CN215053996U - 围檩连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围檩连接件，包括：转动板，为上下设置的两个，两个所述转动板在其中一端交叉叠合设置，每个所述转动板上设置有与围檩相配的板通孔；铰接轴，铰接设置在两个所述转动板的交叉叠合处，两个所述转动板通过所述铰接轴相对转动；垫板，设置在位于上方的所述转动板的下表面上，所述垫板的下表面与位于下方的所述转动板的下表面在同一水平面上，所述垫板上设置有与围檩相配的垫通孔，所述垫板通过其上的垫通孔与所述转动板上的板通孔对齐设置在所述转动板上。本实用新型能够调节角度，以适用于不同转角的围檩连接，其通用性较好，可以循环周期使用，具有节能环保的效果。

Description

围檩连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种围檩连接件。

背景技术

围檩，是指支护桩上部设置的钢梁，主要是起使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一整体的作用。围檩，一般采用双榀或多榀型号相同且长度相同的型钢进行拼接，围檩之间的转角采用固定角度的连接件分别连接在两端的围檩上，其缺点在于，由于围檩的转角根据建筑墙体转角不同，可能是阳角、阴角或者平角，因此需要制作适配角度的连接件，其通用性较差，因此，固定角度的连接件很难重复使用，从而造成工程成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种围檩连接件，以解决的通用性较差及不便于重复使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种围檩连接件，包括：

转动板，为上下设置的两个，两个所述转动板在其中一端交叉叠合设置，每个所述转动板上设置有与围檩相配的板通孔；

铰接轴，铰接设置在两个所述转动板的交叉叠合处，两个所述转动板通过所述铰接轴相对转动；

垫板，设置在位于上方的所述转动板的下表面上，所述垫板的下表面与位于下方的所述转动板的下表面在同一水平面上，所述垫板上设置有与围檩相配的垫通孔，所述垫板通过其上的垫通孔与所述转动板上的板通孔对齐设置在所述转动板上。

进一步地，本实用新型提供的围檩连接件，所述铰接轴为螺栓。

进一步地，本实用新型提供的围檩连接件，所述转动板为条状钢板。

进一步地，本实用新型提供的围檩连接件，所述转动板的交叉叠合处所在端部均为半圆形形状。

进一步地，本实用新型提供的围檩连接件，所述垫板与述转动板为一体或者分体设置。

进一步地，本实用新型提供的围檩连接件，所述垫板为金属板。

进一步地，本实用新型提供的围檩连接件，所述垫板为矩形板。

进一步地，本实用新型提供的围檩连接件，还包括：

锁紧件，贯穿在所述转动板的通孔及其上的垫板的通孔上，所述锁紧的轴向长度大于所述转动板及其上的垫板的总厚度。

进一步地，本实用新型提供的围檩连接件，位于下方的所述转动板的上表面上设置有所述垫板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的另一种技术方案是：一种围檩连接件，包括：

转动板，为同一水平中心线设置的两个，两个所述转动板在其中一端交叉叠合设置，两个所述转动板的上表面位于同一水平面上，两个所述转动板的下表面位于同一水平面上，每个所述转动板上设置有与围檩相配的通孔；

铰接轴，铰接设置在两个所述转动板的交叉叠合处，两个所述转动板通过所述铰接轴相对转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的围檩连接件，两个转动板通过铰接轴相对转动，以调节两个转动板之间的夹角，以适用于围檩之间不同角度的转角，实现与围檩的连接。由于围檩连接件能够调节夹角，因此适用于转角处为各种阳角和各种阴角的围檩转角处的连接，相对于固定夹角的连接件来说，其通用性较好，可以循环周期使用，具有节能环保的效果，克服了固定夹角的连接件仅能使用一次的限制，避免了工程成本的浪费。

本实用新型提供的围檩连接件，由于围檩连接件能够调节夹角，当将两个转动板的夹角调整为180时，适用于夹角为平角的围檩之间的连接。因此，围檩转角处的任意夹角均可适用，从而提高其通用性，便于标准化。

附图说明

图1是实施例一的围檩连接件的俯视结构示意图；

图2是实施例一的围檩连接件的俯视结构示意图；

图3是实施例一的围檩连接件的侧视结构示意图；

图4是垫板的结构示意图；

图5是围檩连接件在阳角处的使用状态的结构示意图；

图6是围檩连接件在阴角处的使用状态的结构示意图；

图7是围檩连接件在平角处的使用状态的结构示意图；

图8是实施例二的围檩连接件的俯视结构示意图；

图中所示：

100、围檩连接件；

110、转动板，111、板通孔；

120、铰接轴；

130、垫板，131、垫通孔；

140、锁紧件；

200、围檩；

300、墙体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

请参考图1至图4，本实用新型实施例一提供一种围檩连接件100，可以包括：

转动板110，为上下设置的两个，两个所述转动板110在其中一端交叉叠合设置，每个所述转动板110上设置有与围檩相配的板通孔111。其中每个转动板110上可以设置2个以上板通孔111。其中转动板110可以为条状钢板等金属板。

铰接轴120，铰接设置在两个所述转动板110的交叉叠合处，两个所述转动板110通过所述铰接轴120相对转动。其中每个转动板110的交叉叠合处的端部包括有穿入铰接轴120的铰接孔(未图示)。其中铰接轴120可以为螺栓、销或者轴等。

垫板130，设置在位于上方的所述转动板110的下表面上，所述垫板130的下表面与位于下方的所述转动板110的下表面在同一水平面上，所述垫板130上设置有与围檩相配的垫通孔131，所述垫板130通过其上的垫通孔131与所述转动板110上的板通孔111对齐设置在所述转动板110上。其中垫板130与相应的转动板110可以为一体结构或者分体结构，即垫板130可以通过焊接设置在转动板110上形成一体设置结构，也可以为匹配分体设置的独立部件，使用时安装上。其中一体结构设置具有方便对准，无需额外对准垫板130的施工作业，能够提高安装效率。其中垫板130可以为钢板等金属板。

