CN215048068U - 一种钢结构网架拔杆提升装置 - Google Patents

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韩丽华
吴宏伟
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李卫东
张海山
马建芳
王建秀
高荣涛
邢伊凯
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构网架拔杆提升装置,包括第一支撑架、第二支撑架、卷扬机、调节机构和拆卸机构,第一支撑架数量为两个,第二支撑架装配在两个第一支撑架的内侧顶端,卷扬机一端安装在第一支撑架的右侧,且另一端贯穿第一支撑架的外壁安装在第二支撑架的底端中心位置,调节机构装配在卷扬机的另一端底端,拆卸机构数量为两个,且分别左右对称的装配在第一支撑架的内腔,调节机构包括固定座、电机、第一螺杆、矩形块和吊钩。该装置可根据不同长度的钢材对吊钩之间的间距进行调整,扩大了设备的使用范围,实用性更强,同时该装置采用分体式设计,安装拆卸方便,便于对其进行收纳和移动,操作简单,值得推广。

Description

一种钢结构网架拔杆提升装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种钢结构网架拔杆提升装置。
背景技术
网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构,具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点;可用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖;
目前,现有的钢架构网架提升装置在使用时,由于其提升吊钩的位置固定,因此往往只能针对某种特定长度的钢材进行提升,造成设备的使用具有一定局限性,同时,现有钢架提升装置大多为一体式设计,在对其进行移动或收纳时由于其体积较大,收纳移动非常不便,因此,基于以上缺点,现提出一种钢结构网架拔杆提升装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构网架拔杆提升装置,以解决上述背景技术中提出的现有提升设备的吊钩位置固定导致设备使用具有局限性,同时一体式设计不便于移动和收纳的技术性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构网架拔杆提升装置,包括:
第一支撑架,数量为两个;
第二支撑架,装配在两个所述第一支撑架的内侧顶端;
卷扬机,一端安装在所述第一支撑架的右侧,且另一端贯穿第一支撑架的外壁安装在第二支撑架的底端中心位置;
调节机构,装配在所述卷扬机的另一端底端;
拆卸机构,数量为两个,且分别左右对称的装配在所述第一支撑架的内腔;
所述调节机构包括:
固定座,固定安装在所述卷扬机的另一端底端;
电机,通过螺钉固定安装在所述固定座的内腔右侧;
第一螺杆,一端通过联轴器锁紧固定在所述电机的左表面输出端,且另一端通过轴承安装在固定座的内壁左侧;
矩形块,数量为两个,左右对称的内嵌在所述固定座的内腔,且分别螺纹连接在第一螺杆的外壁上;
吊钩,分别安装在所述矩形块的底端;
所述拆卸机构包括:
第一移动块,内嵌在所述第一支撑架的内腔;
限位杆,数量为八个,且每两个为一组前后对称的安装在所述第一移动块的外壁上;
滑槽,数量为四个,且每两个为一组前后对称的开设在所述第一支撑架的内腔底端;
滑块,可前后滑动的内嵌在所述滑槽的内腔;
夹紧块,安装在所述滑块的顶端;
限位槽,数量为四个,每两个为一组分别前后对称的开设在所述夹紧块的外壁上,且限位杆内嵌在其内腔;
插块,数量为四个,每两个为一组分别安装在所述第二支撑架外侧顶端的前后两端,其内嵌入第一支撑架的内腔并与夹紧块外壁相接触;
弹簧,数量为两个,且两端分别固定安装在所述第一移动块的外壁和第一支撑架的内壁上;
第二移动块,内嵌在所述第一支撑架的内腔,且与第一移动块的外壁相接触;
第二螺杆,数量为两个,一端固定安装在所述第二移动块的外壁外侧,且另一端螺纹连接在第一支撑架的内腔顶端。
优选的,所述第一螺杆外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置。
优选的,所述第一移动块的外壁外侧由上至下呈下降趋势倾斜设置。
优选的,每一组所述限位槽的形状由上至下呈收缩趋势倾斜设置。
