CN215050818U - 一种电镀用钛篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电镀用钛篮，设有主框体，主框体的一端固定设有篮网连接部，篮网连接部的下端与主框体焊接固定，篮网连接部的上端固定设有投料口，投料口的下端与篮网连接部焊接固定，投料口的外表面对称固定设有左抗扭导电挂钩和右抗扭导电挂钩。该钛篮具有抗扭导电挂钩装置，能够克服钛篮受到冲击后与电镀槽内阳极杆的接触会出现不稳定的问题，具有电流稳定，电流密度均匀，电镀质量高的特点，可广泛应用于电镀行业。

Description

一种电镀用钛篮

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种电镀用钛篮。

背景技术

电镀工艺中，钛篮用于盛放阳极金属，如镍、铜等，将盛放阳极金属的钛篮悬挂与电镀槽内的阳极杆上，通电后析出阳离子，移附到阴极被镀物件的表面，完成电镀。

现有的电镀液在加热处理时，加热后流动的电镀液会对钛篮的进行冲击，添加阳极金属时也会对钛篮造成冲击，钛篮受到冲击后与电镀槽内阳极杆的接触会出现不稳定，导致电流的不稳定，使电流密度不均匀，影响电镀的质量。

发明内容

本实用新型针对以上现有电镀液需要加热处理，加热后流动的电镀液会对钛篮的进行冲击，添加阳极金属时也会对钛篮造成冲击，钛篮受到冲击后与电镀槽内阳极杆的接触会出现不稳定，导致电流的不稳定，使电流密度不均匀，影响电镀的质量的技术问题，提供一种电镀用钛篮，该钛篮具有抗扭导电挂钩装置，能够克服钛篮受到冲击后与电镀槽内阳极杆的接触会出现不稳定的问题，具有电流稳定，电流密度均匀，电镀质量高的特点。

为此，本实用新型的技术方案是，一种电镀用钛篮，设有主框体，主框体为网状结构，主框体的上端固定设有篮网连接部，篮网连接部的下端与主框体焊接固定，篮网连接部的上端固定设有投料口，投料口的下端与篮网连接部焊接固定，投料口为锥形形状，投料口的上端圆直径大于投料口的下端圆直径，投料口的左右外侧固定设有左抗扭导电挂钩和右抗扭导电挂钩；左抗扭导电挂钩包括左连接段，左连接段的内侧与投料口焊接固定，左连接段的上端设有左抗扭冲击段，左抗扭冲击段的上端设有左应力缓冲段，左应力缓冲段的上端设有左导电挂钩，左抗扭冲击段的形状为顺时针旋转形成；右抗扭导电挂钩包括右连接段，右连接段的内侧与投料口焊接固定，右连接段的上端设有右抗扭冲击段，右抗扭冲击段的上端设有右应力缓冲段，右应力缓冲段的上端设有右导电挂钩，右抗扭冲击段的形状为逆时针旋转形成；主框体的下端固定设有底部，底部包括底部加强围板，底部的内部固定设有底板，底板上设有过滤孔，底板与主框体焊接连接，底部加强围板和底板形成阳极淤泥存储室。

优选地，左导电挂钩和右导电挂钩的内侧设有导电挂钩尖角。

优选地，左导电挂钩、左应力缓冲段、左抗扭冲击段和左连接段为整体钛板加工而成。

优选地，左导电挂钩、左应力缓冲段、左抗扭冲击段和左连接段的整体钛板的厚度为1.5mm-2.5mm，宽度为50mm-60mm。

优选地，右导电挂钩、右应力缓冲段、右抗扭冲击段、右连接段为整体钛板加工而成。

优选地，右导电挂钩、右应力缓冲段、右抗扭冲击段、右连接段的整体钛板的厚度为1.5mm-2.5mm，宽度为50mm-60mm。

优选地，钛篮的材料为钛合金。

优选地，主框体为网状结构为菱形网状结构或者矩形网状结构或者圆形网状结构。

本实用新型的有益效果是，由于投料口为锥形形状，当放置牺牲阳极材料时，可以起到缓冲的作用，避免直接冲击电镀溶液，提高了钛篮的使用寿命，尤其是较大钛篮时，锥形形状能很好地缓冲牺牲阳极的冲击力，提高钛篮的抗冲击能力，增加了阳极材料投放的便利性，提高了添加阳极材料的工作效率。

又由于左导电挂钩和右导电挂钩的内侧设有导电挂钩尖角，电镀时将钛篮挂到导电极上时，导电挂钩尖角的内侧全部与导电极的外表面接触，因为导电挂钩尖角的存在，加大了接触的表面积，提高了电流的通过能力，提高了大电流的承载能力，同时，又能抗击钛篮在电镀液中的晃动引起的电流波动的问题，保证通过稳定的电流，起到稳定电镀工艺的作用。

