CN215037961U - 一种塑料复合板生产用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料复合板生产用固定夹具，包括底座，所述底座的底部设有支腿，所述底座上固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有顶板，其中一组所述支撑板上焊接有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，所述顶板内开设有空腔，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在所述空腔内，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述顶板的底部通过滑动机构滑动连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设有冲孔头；该塑料复合板生产用固定夹具，固定效果佳，能自由调节板材的高度方便冲孔，且废屑容易收集。

Description

一种塑料复合板生产用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及塑料的技术领域，尤其是一种塑料复合板生产用固定夹具。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。

目前市场上的塑料复合板生产时需要冲孔，现有塑料复合板生产用固定夹具，固定效果不佳，不能自由调节板材的高度不方便冲孔，且废屑难以收集。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料复合板生产用固定夹具，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料复合板生产用固定夹具，包括底座，所述底座的底部设有支腿，所述底座上固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有顶板，其中一组所述支撑板上焊接有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，所述顶板内开设有空腔，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在所述空腔内，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述顶板的底部通过滑动机构滑动连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设有冲孔头，所述底座上固定安装有两组第二伺服电缸，两组所述第二伺服电缸的输出端上设置有托板，所述托板上开设有冲孔槽，所述托板上设有固定机构，所述底座上设有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有折叠软板，所述折叠软板的另一端与所述托板固定连接。

通过上述技术方案，使用时，将板材放置到托板上，通过固定机构对板材进行固定后，伺服电机启动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动后带动螺纹套筒在第一螺纹杆上滑动，螺纹套筒滑动后通过滑动机构带动第一伺服电缸滑动，第一伺服电缸滑动后带动冲孔头进行冲孔，其中两组第二伺服电缸和托板的配合可以调节板材的高度，方便冲孔，其中折叠软板和集尘箱的配合可以在收集废屑，避免废屑四溅，且折叠软板具有伸缩性可以跟随托板运动。

较佳的，所述集尘箱的内部设有过滤网，所述底座的底部固定安装有第二安装板，所述第二安装板上固定安装有风机，所述风机的抽风端与所述集尘箱的底部相连通。

通过上述技术方案，其中过滤网的设置可以避免废屑进入风机，造成损坏。

较佳的，所述固定机构包括固定板、第二螺纹杆、伸缩杆、夹板和手轮，所述固定板分别设置在所述托板的两侧，所述第二螺纹杆螺纹连接在所述固定板上，所述夹板通过轴承转动连接在所述第二螺纹杆的一端，所述手轮设置在所述第二螺纹杆的另一端，所述伸缩杆设置在所述夹板与所述固定板之间。

通过上述技术方案，转动手轮后带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动后带动夹块夹持住板材，其中伸缩杆的设置起到了限位作用。

较佳的，所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体和弹簧，所述第一杆体固定安装在所述固定板上，所述第二杆体固定安装在所述夹板上，所述第二杆体在所述第一杆体内滑动连接，所述弹簧设置在所述第一杆体内。

通过上述技术方案，其中第一杆体和第二杆体的配合具有限位作用，避免第二螺纹杆转动等候带动夹板转动。

较佳的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定安装在所述顶板的底部，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。

通过上述技术方案，其中伺服电机转动可以带动螺纹套筒在第一螺纹杆上滑动。

较佳的，所述夹板上设有防滑垫，所述防滑垫上设有若干组防滑颗粒。

通过上述技术方案，其中防滑垫的设置设置可以防止板材滑动。

较佳的，所述支腿设有四组，四组所述支腿分别设置在所述底座的底部四角。

通过上述技术方案，其中支腿的设置可以增加高度，方便操作。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

使用时，将板材放置到托板上，通过固定机构对板材进行固定后，伺服电机启动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动后带动螺纹套筒在第一螺纹杆上滑动，螺纹套筒滑动后通过滑动机构带动第一伺服电缸滑动，第一伺服电缸滑动后带动冲孔头进行冲孔，其中两组第二伺服电缸和托板的配合可以调节板材的高度，方便冲孔，其中折叠软板和集尘箱的配合可以在收集废屑，避免废屑四溅，且折叠软板具有伸缩性可以跟随托板运动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A区结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支腿；3、支撑板；4、顶板；5、第一安装板；6、伺服电机；7、第一螺纹杆；8、空腔；9、螺纹套筒；10、第一伺服电缸；11、冲孔头；12、第二伺服电缸；13、托板；14、冲孔槽；15、滑动机构；1501、滑轨；1502、滑块；16、集尘箱；17、折叠软板；18、过滤网；19、第二安装板；20、风机；21、固定板；22、第二螺纹杆；23、伸缩杆；2301、第一杆体；2302、第二杆体；2303、弹簧；24、夹板；25、手轮；26、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1到图3，一种塑料复合板生产用固定夹具，包括底座1，底座1的底部设有支腿2，底座1上固定安装有两组支撑板3，两组支撑板3之间设置有顶板4，其中一组支撑板3上焊接有第一安装板5，第一安装板5上固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆7，顶板4内开设有空腔8，第一螺纹杆7的另一端通过轴承转动连接在空腔8内，第一螺纹杆7上螺纹连接有螺纹套筒9，顶板4的底部通过滑动机构15滑动连接有第一伺服电缸10，第一伺服电缸10的输出端设有冲孔头11，底座1上固定安装有两组第二伺服电缸12，两组第二伺服电缸12的输出端上设置有托板13，托板13上开设有冲孔槽14，托板13上设有固定机构，底座1上设有集尘箱16，集尘箱16的顶部固定连接有折叠软板17，折叠软板17的另一端与托板13固定连接；使用时，将板材放置到托板13上，通过固定机构对板材进行固定后，伺服电机6启动带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动后带动螺纹套筒9在第一螺纹杆7上滑动，螺纹套筒9滑动后通过滑动机构15带动第一伺服电缸10滑动，第一伺服电缸10滑动后带动冲孔头11进行冲孔，其中两组第二伺服电缸12和托板13的配合可以调节板材的高度，方便冲孔，其中折叠软板17和集尘箱16的配合可以在收集废屑，避免废屑四溅，且折叠软板17具有伸缩性可以跟随托板13运动。

