喷漆枪分开设置，从而可以减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种真石漆喷涂装置

技术领域

本实用新型一般涉及真石漆喷涂设备技术领域，具体涉及一种真石漆喷涂装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。真石漆具有施工简便，易干省时，施工方便等优点。

现有常用发的真石漆喷枪如图5所示的结构，包括储料箱100、喷漆箱200，在喷漆箱200上设置有进气管300和喷头400，在进气管上设置有阀门500，通过进气管300与气源连接，阀门500控制气路的开闭，储料箱内设置真石漆，气流在通过喷漆箱有喷头喷出，真石漆下流随气流一块从喷头中喷出，从而实现喷漆的效果，操作时需要工人手持设置在储料箱上的把手110进行喷漆作业，但是由于真石漆的密度大，重量重，因此工人的劳动强度大，长时间作业容易造成手腕酸痛，导致工作效率低下。

实用新型内容

鉴于上述的问题，本申请提供了一种真石漆喷涂装置, 用以解决背景技术中所提出的技术问题。

本实用新型提供一种真石漆喷涂装置，包括阀体，所述阀体设置有第一通道及连接所述第一通道中间区域连通的第二通道，所述阀体的表面形成有与第一通道两端连通的第一螺纹孔和第二螺纹孔以及与所述第二通道端部连通的第三螺纹孔，通过所述第一螺纹孔连接有喷嘴，通过所述第二螺纹孔连接有气管，所述第三螺纹孔通过软管连接有储料腔，所述储料腔设置有用于将所述储料腔内部的真石漆输送至所述阀体的输送装置。

具体的，通过这种设置方式可以将储存漆料的储料腔与喷漆枪分开设置，从而可以减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

进一步的，所述第三螺纹孔连接有泄压阀，所述泄压阀的输入端与所述软管相连通。通过设置泄压阀可以调节由储料腔输送至喷漆枪的漆料的压力，从而可以保证以合适的压力进行喷涂，避免因漆料的压力过高而导致喷涂不均与及喷涂量过大的情况，从而可以提高漆料的利用率，提高喷涂质量。

进一步的，所述第一通道和所述第二通道之间还设置有调节阀，所述调节阀包括与所述第二通道相交设置的圆柱状的导向孔、导向设置在所述导向孔内的导向柱及能够驱动所述导向柱在所述导向孔内滑动的调节机构。

进一步的，所述调节机构包括与所述导向孔位于所述阀体表面的端部同侧设置的第四螺纹孔及螺纹连接在所述第四螺纹孔内的调节螺柱，所述导向孔与所述第四螺纹孔同轴设置，所述导向柱与所述调节螺柱连接。通过设置调节阀可以进一步的对漆料的流量进行微调，从而可以根据不同漆料通过调节阀进行调整。

进一步的，所述输送装置包括位于所述储料腔底部且与所述软管相连通的进口，及设置在所述储料腔上用于与气源相连通的接气口。具体的，通过接气口与气源相连通，从而可以对储料腔内部提供一定的压力，从而可以将漆料从进口进入然后随软管输送至喷漆枪，实现输料的作用。

进一步的，所述储料腔包括罐体及设置在所述罐体上的盖体，所述盖体上设置有与所述软管连通的刚性管，所述刚性管远离所述盖体的第一端能够靠近所述罐体的底部，所述进口为所述刚性管位于所述第一端的口部。

进一步的，所述接气口设置在所述盖体上，且所述接气口上设置有快接接头。

进一步的，所述气管为刚性气管，所述气管上还设置有手把。

进一步的，所述气管上位于所述手把和所述阀体之间还设置有开关阀。

本实用新型提供的一种真石漆喷涂装置，具有以下有益效果：

1、通过设置阀体，将储料腔与阀体之间通过软管连通，将气管和喷嘴均与阀体连接，从而可以将储存漆料的储料腔与喷漆枪分开设置，从而可以减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

2、通过设置泄压阀可以调节由储料腔输送至喷漆枪的漆料的压力，从而可以保证以合适的压力进行喷涂，避免因漆料的压力过高而导致喷涂不均与及喷涂量过大的情况，从而可以提高漆料的利用率，提高喷涂质量。

