CN215037783U

CN215037783U - 一种再生涤纶生产用裁剪装置

Info

Publication number: CN215037783U
Application number: CN202121492426.5U
Authority: CN
Inventors: 洪炼培
Original assignee: Yongyi Fujian Chemical Fiber Co ltd
Current assignee: Yongyi Fujian Chemical Fiber Co ltd
Priority date: 2021-07-01
Filing date: 2021-07-01
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种再生涤纶生产用裁剪装置，包括水平放置的底座和裁剪装置，所述裁剪装置包括设于底座上的斜板、设于斜板一端的操作板、设于操作板上的支撑架、设于支撑架上的两个伸缩杆、设于两个伸缩杆上的挤压弹簧、设于两个伸缩杆一侧的挤压板、设于支撑架上的旋转轴、设于旋转轴上的凸轮、设于凸轮上的挤压部、设于旋转轴一端的剪切电机和设于两个伸缩杆一端的剪切刀，该实用新型通过设置传送电机、带轮、皮带转动、传送轴、尖刺部、挡板、压缩轮、操作板、剪切电机、旋转轴、凸轮、挤压部、挤压板、挤压弹簧、伸缩杆、刀片、帆布兜、收纳箱的配合使用，解决了裁剪长度不固定和裁剪时传送不顺畅的问题。

Description

一种再生涤纶生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型属于涤纶加工技术领域，尤其涉及一种再生涤纶生产用裁剪装置。

背景技术

聚酯纤维的强度高、模量高、吸水性低,作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途。作为纺织材料，涤纶短纤维可以纯纺，也特别适于与其他纤维混纺；既可与天然纤维如棉、麻、羊毛混纺，也可与其他化学短纤维如粘纤、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维等短纤维混纺，在涤纶生产时需要对涤纶原料进行裁剪，现有技术存在的问题是：裁剪长度不固定和裁剪时传送不顺畅。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种再生涤纶生产用裁剪装置，具备固定长度裁剪、传送顺畅的优点，解决了现有裁剪长度不固定和裁剪时传送不顺畅的问题。

本实用新型是这样实现的，一种再生涤纶生产用裁剪装置，包括水平放置的底座和裁剪装置，所述裁剪装置包括设于底座上的斜板、设于斜板一端的操作板、设于操作板上的支撑架、设于支撑架上的两个伸缩杆、设于两个伸缩杆上的挤压弹簧、设于两个伸缩杆一侧的挤压板、设于支撑架上的旋转轴、设于旋转轴上的凸轮、设于凸轮上的挤压部、设于旋转轴一端的剪切电机和设于两个伸缩杆一端的剪切刀，所述操作板位于底座上方，所述支撑架位于底座上方，所述伸缩杆贯穿支撑架，所述挤压部与挤压板接触。

作为本实用新型优选的，所述斜板一侧设有固定板，所述固定板一侧设有若干传送轴，所述传送轴一端设有带轮，所诉带轮上设有皮带，所述带轮一侧设有传送电机。

作为本实用新型优选的，所述操作板一侧设有两条斜杆，所述两条斜杆上设有用于出料的帆布兜，所述帆布兜倾斜向下，所述斜杆倾斜向下。

作为本实用新型优选的，所述操作板一侧设有用于挤压涤纶的压缩轮，所述压缩轮位于支撑架一侧。

作为本实用新型优选的，所述固定板一侧设有用于限位的挡板，所述挡板位于压缩轮一侧。

作为本实用新型优选的，所述斜杆向下的一端设有用于收集涤纶的收纳箱。

作为本实用新型优选的，所述传送轴上设有尖刺部，所述尖刺部位于固定板一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置斜板、操作板、支撑架、伸缩杆、挤压弹簧、挤压板、旋转轴、凸轮、挤压部、剪切电机、剪切刀的配合使用，达到了固定长度裁剪的效果。

2、本实用新型通过设置固定板、传送轴、带轮、皮带、传送电机的配合使用，能够使涤纶原料被稳定传送切剪。

3、本实用新型通过设置斜杆、帆布兜的配合使用，能够使裁剪过的原料稳定输送，减少动力能源的使用。

4、本实用新型通过设置压缩轮，能够使原料被预先压缩，方便之后的切剪动作。

5、本实用新型通过设置挡板，能够对涤纶原料进行正确导向，能够使涤纶原料顺利及你如压缩轮下。

6、本实用新型通过设置收纳箱，能够对裁剪后的涤纶原料进行集中收纳，方便之后的使用。

7、本实用新型通过设置尖刺部，能够使涤纶原料向上传送。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处放大图；

图4是本实用新型实施例提供右视图；

图5是本实用新型实施例提供图6中A-A处剖面图；

图6是本实用新型实施例提供图5中B处放大图；

图7是本实用新型实施例提供后视图。

图中：1、底座；2、斜板；3、操作板；4、支撑架；5、伸缩杆；6、挤压弹簧；7、挤压板；8、旋转轴；9、凸轮；10、挤压部；11、剪切电机；12、剪切刀；13、固定板；14、传送轴；15、尖刺部；16、带轮；17、皮带；18、斜杆19、帆布兜；20、压缩轮；21、挡板；22、收纳箱；23、传送电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种再生涤纶生产用裁剪装置，包括水平放置的底座1和裁剪装置，所述裁剪装置包括设于底座1上的斜板2、设于斜板2一端的操作板3、设于操作板3上的支撑架4、设于支撑架4上的两个伸缩杆5、设于两个伸缩杆5上的挤压弹簧6、设于两个伸缩杆5一侧的挤压板7、设于支撑架4上的旋转轴8、设于旋转轴8上的凸轮9、设于凸轮9上的挤压部10、设于旋转轴8一端的剪切电机11和设于两个伸缩杆5一端的剪切刀12，所述操作板3位于底座1上方，所述支撑架4位于底座1上方，所述伸缩杆5贯穿支撑架4，所述挤压部10与挤压板7接触。

