CN215050121U - 一种牡蛎壳生产用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发酵装置技术领域,尤其是一种牡蛎壳生产用发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐的内侧还设置有放置机构;所述限位机构包括开设在发酵罐外侧的环形槽以及固定安装在环形挡板内侧的滑块,所述滑块滑动设置在环形槽的内侧,且环形槽与滑块之间为过盈配合,所述环形挡板的内表面复合粘接有密封垫,所述密封垫的内表面与发酵罐的外表面之间相互接触。本实用新型采用组装时结构实现观察口与透明玻璃板位置的重合实现对发酵罐内部的发酵情况实现观察,观察后,转动透明玻璃板,使得透明玻璃板与观察口之间的位置相互不重合,防止光照时间增加,有效的提高了牡蛎壳发酵的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域,尤其涉及一种牡蛎壳生产用发酵装置。
背景技术
牡蛎壳发酵后能够作为治疗胃病以及十二指肠溃疡的药物,现有市场上在对牡蛎壳生产用的发酵装置部分没有设置观察发酵罐内部情况的结构,技术人员无法对发酵罐内侧的牡蛎壳发酵情况实现观察,而另一部采用固定式玻璃观察口实现观察,这样设置即使是在室内,灯光的照射穿过玻璃观察口也会出现牡蛎壳发酵时光照强度的改变。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对发酵罐内侧的牡蛎壳发酵情况实现观察,而另一部采用固定式玻璃观察口实现观察,这样设置即使是在室内,灯光的照射穿过玻璃观察口也会出现牡蛎壳发酵时光照强度的改变的缺点,而提出的一种牡蛎壳生产用发酵装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种牡蛎壳生产用发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐的上端一侧铰接有盖板,所述发酵罐的外侧平行安装有两组限位机构,所述发酵罐外侧中部通过两组所述限位机构转动设置有环形挡板,所述环形挡板的尺寸与发酵罐的外部尺寸相互匹配,所述发酵罐的外侧中部开设有贯穿发酵罐的观察口,所述环形挡板的外侧中部安装有贯穿环形挡板的透明玻璃板,所述透明玻璃板的位置与观察口的位置相互匹配,所述透明玻璃板的尺寸大于观察口的尺寸,所述发酵罐的内侧还设置有放置机构;
所述限位机构包括开设在发酵罐外侧的环形槽以及固定安装在环形挡板内侧的滑块,所述滑块滑动设置在环形槽的内侧,且环形槽与滑块之间为过盈配合,所述环形挡板的内表面复合粘接有密封垫,所述密封垫的内表面与发酵罐的外表面之间相互接触。
优选的,所述放置机构包括固定安装在发酵罐下端中部的导向杆,所述导向杆的外侧套设有套管,所述套管的内侧尺寸与导向杆的直径相互匹配,所述套管的外侧均匀安装有多个支撑网架,多个所述支撑网架呈平行设置。
优选的,多个所述支撑网架的上端外侧均固定安装有框架,所述框架为环形设置,且相邻两个所述框架之间相互不接触。
优选的,所述发酵罐的底部固定安装有挤压板。
本实用新型提出的一种牡蛎壳生产用发酵装置,有益效果在于:该牡蛎壳生产用发酵装置,采用组装时结构实现观察口与透明玻璃板位置的重合实现对发酵罐内部的发酵情况实现观察,观察后,转动透明玻璃板,使得透明玻璃板与观察口之间的位置相互不重合,防止光照时间增加,有效的提高了牡蛎壳发酵的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种牡蛎壳生产用发酵装置的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种牡蛎壳生产用发酵装置的外部结构正视图。
图3为图1提出的一种牡蛎壳生产用发酵装置的A部的结构放大图。
图中:盖板1、框架2、限位机构3、滑块31、环形槽32、密封垫33、观察口4、透明玻璃板5、支撑网架6、套管7、导向杆8、发酵罐9、挤压板10、环形挡板11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种牡蛎壳生产用发酵装置,包括发酵罐9,发酵罐9的上端一侧铰接有盖板1,发酵罐9的底部固定安装有挤压板10,挤压板10能够起到一定的隔热、缓冲减震的效果,发酵罐9的外侧中部开设有贯穿发酵罐9的观察口4,环形挡板11的外侧中部安装有贯穿环形挡板11的透明玻璃板5,透明玻璃板5的位置与观察口4的位置相互匹配,透明玻璃板5的尺寸大于观察口4的尺寸,透明玻璃板5与观察口4位置匹配时,操作人员便可观察位于发酵罐9内部牡蛎壳的发酵情况,根据观察的情况对发酵罐9内部的条件实现调节。