3、通过设置调节阀可以进一步的对漆料的流量进行微调，从而可以根据不同种类的漆料及不同粘度的漆料通过调节阀进行调整。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型提供的一种真石漆喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种真石漆喷涂装置中储料腔的结构示意图。

图3为图1中A-A处的截面结构示意图。

图4为图3中B-B处的截面结构示意图。

图5为现有技术中喷漆枪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型提供一种真石漆喷涂装置，具体涉及一种喷漆枪，参考图1-图4，作为一种具体的实施方式，该装置包括阀体1，所述阀体1设置有第一通道11及连接所述第一通道中间区域连通的第二通道12，所述阀体1的表面形成有与第一通道11两端连通的第一螺纹孔110和第二螺纹孔111以及与所述第二通道12端部连通的第三螺纹孔120，通过所述第一螺纹孔110连接有喷嘴2，通过所述第二螺纹孔111连接有气管3，所述第三螺纹孔120通过软管5连接有储料腔6，所述储料腔6设置有用于将所述储料腔6内部的真石漆输送至所述阀体1的输送装置60。

具体的，在使用时，可以通过储料腔内盛放漆料，然后通过软管与喷枪上的阀体相连接，通过输送装置60将漆料通过软管5输送至阀体，通过气管3与高压气源相连通，从而可以使漆料随气体一块从喷嘴2喷出，实现喷漆作业，通过这种设置方式可以将储存漆料的储料腔与喷漆枪分开设置，大大减轻喷漆枪的重量，从而可以减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

作为一种具体的实施方式，参考图2，所述输送装置60包括位于所述储料腔6底部且与所述软管5相连通的进口601，及设置在所述储料腔6上用于与气源相连通的接气口602。在使用时，通过接气口与气源相连通，从而可以对储料腔内部提供一定的压力，储料腔内部的漆料在气压的作用下从进口601进入然后随软管输送至喷漆枪，实现输料的作用。具体的，所述储料腔6包括罐体61及设置在所述罐体61上的盖体62，盖体62通过卡扣64与罐体61可拆卸连接，在盖体与罐体之间还设置有密封圈63，从而可以保证盖体与罐体之间配合的密封性，所述盖体上设置有与所述软管5连通的刚性管610，所述刚性管610远离所述盖体的第一端能够靠近所述罐体的底部，所述进口601为所述刚性管610位于所述第一端的口部。

进一步的，为了保证接气口与气源的快速连接，参考图2，所述接气口602设置在所述盖体62上，且所述接气口602上设置有快接接头603，通过快拆接头603与气管快拆连接，提高使用的便捷性。

进一步的，参考图1，所述气管3为刚性气管，所述气管3上还设置有手把7，通过设置把手，方便使用者抓持。

进一步的，参考图1，所述气管3上位于所述手把7和所述阀体1之间还设置有开关阀9，在使用时，通过气管与气源连通，在需要添加漆料或者休要休息时，通过设置开关阀9而控制气体的通断，提高使用的便捷性。

作为具体的实施方式，接气口602可以通过快拆接头603连接接气管，然后通过接气管与高压气源相连通；作为另一种的优选方式，可以在气管接气口602可以通过接气管与气管3上位于开关阀9和阀体1之间设置接气头（图中未示出），然后通过接气头连接接气管，然后通过接气管与快拆接头603连接，从而可以通过开关阀9控制漆料的输送。

进一步的，参考图1、图3、图4，作为优选的实施方式，所述第三螺纹孔120连接有泄压阀4，所述泄压阀4的输入端与所述软管5相连通。通过设置泄压阀可以调节由储料腔输送至喷漆枪的漆料的压力，从而可以保证以合适的压力进行喷涂，避免因漆料的压力过高而导致喷涂不均与及喷涂量过大的情况，从而可以提高漆料的利用率，提高喷涂质量。