请参考图1至图2，为了便于转动，本实用新型实施例一提供的围檩连接件100，所述转动板110的交叉叠合处所在端部均可以为半圆形形状。

请参考图1至图4，本实用新型实施例一提供的围檩连接件100，所述垫板130可以为矩形板。为了增加缝隙填补效果，垫板130位于转动板110两侧的端部可以与转动板110宽度相一致。其中图1至图2中仅示例了未对齐的情况。

请参考图3至图7，本实用新型实施例一提供的围檩连接件100，为了实现与围檩200的连接，还可以包括：

锁紧件140，贯穿在所述转动板110的通孔及其上的垫板130的通孔上，所述锁紧的轴向长度大于所述转动板110及其上的垫板130的总厚度。其中锁紧件140可以为销、轴或者螺栓。锁紧件140的轴向长度大于转动板110及其上的垫板130的总厚度，是为了实现将围檩连接件100连接在围檩200上。其中围檩200设置在墙体300上，墙体300的转角处对应围檩200的转角处。

请参考图2和图7，为了提高其通用性，本实用新型实施例一提供的围檩连接件100，位于下方的所述转动板110的上表面上也可以设置有所述垫板130。此时围檩连接件100与围檩200连接时，无需考虑上下转动板110的方向，直接使用，从而提高了安装效率。

请参考图1至图6，本实用新型实施例一提供的围檩连接件100，两个转动板110通过铰接轴120相对转动，以调节两个转动板110之间的夹角，以适用于围檩之间不同角度的转角，实现与围檩的连接。由于围檩连接件100能够调节夹角，因此适用于转角处为各种阳角和各种阴角的围檩转角处的连接，相对于固定夹角的连接件来说，其通用性较好，可以循环周期使用，具有节能环保的效果，克服了固定夹角的连接件仅能使用一次的限制，避免了工程成本的浪费。其中图5为阳角连接，图6为阴角连接。

请参考图7，本实用新型实施例一提供的围檩连接件100，由于围檩连接件100能够调节夹角，当将两个转动板110的夹角调整为180时，适用于夹角为平角的围檩之间的连接。因此，围檩转角处的任意夹角均可适用，从而提高其通用性，便于标准化。其中图7为平角连接的示例，图7中的围檩200为双槽钢类型。

请参考图7，本实用新型实施例一提供的围檩连接件100，垫板130能够填补围檩连接件100与围檩之间的缝隙，从而提高连接的可靠性和稳定性。

请参考图7，本实用新型实施例一提供的围檩连接件100，两个转动板110上下设置，能够提高交叉叠合处的强度，提高使用寿命。

实施例二

请参考图8，本实用新型实施例二提供一种围檩连接件100，可以包括：

转动板110，为同一水平中心线设置的两个，两个所述转动板110在其中一端交叉叠合设置，两个所述转动板110的上表面位于同一水平面上，两个所述转动板110的下表面位于同一水平面上，每个所述转动板110上设置有与围檩相配的通孔。

铰接轴120，铰接设置在两个所述转动板110的交叉叠合处，两个所述转动板110通过所述铰接轴120相对转动。

本实用新型实施例二提供的围檩连接件100，无需垫板，通过交叉叠合处的相应在转动板上设置凹面即可。具有与实施例一相同的效果。

本实用新型上述实施例提供的围檩连接件100，围檩连接件100的结构受力合理，可以有效防止围檩转角处的模板胀模的问题。

本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。

Claims (10)

1.一种围檩连接件，其特征在于，包括：

转动板，为上下设置的两个，两个所述转动板在其中一端交叉叠合设置，每个所述转动板上设置有与围檩相配的板通孔；

铰接轴，铰接设置在两个所述转动板的交叉叠合处，两个所述转动板通过所述铰接轴相对转动；

垫板，设置在位于上方的所述转动板的下表面上，所述垫板的下表面与位于下方的所述转动板的下表面在同一水平面上，所述垫板上设置有与围檩相配的垫通孔，所述垫板通过其上的垫通孔与所述转动板上的板通孔对齐设置在所述转动板上。

2.根据权利要求1所述的围檩连接件，其特征在于，所述铰接轴为螺栓。

3.根据权利要求1所述的围檩连接件，其特征在于，所述转动板为条状钢板。

4.根据权利要求1所述的围檩连接件，其特征在于，所述转动板的交叉叠合处所在端部均为半圆形形状。

5.根据权利要求1所述的围檩连接件，其特征在于，所述垫板与所述转动板为一体或者分体设置。

6.根据权利要求1所述的围檩连接件，其特征在于，所述垫板为金属板。

7.根据权利要求1所述的围檩连接件，其特征在于，所述垫板为矩形板。

8.根据权利要求1所述的围檩连接件，其特征在于，还包括：

锁紧件，贯穿在所述转动板的通孔及其上的垫板的通孔上，所述锁紧的轴向长度大于所述转动板及其上的垫板的总厚度。

9.根据权利要求1所述的围檩连接件，其特征在于，位于下方的所述转动板的上表面上设置有所述垫板。

10.一种围檩连接件，其特征在于，包括：

转动板，为同一水平中心线设置的两个，两个所述转动板在其中一端交叉叠合设置，两个所述转动板的上表面位于同一水平面上，两个所述转动板的下表面位于同一水平面上，每个所述转动板上设置有与围檩相配的通孔；

铰接轴，铰接设置在两个所述转动板的交叉叠合处，两个所述转动板通过所述铰接轴相对转动。

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