发酵罐9的外侧平行安装有两组限位机构3,发酵罐9外侧中部通过两组限位机构3转动设置有环形挡板11,环形挡板11的尺寸与发酵罐9的外部尺寸相互匹配,限位机构3包括开设在发酵罐9外侧的环形槽32以及固定安装在环形挡板11内侧的滑块31,滑块31滑动设置在环形槽32的内侧,且环形槽32与滑块31之间为过盈配合,环形挡板11的内表面复合粘接有密封垫33,密封垫33的内表面与发酵罐9的外表面之间相互接触,当需要对发酵罐9内部的情况实现观察时,转动环形挡板11,使得环形挡板11外侧的透明玻璃板5位置调节,当透明玻璃板5与观察口4位置匹配时,操作人员便可观察位于发酵罐9内部牡蛎壳的发酵情况,在对环形挡板11转动的过程中,滑块31稳定的滑动设置在环形槽32的内侧,对环形挡板11的位置具有限定的效果,防止环形挡板11的位置发生偏移的情况。
实施例2
参考图1,本实施例与实施例1之间的区别在于,发酵罐9的内侧还设置有放置机构,放置机构包括固定安装在发酵罐9下端中部的导向杆8,导向杆8的外侧套设有套管7,套管7的内侧尺寸与导向杆8的直径相互匹配,套管7的外侧均匀安装有多个支撑网架6,多个支撑网架6呈平行设置,套管7的底部与发酵罐9内侧下端面相互接触,从而有效的对套管7起到支撑的效果,在将牡蛎壳放置在多个支撑网架6上端后,在将套管7连同多个支撑网架6固定在导向杆8的外侧,该设置,能够有效的防止牡蛎壳出现堆积导致发酵不均匀的情况出现。
多个支撑网架6的上端外侧均固定安装有框架2,框架2为环形设置,且相邻两个框架2之间相互不接触,框架2能够对放置在支撑网架6上的牡蛎壳有限位的效果,防止牡蛎壳滚落。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种牡蛎壳生产用发酵装置,包括发酵罐(9),所述发酵罐(9)的上端一侧铰接有盖板(1),其特征在于,所述发酵罐(9)的外侧平行安装有两组限位机构(3),所述发酵罐(9)外侧中部通过两组所述限位机构(3)转动设置有环形挡板(11),所述环形挡板(11)的尺寸与发酵罐(9)的外部尺寸相互匹配,所述发酵罐(9)的外侧中部开设有贯穿发酵罐(9)的观察口(4),所述环形挡板(11)的外侧中部安装有贯穿环形挡板(11)的透明玻璃板(5),所述透明玻璃板(5)的位置与观察口(4)的位置相互匹配,所述透明玻璃板(5)的尺寸大于观察口(4)的尺寸,所述发酵罐(9)的内侧还设置有放置机构;
所述限位机构(3)包括开设在发酵罐(9)外侧的环形槽(32)以及固定安装在环形挡板(11)内侧的滑块(31),所述滑块(31)滑动设置在环形槽(32)的内侧,且环形槽(32)与滑块(31)之间为过盈配合,所述环形挡板(11)的内表面复合粘接有密封垫(33),所述密封垫(33)的内表面与发酵罐(9)的外表面之间相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种牡蛎壳生产用发酵装置,其特征在于,所述放置机构包括固定安装在发酵罐(9)下端中部的导向杆(8),所述导向杆(8)的外侧套设有套管(7),所述套管(7)的内侧尺寸与导向杆(8)的直径相互匹配,所述套管(7)的外侧均匀安装有多个支撑网架(6),多个所述支撑网架(6)呈平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种牡蛎壳生产用发酵装置,其特征在于,多个所述支撑网架(6)的上端外侧均固定安装有框架(2),所述框架(2)为环形设置,且相邻两个所述框架(2)之间相互不接触。
4.根据权利要求1所述的一种牡蛎壳生产用发酵装置,其特征在于,所述发酵罐(9)的底部固定安装有挤压板(10)。
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- 2021-04-20 CN CN202120804118.5U patent/CN215050121U/zh active Active
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