优选的,所述夹紧块的外壁外侧设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢结构网架拔杆提升装置,通过电机可促使第一螺杆带动矩形块和吊钩一同向内侧或外侧移动,从而实现对两个吊钩之间的间距进行调节,通过旋转第二螺杆可促使第二移动块向内侧或外侧移动,进而促使第一移动块带动限位杆向下或向上移动,从而实现夹紧块对插块的夹紧固定或脱离拆卸,该装置可根据不同长度的钢材对吊钩之间的间距进行调整,扩大了设备的使用范围,实用性更强,同时该装置采用分体式设计,安装拆卸方便,便于对其进行收纳和移动,操作简单,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型矩形块的主视剖面图;
图3为本实用新型夹紧块的右视剖面图。
图中:1、第一支撑架,2、第二支撑架,3、卷扬机,4、调节机构,41、固定座,42、电机,43、第一螺杆,44、矩形块,45、吊钩,5、拆卸机构,51、第一移动块,52、限位杆,53、滑槽,54、滑块,55、夹紧块,56、限位槽,57、插块,58、弹簧,59、第二移动块,510、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构网架拔杆提升装置,包括第一支撑架1、第二支撑架2、卷扬机3、调节机构4和拆卸机构5,第一支撑架1数量为两个;第二支撑架2装配在两个第一支撑架1的内侧顶端;卷扬机3一端安装在第一支撑架1的右侧,且另一端贯穿第一支撑架1的外壁安装在第二支撑架2的底端中心位置,卷扬机3为现有设备技术,满足该装置的使用功能即可,在此不对其型号做任何限定和任何赘述;调节机构4装配在卷扬机3的另一端底端;拆卸机构5数量为两个,且分别左右对称的装配在第一支撑架1的内腔;
调节机构4包括固定座41、电机42、第一螺杆43、矩形块44和吊钩45,固定座41固定安装在卷扬机3的另一端底端,开启状态的卷扬机3可带动固定座41进行移动;电机42通过螺钉固定安装在固定座41的内腔右侧;第一螺杆43一端通过联轴器锁紧固定在电机42的左表面输出端,且另一端通过轴承安装在固定座41的内壁左侧,开启状态的电机42可带动第一螺杆43一同进行旋转;矩形块44数量为两个,左右对称的内嵌在固定座41的内腔,且分别螺纹连接在第一螺杆43的外壁上;吊钩45分别安装在矩形块44的底端,旋转的第一螺杆43可促使矩形块44带动吊钩45沿着固定座41的内腔一同向内侧或外侧移动,从而使两个吊钩45之间的距离适应不同长度的钢材长度;
拆卸机构5包括第一移动块51、限位杆52、滑槽53、滑块54、夹紧块55、限位槽56、插块57、弹簧58、第二移动块59和第二螺杆510,第一移动块51内嵌在第一支撑架1的内腔;限位杆52数量为八个,且每两个为一组前后对称的安装在第一移动块51的外壁上;滑槽53数量为四个,且每两个为一组前后对称的开设在第一支撑架1的内腔底端;滑块54可前后滑动的内嵌在滑槽53的内腔;夹紧块55安装在滑块54的顶端;限位槽56数量为四个,每两个为一组分别前后对称的开设在夹紧块55的外壁上,且限位杆52内嵌在其内腔,第一移动块51可带动限位杆52沿着限位槽56的内腔一同进行移动;插块57数量为四个,每两个为一组分别安装在第二支撑架2外侧顶端的前后两端,其内嵌入第一支撑架1的内腔并与夹紧块55外壁相接触,夹紧块55可带动滑块54一同沿着滑槽53的内腔分别进行移动并逐渐脱离或夹紧插块57的外壁,借助外力向两侧移除第一支撑架1可使插块57逐渐脱离其内腔;弹簧58数量为两个,且两端分别固定安装在第一移动块51的外壁和第一支撑架1的内壁上,弹簧58为螺旋弹簧,其受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,借助弹簧58的弹力作用可使第一移动块51带动限位杆52一同向上移动;第二移动块59内嵌在第一支撑架1的内腔,且与第一移动块51的外壁相接触;第二螺杆510数量为两个,一端固定安装在第二移动块59的外壁外侧,且另一端螺纹连接在第一支撑架1的内腔顶端,当第二螺杆510逆时针旋转时,第二移动块59将向外侧移动。
作为优选方案,更进一步的,第一螺杆43外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置,从而保证旋转的第一螺杆43可促使两个矩形块44可沿着固定座41的内腔一同向内侧或外侧进行移动。
作为优选方案,更进一步的,第一移动块51的外壁外侧由上至下呈下降趋势倾斜设置,从而可保证第二滑动块59抵住其外壁向内侧移动时,其可逐渐向下移动。
作为优选方案,更进一步的,每一组限位槽56的形状由上至下呈收缩趋势倾斜设置,从而保证第一移动块51带动限位杆52一同沿着其内腔向下移动时,夹紧块55可向外侧移动对插块57进行夹紧固定。