采用上述方案：通过设置斜板2、操作板3、支撑架4、伸缩杆5、挤压弹簧6、挤压板7、旋转轴8、凸轮9、挤压部10、剪切电机11、剪切刀12的配合使用，达到了固定长度裁剪的效果。

参考图6和图7，所述斜板2一侧设有固定板13，所述固定板13一侧设有若干传送轴14，所述传送轴14一端设有带轮16，所诉带轮16上设有皮带17，所述带轮16一侧设有传送电机23。

采用上述方案：通过设置固定板13、传送轴14、尖刺部15、带轮16、皮带17、传送电机23的配合使用，能够使涤纶原料被稳定传送切剪。

参考图1，所述操作板3一侧设有两条斜杆18，所述两条斜杆18上设有用于出料的帆布兜19，所述帆布兜19倾斜向下，所述斜杆18倾斜向下。

采用上述方案：通过设置斜杆18、帆布兜19的配合使用，能够使裁剪过的原料稳定输送，减少动力能源的使用。

参考图1，所述操作板3一侧设有用于挤压涤纶的压缩轮20，所述压缩轮20位于支撑架4一侧。

采用上述方案：通过设置压缩轮20，能够使原料被预先压缩，方便之后的切剪动作。

参考图1，所述固定板13一侧设有用于限位的挡板21，所述挡板21位于压缩轮20一侧。

采用上述方案：通过设置挡板21，能够对涤纶原料进行正确导向，能够使涤纶原料顺利及你如压缩轮20下。

参考图1，所述斜杆18向下的一端设有用于收集涤纶的收纳箱22。

采用上述方案：通过设置收纳箱22，能够对裁剪后的涤纶原料进行集中收纳，方便之后的使用。

参考图1，所述传送轴14上设有尖刺部15，所述尖刺部15位于固定板13一侧。

采用上述方案：通过设置尖刺部14，能够使涤纶原料向上传送。

本实用新型的工作原理：

在使用时，传送电机23使带轮16转动，带轮16使皮带17转动，此时带轮16带动传送轴14转动，传送轴14上的尖刺部15勾住涤纶向前，因为尖刺部15特别短小，所以涤纶不会一直勾在传送轴14上，此时挡板21对涤纶原料进行限位，此时涤纶原料被传送到压缩轮20下被压缩轮20挤压变薄后到操作板3上，此时剪切电机11带动旋转轴8转动，旋转轴8带动凸轮9转动，凸轮9转动时，挤压部10抵住挤压板7，挤压弹簧6收缩，伸缩杆5向下移动带动刀片切断涤纶原料，此时切后的涤纶原料顺着帆布兜19滑进收纳箱22里。

综上所述：该再生涤纶生产用裁剪装置，通过设置传送电机23、带轮16、皮带17转动、传送轴14、尖刺部15、挡板21、压缩轮20、操作板3、剪切电机11、旋转轴8、凸轮9、挤压部10、挤压板7、挤压弹簧6、伸缩杆5、刀片、帆布兜19、收纳箱22的配合使用，解决了裁剪长度不固定和裁剪时传送不顺畅的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种再生涤纶生产用裁剪装置，包括水平放置的底座（1）和裁剪装置，其特征在于：所述裁剪装置包括设于底座（1）上的斜板（2）、设于斜板（2）一端的操作板（3）、设于操作板（3）上的支撑架（4）、设于支撑架（4）上的两个伸缩杆（5）、设于两个伸缩杆（5）上的挤压弹簧（6）、设于两个伸缩杆（5）一侧的挤压板（7）、设于支撑架（4）上的旋转轴（8）、设于旋转轴（8）上的凸轮（9）、设于凸轮（9）上的挤压部（10）、设于旋转轴（8）一端的剪切电机（11）和设于两个伸缩杆（5）一端的剪切刀（12），所述操作板（3）位于底座（1）上方，所述支撑架（4）位于底座（1）上方，所述伸缩杆（5）贯穿支撑架（4），所述挤压部（10）与挤压板（7）接触。

2.如权利要求1所述的一种再生涤纶生产用裁剪装置，其特征在于：所述斜板（2）一侧设有固定板（13），所述固定板（13）一侧设有若干传送轴（14），所述传送轴（14）一端设有带轮（16），所诉带轮（16）上设有皮带（17），所述带轮（16）一侧设有传送电机（23）。

3.如权利要求1所述的一种再生涤纶生产用裁剪装置，其特征在于：所述操作板（3）一侧设有两条斜杆（18），所述两条斜杆（18）上设有用于出料的帆布兜（19），所述帆布兜（19）倾斜向下，所述斜杆（18）倾斜向下。

4.如权利要求1所述的一种再生涤纶生产用裁剪装置，其特征在于：所述操作板（3）一侧设有用于挤压涤纶的压缩轮（20），所述压缩轮（20）位于支撑架（4）一侧。

5.如权利要求2所述的一种再生涤纶生产用裁剪装置，其特征在于：所述固定板（13）一侧设有用于限位的挡板（21），所述挡板（21）位于压缩轮（20）一侧。

6.如权利要求3所述的一种再生涤纶生产用裁剪装置，其特征在于：所述斜杆（18）向下的一端设有用于收集涤纶的收纳箱（22）。

7.如权利要求2所述的一种再生涤纶生产用裁剪装置，其特征在于：所述传送轴（14）上设有尖刺部（15），所述尖刺部（15）位于固定板（13）一侧。