CN215053782U - 一种便于排水的截流井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于排水的截流井,包括井本体和连接阻挡板,所述井本体的左端设置有进水口,所述井本体的内部右侧设置有连接阻挡板,所述连接阻挡板的外端面设置有倾斜挡板,所述井本体的内部左侧安装有溢流口,所述连接阻挡板的下端设置有承载安装块,且承载安装块的内部设置有定位板,所述定位板的下端安装有限位块,且限位块的内部设置有限定柱,所述限定柱的外表面安装有弹簧,且弹簧的上侧设置有与限位块连接的密封条,所述井本体的下端开设有安装槽,且安装槽的内部安装有电动伸缩杆。该便于排水的截流井,便于增加零件的使用寿命,便于减小水的流动速度,便于控制排水量,方便进行排水。
Description
技术领域
本实用新型涉及截流井技术领域,具体为一种便于排水的截流井。
背景技术
截流井是集中的一口井,即把一些产生污染的水集中到井中,由此通向污水处理厂,从而用于污水处理,随着技术的不断进步,截流井也得到了一定的改进,但仍存在不足。
现有的截流井在使用时,操作过于繁琐,且不便于增加零件的使用寿命,并且在排水时水流速过快,导致排水口出现堵塞的情况,不便于减小水的流动速度,在排水时不便于控制排水量,不方便进行排水,因此,本实用新型提供一种便于排水的截流井,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于排水的截流井,以解决上述背景技术中提出的不便于增加零件的使用寿命,不便于减小水的流动速度,不便于控制排水量,方便进行排水的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于排水的截流井,包括井本体和连接阻挡板,所述井本体的左端设置有进水口,且井本体的右端安装有出水口,所述井本体的内部右侧设置有连接阻挡板,且连接阻挡板的上表面安装有固定板,所述连接阻挡板的外端面设置有倾斜挡板,且倾斜挡板的上表面设置有凸块,所述井本体的内部左侧安装有溢流口,所述连接阻挡板的下端设置有承载安装块,且承载安装块的内部设置有定位板,所述定位板的下端安装有限位块,且限位块的内部设置有限定柱,所述限定柱的外表面安装有弹簧,且弹簧的上侧设置有与限位块连接的密封条,所述井本体的下端开设有安装槽,且安装槽的内部安装有电动伸缩杆。
优选的,所述连接阻挡板的纵截面为阶梯型,且固定板在连接阻挡板的上表面等间距设置。
优选的,所述倾斜挡板的纵截面为三角型结构,且倾斜挡板在固定板通过焊接的方式构成一体化结构。
优选的,所述定位板与承载安装块和限位块均构成转动结构,且定位板的外端与井本体的内壁贴合设备。
优选的,所述限位块通过弹簧与限定柱构成滑动结构,且限定柱贯穿于限位块的内部与井本体固定连接。
优选的,所述密封条构成弹性结构,且密封条的上表面与井本体的下端内壁在同一个水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于排水的截流井,便于增加零件的使用寿命,便于减小水的流动速度,便于控制排水量,方便进行排水;
1、通过控制电动伸缩杆,使限位块在限定柱的外端滑动,从而使弹簧进行伸缩,且限位块的左端设置有密封条,从而对安装槽进行密封,防止水流入到安装槽的内部,增加了零件的使用寿命;
2、通过定位板与承载安装块和限位块均构成转动结构,当限位块滑动时,使连接阻挡板在井本体的内部上下移动,从而方便控制井本体内部的流水量,使用更加灵活;
3、通过固定板在连接阻挡板的上表面等间距设置,当水通过连接阻挡板的上表面时,且连接阻挡板的纵截面为阶梯型,从而降低了水的流动速度,防止水流动过快,导致出水时,出水口堵塞。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型连接阻挡板与固定板连接整体结构示意图;
图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中:1、井本体;2、进水口;3、出水口;4、连接阻挡板;5、固定板;6、承载安装块;7、倾斜挡板;8、溢流口;9、定位板;10、限位块;11、限定柱;12、电动伸缩杆;13、安装槽;14、密封条;15、弹簧;16、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于排水的截流井,包括井本体1、进水口2、出水口3、连接阻挡板4、固定板5、承载安装块6、倾斜挡板7、溢流口8、定位板9、限位块10、限定柱11、电动伸缩杆12、安装槽13、密封条14、弹簧15和凸块16,井本体1的左端设置有进水口2,且井本体1的右端安装有出水口3,井本体1的内部右侧设置有连接阻挡板4,且连接阻挡板4的上表面安装有固定板5,连接阻挡板4的外端面设置有倾斜挡板7,且倾斜挡板7的上表面设置有凸块16,井本体1的内部左侧安装有溢流口8,连接阻挡板4的下端设置有承载安装块6,且承载安装块6的内部设置有定位板9,定位板9的下端安装有限位块10,且限位块10的内部设置有限定柱11,限定柱11的外表面安装有弹簧15,且弹簧15的上侧设置有与限位块10连接的密封条14,井本体1的下端开设有安装槽13,且安装槽13的内部安装有电动伸缩杆12。