进一步的，所述第一通道11和所述第二通道12之间还设置有调节阀8，所述调节阀8包括与所述第二通道12相交设置的圆柱状的导向孔81、导向设置在所述导向孔81内的导向柱82及能够驱动所述导向柱82在所述导向孔81内滑动的调节机构83。

进一步的，所述调节机构83包括与所述导向孔81位于所述阀体1表面的端部同侧设置的第四螺纹孔831及螺纹连接在所述第四螺纹孔83内的调节螺柱832，所述导向孔81与所述第四螺纹孔831同轴设置，所述导向柱82与所述调节螺柱832连接。通过设置调节阀可以进一步的对漆料的流量进行微调，从而可以根据不同漆料通过调节阀进行调整。

调节阀的工作原理为：通过旋转调节螺柱832可以在第四螺纹孔内进行调节，从而可以带动导向柱82在导向孔内滑动，参考图3，当调节螺柱832向外调节时，可以拉动导向柱向外滑动，从而可以将第二通道12露出，并且随着调节的幅度越大露出的越多，从而可以增大漆料流通的截面，当调节螺柱832向靠近导向孔的方向调节时，可推动导向柱反向滑动，从而使导向柱逐渐将第二通道12遮挡，使漆料的流通面逐渐缩小，从而达到调节漆料流量的作用。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种真石漆喷涂装置，其特征在于，包括阀体（1），所述阀体（1）设置有第一通道（11）及连接所述第一通道中间区域连通的第二通道（12），所述阀体（1）的表面形成有与第一通道（11）两端连通的第一螺纹孔（110）和第二螺纹孔（111）以及与所述第二通道（12）端部连通的第三螺纹孔（120），通过所述第一螺纹孔（110）连接有喷嘴（2），通过所述第二螺纹孔（111）连接有气管（3），所述第三螺纹孔（120）通过软管（5）连接有储料腔（6），所述储料腔（6）设置有用于将所述储料腔（6）内部的真石漆输送至所述阀体（1）的输送装置（60）。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆喷涂装置，其特征在于，所述第三螺纹孔（120）连接有泄压阀（4），所述泄压阀（4）的输入端与所述软管（5）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种真石漆喷涂装置，其特征在于，所述第一通道（11）和所述第二通道（12）之间还设置有调节阀（8），所述调节阀（8）包括与所述第二通道（12）相交设置的圆柱状的导向孔（81）、导向设置在所述导向孔（81）内的导向柱（82）及能够驱动所述导向柱（82）在所述导向孔（81）内滑动的调节机构（83）。

4.根据权利要求3所述的一种真石漆喷涂装置，其特征在于，所述调节机构（83）包括与所述导向孔（81）位于所述阀体（1）表面的端部同侧设置的第四螺纹孔（831）及螺纹连接在所述第四螺纹孔（831）内的调节螺柱（832），所述导向孔（81）与所述第四螺纹孔（831）同轴设置，所述导向柱（82）与所述调节螺柱（832）连接。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆喷涂装置，其特征在于，所述输送装置（60）包括位于所述储料腔（6）底部且与所述软管（5）相连通的进口（601），及设置在所述储料腔（6）上用于与气源相连通的接气口（602）。

6.根据权利要求5所述的一种真石漆喷涂装置，其特征在于，所述储料腔（6）包括罐体（61）及设置在所述罐体（61）上的盖体（62），所述盖体上设置有与所述软管（5）连通的刚性管（610），所述刚性管（610）远离所述盖体的第一端能够靠近所述罐体的底部，所述进口（601）为所述刚性管（610）位于所述第一端的口部。

7.根据权利要求6所述的一种真石漆喷涂装置，其特征在于，所述接气口（602）设置在所述盖体（62）上，且所述接气口（602）上设置有快接接头（603）。

8.根据权利要求2所述的一种真石漆喷涂装置，其特征在于，所述气管（3）为刚性气管，所述气管（3）上还设置有手把（7）。

9.根据权利要求8所述的一种真石漆喷涂装置，其特征在于，所述气管（3）上位于所述手把（7）和所述阀体（1）之间还设置有开关阀（9）。

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