又由于左导电挂钩、左应力缓冲段、左抗扭冲击段和左连接段为整体钛板加工而成，右导电挂钩、右应力缓冲段、右抗扭冲击段、右连接段为整体钛板加工而成，这样的设计，整体的钛篮强度高，寿命长，抗冲击能力强。

又由于左抗扭导电挂钩包括左连接段，左连接段的内侧与投料口焊接固定，左连接段的上端设有左抗扭冲击段，左抗扭冲击段的上端设有左应力缓冲段，左应力缓冲段的上端设有左导电挂钩，左抗扭冲击段的形状为顺时针旋转形成；右抗扭导电挂钩包括右连接段，右连接段的内侧与投料口焊接固定，右连接段的上端设有右抗扭冲击段，右抗扭冲击段的上端设有右应力缓冲段，右应力缓冲段的上端设有右导电挂钩，右抗扭冲击段的形状为逆时针旋转形成；这样的设计，在加热后流动的电镀液或者添加阳极金属时对钛篮进行冲击时，能对左右方向的冲击力进行缓冲，抵消了对钛篮的冲击力，保证了钛篮与电镀槽内的阳极杆的稳定连接，使电流维持稳定，保证了电流密度的均匀一致，提高了电镀的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种整体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度整体结构示意图；

图3是图1的前视图；

图4是图1的左视图；

图5是图1的后视图；

图6是图5的剖视图；

图7是图1的上视图；

图8是图1的下视图；

图9是图3中A-A处剖视图；

图10是图3中B-B处剖视图；

图11是图3中D-D处剖视图；

图12是钛篮挂到导电极上的示意图。

图中符号说明：

1.主框体；2.篮网连接部；3.投料口；4.左抗扭导电挂钩；401.左连接段；402.左抗扭冲击段；403.左应力缓冲段；404.左导电挂钩；405.导电挂钩尖角；5.右抗扭导电挂钩；501.右连接段；502.右抗扭冲击段；503.右应力缓冲段；504.右导电挂钩；6.底部；601.底部加强围板；602.底板；603.过滤孔；604.阳极淤泥存储室；7.导电极。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

图1-图12是本实用新型一种电镀用钛篮的实施例，图中可以看到，其设有主框体1，主框体1为网状结构，主框体1的上端固定设有篮网连接部2，篮网连接部2的下端与主框体1焊接固定，篮网连接部2的上端固定设有投料口3，投料口3的下端与篮网连接部2焊接固定，投料口3的左右外侧固定设有左抗扭导电挂钩4和右抗扭导电挂钩5，投料口3为锥形形状，投料口3的上端圆直径大于投料口3的下端圆直径，由于投料口3为锥形形状，当放置牺牲阳极材料时，可以起到缓冲的作用，避免直接冲击电镀溶液，提高了钛篮的使用寿命，尤其是较大钛篮时，锥形形状能很好地缓冲牺牲阳极的冲击力，提高钛篮的抗冲击能力，增加了阳极材料投放的便利性，提高了添加阳极材料的工作效率。

左抗扭导电挂钩4包括左连接段401，左连接段401的内侧与投料口3焊接固定，左连接段401的上端设有左抗扭冲击段402，左抗扭冲击段402的上端设有左应力缓冲段403，左应力缓冲段403的上端设有左导电挂钩404，左抗扭冲击段402的形状为顺时针旋转形成；右抗扭导电挂钩5包括右连接段501，右连接段501的内侧与投料口3焊接固定，右连接段501的上端设有右抗扭冲击段502，右抗扭冲击段502的上端设有右应力缓冲段503，右应力缓冲段503的上端设有右导电挂钩504，右抗扭冲击段502的形状为逆时针旋转形成。这样的设计，在加热后流动的电镀液或者添加阳极金属时对钛篮进行冲击时，能对各个方向的冲击力进行有效的缓冲，抵消了对钛篮的冲击力，保证了钛篮与电镀槽内的阳极杆的稳定连接，使电流维持稳定，保证了电流密度的均匀一致，提高了电镀的质量。

主框体1的下端固定设有底部6，底部6包括底部加强围板601，底部6的内部固定设有底板602，底板602上设有过滤孔603，底板602与主框体1焊接连接，底部加强围板601和底板602形成阳极淤泥存储室604。由于电镀时，整体钛篮的外面设有阳极套，阳极套把钛蓝全部罩起来，钛篮里面牺牲阳极产生阳极淤泥，会主要从过滤孔603落入阳极淤泥存储室604，阳极淤泥存储室604与阳极套结合，用来存储阳极淤泥，避免阳极淤泥落如电解溶液中，避免阳极淤泥被吸附于阴极镀件上从而影响镀件质量。