如图1和图3中,连接阻挡板4的纵截面为阶梯型,且固定板5在连接阻挡板4的上表面等间距设置,减小排水的流动速度,倾斜挡板7的纵截面为三角型结构,且倾斜挡板7在固定板5通过焊接的方式构成一体化结构,防止无法流出,定位板9与承载安装块6和限位块10均构成转动结构,且定位板9的外端与井本体1的内壁贴合设备,方便调节流水口。
如图2和图4中,限位块10通过弹簧15与限定柱11构成滑动结构,且限定柱11贯穿于限位块10的内部与井本体1固定连接,增加使用的稳定性,密封条14构成弹性结构,且密封条14的上表面与井本体1的下端内壁在同一个水平面上,增加零件的使用寿命。
工作原理:在使用该便于排水的截流井时,首先如图1中,将水通过进水口2进入到井本体1的内部,水量不多时,直接从溢流口8的内部进行排出,水量过多时,通过电动伸缩杆12,使限位块10在限定柱11的外表面滑动,同时弹簧15就进行伸缩,从而使定位板9在承载安装块6和限位块10的内部转动,当定位板9转动时连接阻挡板4在井本体1的内部上下滑动,从而控制水流量,且连接阻挡板4的纵截面为阶梯型,当水穿过连接阻挡板4的上端时,且固定板5在连接阻挡板4的上表面等间距设置,从而减小水的流动速度,并且倾斜挡板7的纵截面呈三角型结构,从而防止水在固定板5表面残留无法快速流出的情况,且倾斜挡板7的上表面设置有凸块16,降低了其流动的速度,并且密封条14成伸缩结构,从而防止污水流入到安装槽13的内部,使弹簧15出现生锈的情况,这就是该便于排水的截流井的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于排水的截流井,包括井本体(1)和连接阻挡板(4),其特征在于:所述井本体(1)的左端设置有进水口(2),且井本体(1)的右端安装有出水口(3),所述井本体(1)的内部右侧设置有连接阻挡板(4),且连接阻挡板(4)的上表面安装有固定板(5),所述连接阻挡板(4)的外端面设置有倾斜挡板(7),且倾斜挡板(7)的上表面设置有凸块(16),所述井本体(1)的内部左侧安装有溢流口(8),所述连接阻挡板(4)的下端设置有承载安装块(6),且承载安装块(6)的内部设置有定位板(9),所述定位板(9)的下端安装有限位块(10),且限位块(10)的内部设置有限定柱(11),所述限定柱(11)的外表面安装有弹簧(15),且弹簧(15)的上侧设置有与限位块(10)连接的密封条(14),所述井本体(1)的下端开设有安装槽(13),且安装槽(13)的内部安装有电动伸缩杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排水的截流井,其特征在于:所述连接阻挡板(4)的纵截面为阶梯型,且固定板(5)在连接阻挡板(4)的上表面等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于排水的截流井,其特征在于:所述倾斜挡板(7)的纵截面为三角型结构,且倾斜挡板(7)在固定板(5)通过焊接的方式构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于排水的截流井,其特征在于:所述定位板(9)与承载安装块(6)和限位块(10)均构成转动结构,且定位板(9)的外端与井本体(1)的内壁贴合设备。
5.根据权利要求1所述的一种便于排水的截流井,其特征在于:所述限位块(10)通过弹簧(15)与限定柱(11)构成滑动结构,且限定柱(11)贯穿于限位块(10)的内部与井本体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于排水的截流井,其特征在于:所述密封条(14)构成弹性结构,且密封条(14)的上表面与井本体(1)的下端内壁在同一个水平面上。
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