参考图1到图3，集尘箱16的内部设有过滤网18，底座1的底部固定安装有第二安装板19，第二安装板19上固定安装有风机20，风机20的抽风端与集尘箱16的底部相连通；其中过滤网18的设置可以避免废屑进入风机20，造成损坏。

参考图1到图3，固定机构包括固定板21、第二螺纹杆22、伸缩杆23、夹板24和手轮25，固定板21分别设置在托板13的两侧，第二螺纹杆螺纹连接在固定板21上，夹板24通过轴承转动连接在第二螺纹杆22的一端，手轮25设置在第二螺纹杆22的另一端，伸缩杆23设置在夹板24与固定板21之间；转动手轮25后带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22转动后带动夹块夹持住板材，其中伸缩杆23的设置起到了限位作用。

参考图1到图3，伸缩杆23包括第一杆体2301、第二杆体2302和弹簧2303，第一杆体2301固定安装在固定板21上，第二杆体2302固定安装在夹板24上，第二杆体2302在第一杆体2301内滑动连接，弹簧2303设置在第一杆体2301内；其中第一杆体2301和第二杆体2302的配合具有限位作用，避免第二螺纹杆22转动等候带动夹板24转动。

参考图1到图3，滑动机构15包括滑轨1501和滑块1502，滑轨1501固定安装在顶板4的底部，滑块1502滑动连接在滑轨1501上；其中伺服电机6转动可以带动螺纹套筒9在第一螺纹杆7上滑动。

参考图1到图3，夹板24上设有防滑垫26，防滑垫26上设有若干组防滑颗粒；其中防滑垫26的设置设置可以防止板材滑动。

参考图1到图3，支腿2设有四组，四组支腿2分别设置在底座1的底部四角；其中支腿2的设置可以增加高度，方便操作。

使用原理及优点：使用时，将板材放置到托板13上，通过固定机构对板材进行固定后，伺服电机6启动带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动后带动螺纹套筒9在第一螺纹杆7上滑动，螺纹套筒9滑动后通过滑动机构15带动第一伺服电缸10滑动，第一伺服电缸10滑动后带动冲孔头11进行冲孔，其中两组第二伺服电缸12和托板13的配合可以调节板材的高度，方便冲孔，其中折叠软板17和集尘箱16的配合可以在收集废屑，避免废屑四溅，且折叠软板17具有伸缩性可以跟随托板13运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料复合板生产用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设有支腿(2)，所述底座(1)上固定安装有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)之间设置有顶板(4)，其中一组所述支撑板(3)上焊接有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)上固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器传动连接有第一螺纹杆(7)，所述顶板(4)内开设有空腔(8)，所述第一螺纹杆(7)的另一端通过轴承转动连接在所述空腔(8)内，所述第一螺纹杆(7)上螺纹连接有螺纹套筒(9)，所述顶板(4)的底部通过滑动机构(15)滑动连接有第一伺服电缸(10)，所述第一伺服电缸(10)的输出端设有冲孔头(11)，所述底座(1)上固定安装有两组第二伺服电缸(12)，两组所述第二伺服电缸(12)的输出端上设置有托板(13)，所述托板(13)上开设有冲孔槽(14)，所述托板(13)上设有固定机构，所述底座(1)上设有集尘箱(16)，所述集尘箱(16)的顶部固定连接有折叠软板(17)，所述折叠软板(17)的另一端与所述托板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料复合板生产用固定夹具，其特征在于：所述集尘箱(16)的内部设有过滤网(18)，所述底座(1)的底部固定安装有第二安装板(19)，所述第二安装板(19)上固定安装有风机(20)，所述风机(20)的抽风端与所述集尘箱(16)的底部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料复合板生产用固定夹具，其特征在于：所述固定机构包括固定板(21)、第二螺纹杆(22)、伸缩杆(23)、夹板(24)和手轮(25)，所述固定板(21)分别设置在所述托板(13)的两侧，所述第二螺纹杆螺纹连接在所述固定板(21)上，所述夹板(24)通过轴承转动连接在所述第二螺纹杆(22)的一端，所述手轮(25)设置在所述第二螺纹杆(22)的另一端，所述伸缩杆(23)设置在所述夹板(24)与所述固定板(21)之间。

4.根据权利要求3所述的一种塑料复合板生产用固定夹具，其特征在于：所述伸缩杆(23)包括第一杆体(2301)、第二杆体(2302)和弹簧(2303)，所述第一杆体(2301)固定安装在所述固定板(21)上，所述第二杆体(2302)固定安装在所述夹板(24)上，所述第二杆体(2302)在所述第一杆体(2301)内滑动连接，所述弹簧(2303)设置在所述第一杆体(2301)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料复合板生产用固定夹具，其特征在于：所述滑动机构(15)包括滑轨(1501)和滑块(1502)，所述滑轨(1501)固定安装在所述顶板(4)的底部，所述滑块(1502)滑动连接在所述滑轨(1501)上。

6.根据权利要求3所述的一种塑料复合板生产用固定夹具，其特征在于：所述夹板(24)上设有防滑垫(26)，所述防滑垫(26)上设有若干组防滑颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种塑料复合板生产用固定夹具，其特征在于：所述支腿(2)设有四组，四组所述支腿(2)分别设置在所述底座(1)的底部四角。

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