作为优选方案,更进一步的,夹紧块55的外壁外侧设置有橡胶垫,从而增大其与插块57之间的摩擦力,使插块57的位置更加稳定。
本方案中所提到的电气元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
步骤一:开启电机42和卷扬机3的外接电源,电机42将带动第一螺杆43一同进行旋转,旋转的第一螺杆43将促使矩形块44带动吊钩45沿着固定座41的内腔一同向内侧或外侧移动,以适应不同长度的钢材长度,通过吊钩45对钢材进行钩取,开启状态的卷扬机3可带动固定座41和吊钩45一同向上移动,从而可实现对不同长度的钢材进行提升;
步骤二:当需对设备进行拆卸移动时,借助外力逆时针旋转第二螺杆510,在第一支撑架1的内腔和旋转的第二螺杆510共同作用下,第二移动块59将向外侧移动,在弹簧58的弹力和向外侧移动的第二移动块59共同作用下,第一移动块51将带动限位杆52沿着限位槽56的内腔一同向上移动,此时的两个夹紧块55将带动滑块54一同沿着滑槽53的内腔分别向内侧移动并逐渐脱离插块57的外壁,借助外力向两侧移除第一支撑架1使插块57逐渐脱离其内腔,则可实现第一支撑架1与第二支撑架2的脱离拆卸;
该装置不仅可根据不同长度的钢材对吊钩45之间的间距进行调整,同时采用分体式设计,安装拆卸方便,便于对其进行收纳和移动,扩大了设备的使用范围,实用性更强,操作简单,更加满足现有市场的使用需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构网架拔杆提升装置,其特征在于,包括:
第一支撑架(1),数量为两个;
第二支撑架(2),装配在两个所述第一支撑架(1)的内侧顶端;
卷扬机(3),一端安装在所述第一支撑架(1)的右侧,且另一端贯穿第一支撑架(1)的外壁安装在第二支撑架(2)的底端中心位置;
调节机构(4),装配在所述卷扬机(3)的另一端底端;
拆卸机构(5),数量为两个,且分别左右对称的装配在所述第一支撑架(1)的内腔;
所述调节机构(4)包括:
固定座(41),固定安装在所述卷扬机(3)的另一端底端;
电机(42),通过螺钉固定安装在所述固定座(41)的内腔右侧;
第一螺杆(43),一端通过联轴器锁紧固定在所述电机(42)的左表面输出端,且另一端通过轴承安装在固定座(41)的内壁左侧;
矩形块(44),数量为两个,左右对称的内嵌在所述固定座(41)的内腔,且分别螺纹连接在第一螺杆(43)的外壁上;
吊钩(45),分别安装在所述矩形块(44)的底端;
所述拆卸机构(5)包括:
第一移动块(51),内嵌在所述第一支撑架(1)的内腔;
限位杆(52),数量为八个,且每两个为一组前后对称的安装在所述第一移动块(51)的外壁上;
滑槽(53),数量为四个,且每两个为一组前后对称的开设在所述第一支撑架(1)的内腔底端;
滑块(54),可前后滑动的内嵌在所述滑槽(53)的内腔;
夹紧块(55),安装在所述滑块(54)的顶端;
限位槽(56),数量为四个,每两个为一组分别前后对称的开设在所述夹紧块(55)的外壁上,且限位杆(52)内嵌在其内腔;
插块(57),数量为四个,每两个为一组分别安装在所述第二支撑架(2)外侧顶端的前后两端,其内嵌入第一支撑架(1)的内腔并与夹紧块(55)外壁相接触;
弹簧(58),数量为两个,且两端分别固定安装在所述第一移动块(51)的外壁和第一支撑架(1)的内壁上;
第二移动块(59),内嵌在所述第一支撑架(1)的内腔,且与第一移动块(51)的外壁相接触;
第二螺杆(510),数量为两个,一端固定安装在所述第二移动块(59)的外壁外侧,且另一端螺纹连接在第一支撑架(1)的内腔顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架拔杆提升装置,其特征在于:所述第一螺杆(43)外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构网架拔杆提升装置,其特征在于:所述第一移动块(51)的外壁外侧由上至下呈下降趋势倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构网架拔杆提升装置,其特征在于:每一组所述限位槽(56)的形状由上至下呈收缩趋势倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构网架拔杆提升装置,其特征在于:所述夹紧块(55)的外壁外侧设置有橡胶垫。
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