本实施例中，左导电挂钩404、左应力缓冲段403、左抗扭冲击段402和左连接段401为整体钛板加工而成，右导电挂钩504、右应力缓冲段503、右抗扭冲击段502、右连接段501为整体钛板加工而成，这样的设计，整体的钛篮强度高，寿命长，抗冲击能力强。

该实用新型的技术方案中，左导电挂钩404、左应力缓冲段403、左抗扭冲击段402和左连接段401的整体钛板的厚度为1.5mm-2.5mm，宽度为50mm-60mm，右导电挂钩504、右应力缓冲段503、右抗扭冲击段502、右连接段501的整体钛板的厚度为1.5mm-2.5mm，宽度为50mm-60mm，这样能够满足大多数电镀工艺对于钛篮的强度需求。

本实施的钛篮的材料为钛合金，整体耐腐蚀，能满足各种电镀液的需要，主框体1为网状结构为菱形网状结构或者矩形网状结构或者圆形网状结构，可以放置各种形状的牺牲阳极。电镀时，整体钛篮的外面设有阳极套，阳极套把钛蓝全部罩起来，钛篮里面放铜球或者镍块等做阳极用，会产生阳极淤泥，阳极淤泥可以顺利地通过菱形网状结构或者矩形网状结构或者圆形网状结构进入阳极套。

本实施例中，左导电挂钩404和右导电挂钩504的内侧设有导电挂钩尖角405，这样的设计，使用时尖角与导电极7向上形成尖角支撑结构，悬挂稳定，而且因为尖角的存在，接触导电的面积大，能够提供稳定的电流密度，加大了接触的表面积，提高了电流的通过能力，提高了大电流的承载能力，同时，又能抗击钛篮在电镀液中的晃动引起的电流波动的问题，保证通过稳定的电流，起到稳定电镀工艺的作用。

本实用新型提供了一种电镀用钛篮，该钛篮具有抗扭导电挂钩装置，能够克服钛篮受到冲击后与电镀槽内阳极杆的接触会出现不稳定的问题，具有电流稳定，电流密度均匀，电镀质量高的特点。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种电镀用钛篮，其特征是：设有主框体，所述主框体为网状结构，所述主框体的上端固定设有篮网连接部，所述篮网连接部的下端与主框体焊接固定，所述篮网连接部的上端固定设有投料口，所述投料口的下端与篮网连接部焊接固定，所述投料口为锥形形状，所述投料口的上端圆直径大于投料口的下端圆直径，所述投料口的左右外侧固定设有左抗扭导电挂钩和右抗扭导电挂钩；

所述左抗扭导电挂钩包括左连接段，所述左连接段的内侧与投料口焊接固定，所述左连接段的上端设有左抗扭冲击段，所述左抗扭冲击段的上端设有左应力缓冲段，所述左应力缓冲段的上端设有左导电挂钩，所述左抗扭冲击段的形状为顺时针旋转形成；

所述右抗扭导电挂钩包括右连接段，所述右连接段的内侧与投料口焊接固定，所述右连接段的上端设有右抗扭冲击段，所述右抗扭冲击段的上端设有右应力缓冲段，所述右应力缓冲段的上端设有右导电挂钩，所述右抗扭冲击段的形状为逆时针旋转形成；

所述主框体的下端固定设有底部，所述底部包括底部加强围板，所述底部的内部固定设有底板，所述底板上设有过滤孔，所述底板与主框体焊接连接，所述底部加强围板和底板形成阳极淤泥存储室。

2.根据权利要求1所述的一种电镀用钛篮，其特征在于：所述左导电挂钩和右导电挂钩的内侧设有导电挂钩尖角。

3.根据权利要求1所述的一种电镀用钛篮，其特征在于：所述左导电挂钩、左应力缓冲段、左抗扭冲击段和左连接段为整体钛板加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种电镀用钛篮，其特征在于：所述左导电挂钩、左应力缓冲段、左抗扭冲击段和左连接段的整体钛板的厚度为1.5mm-2.5mm，宽度为50mm-60mm。

5.根据权利要求1所述的一种电镀用钛篮，其特征在于：所述右导电挂钩、右应力缓冲段、右抗扭冲击段、右连接段为整体钛板加工而成。

6.根据权利要求1所述的一种电镀用钛篮，其特征在于：所述右导电挂钩、右应力缓冲段、右抗扭冲击段、右连接段的整体钛板的厚度为1.5mm-2.5mm，宽度为50mm-60mm。

7.根据权利要求1所述的一种电镀用钛篮，其特征在于：所述钛篮的材料为钛合金。

8.根据权利要求1所述的一种电镀用钛篮，其特征在于：所述主框体为网状结构为菱形网状结构或者矩形网状结构或者圆形网状结构。

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