CN215035844U - 一种精密五金制品用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密五金制品用切割装置，包括操作台，操作台的顶部插入有扩收筒，扩收筒的四壁均开设有滑槽，操作台的顶板与扩收筒的表面滑动连接。该精密五金制品用切割装置，通过扩收筒将其切割范围罩在其内部，防止加工产生的屑末到处飞溅，然后再通过抽气机对其扩收筒的内壁吸气，利用空气压强原理，将其刚产生的屑末通过操作台顶板的除杂开口吸入至定位筒的内部，使其通过弧形隔离网板将其屑末隔离在连通筒的内部，并同步通过伺服电机带动弧形刮板和螺纹推进叶转动，将其弧形隔离网板上的屑末刮落至隔离块的弧形凹槽内，并通过螺纹推进叶将其推送至连通筒的下方空间进行保存，提高了五金制品的加工效率。

Description

一种精密五金制品用切割装置

技术领域

本实用新型涉及五金制品用切割技术领域，具体为一种精密五金制品用切割装置。

背景技术

我国作为世界最大的钢铁生产国和世界上人口最多的国家，拥有制造五金制品的原材料和劳动力成本低廉的优势，近几年我国五金制品出口一直保持稳定的增长趋势，我国已成为世界五金制品的主要出口国之一，五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性和配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。目前，现有的精密五金制品在切割加工过程中，其产生的屑末难以及时处理，一般都是将其鼓吹至一边，容易堆积在操作面边缘，需要定时人工清理，从而进一步的影响加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密五金制品用切割装置，解决了现有的精密五金制品在切割加工过程中，其产生的屑末难以及时处理，一般都是将其鼓吹至一边，容易堆积在操作面边缘，需要定时人工清理，从而进一步的影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金制品用切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部插入有扩收筒，所述扩收筒的四壁均开设有滑槽，所述操作台的顶板与扩收筒的表面滑动连接，所述操作台顶部开设有四个除杂开口，该四个除杂开口位于扩收筒的内部设置，所述操作台的内部设置有定位筒，所述扩收筒的底部插入定位筒的内部，且与定位筒的内壁滑动连接，所述扩收筒的底部开设有圆形大开口，所述定位筒的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的表面与操作台的内壁固定连接，所述操作台的顶部固定安装有固定夹板，所述操作台的顶部固定安装有切割设备，所述支撑板的顶部开设有锥形凹槽，所述支撑板的底部固定连接有连通筒，所述连通筒的内部与支撑板的锥形凹槽连通，所述连通筒的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转杆的底部固定连接，所述旋转杆的顶部插入连通筒的内部，且与旋转杆的表面转动连接，所述旋转杆的表面固定套接有固定筒，所述固定筒的两侧均固定连接有摆动杆，所述摆动杆的另一端固定连接有弧形刮板，所述连通筒的内部固定连接有隔离块，所述隔离块的顶部开设有锥形槽，所述隔离块的底部固定插入有竖筒，所述竖筒的内部与隔离块的锥形槽内部连通，所述旋转杆的表面固定套接有螺纹推进叶，所述连通筒的右侧固定连接有抽气管，所述抽气管的内部与连通筒的内部连通，所述抽气管的内壁固定连接有弧形隔离网板，所述支撑板的底部固定安装有抽气机，所述抽气机的抽气管插入抽气管的内部，所述连通筒的右侧固定安装有出杂阀门。

优选的，所述扩收筒的底部固定连接有两个稳定杆，两个所述稳定杆分别以扩收筒的中部呈左右对称分布，所述稳定杆的底部贯穿支撑板的顶部，且延伸至操作台的内部，所述稳定杆的表面与支撑板和内壁和操作台的内壁均滑动连接。

优选的，所述稳定杆的表面固定套接有支撑环盘，所述稳定杆的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与支撑环盘的底部和操作台的内壁固定连接。

优选的，所述摆动杆的表面固定套接有稳固筒，所述稳固筒的沿口与弧形刮板的内壁固定连接。

优选的，所述旋转杆的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有三角刮板，所述三角刮板的侧面与隔离块的弧形凹槽内壁滑动接触。

优选的，所述旋转杆的顶部固定连接有保护帽，该保护帽设置呈锥形状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精密五金制品用切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该精密五金制品用切割装置，通过操作台的设置，以及扩收筒、定位筒、支撑板、固定夹板、连通筒、伺服电机、旋转杆、固定筒、摆动杆、弧形刮板、隔离块、竖筒、横杆、三角刮板、螺纹推进叶、抽气管、弧形隔离网板、抽气机、和出杂阀门的配合使用，从而起到了通过扩收筒将其切割范围罩在其内部，防止加工产生的屑末到处飞溅，然后再通过抽气机对其扩收筒的内壁吸气，利用空气压强原理，将其刚产生的屑末通过操作台顶板的除杂开口吸入至定位筒的内部，并通过支撑板的锥形槽进入连通筒的内部，使其通过弧形隔离网板将其屑末隔离在连通筒的内部，并同步通过伺服电机带动弧形刮板和螺纹推进叶转动，将其弧形隔离网板上的屑末刮落至隔离块的弧形凹槽内，并通过螺纹推进叶将其推送至连通筒的下方空间进行保存，从而达到了将其刚产生的屑末及时自动清理至连通筒的内部进行暂存，避免了屑末飞溅的现象发生，同时也提高了五金制品的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图2的C处放大示意图；

图5为本实用新型局部结构连通筒内部俯视图；

图6为本实用新型局部结构操作台的俯视图。

图中：1、操作台；2、扩收筒；3、定位筒；4、支撑板；5、稳定杆；6、支撑环盘；7、压缩弹簧；8、固定夹板；9、切割设备；10、连通筒；11、伺服电机；12、旋转杆；13、固定筒；14、摆动杆；15、弧形刮板；16、稳固筒；17、隔离块；18、竖筒；19、横杆；20、三角刮板；21、螺纹推进叶；22、抽气管；23、弧形隔离网板；24、抽气机；25、出杂阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精密五金制品用切割装置，包括操作台1，操作台1的顶部插入有扩收筒2，扩收筒2的四壁均开设有滑槽，操作台1的顶板与扩收筒2的表面滑动连接，操作台1顶部开设有四个除杂开口，该四个除杂开口位于扩收筒2的内部设置，操作台1的内部设置有定位筒3，扩收筒2的底部插入定位筒3的内部，且与定位筒3的内壁滑动连接，扩收筒2的底部开设有圆形大开口，定位筒3的底部与支撑板4的顶部固定连接，支撑板4的表面与操作台1的内壁固定连接，扩收筒2的底部固定连接有两个稳定杆5，两个稳定杆5分别以扩收筒2的中部呈左右对称分布，稳定杆5的底部贯穿支撑板4的顶部，且延伸至操作台1的内部，稳定杆5的表面与支撑板4和内壁和操作台1的内壁均滑动连接，通过稳定杆5的设置，从而起到了加强扩收筒2位移的稳定性，稳定杆5的表面固定套接有支撑环盘6，稳定杆5的表面套有压缩弹簧7，压缩弹簧7的两端分别与支撑环盘6的底部和操作台1的内壁固定连接，通过压缩弹簧7的设置，从而起到了使其扩收筒2在自然状态下处于向上顶升状态，操作台1的顶部固定安装有固定夹板8，操作台1的顶部固定安装有切割设备9，支撑板4的顶部开设有锥形凹槽，支撑板4的底部固定连接有连通筒10，连通筒10的内部与支撑板4的锥形凹槽连通，连通筒10的底部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与旋转杆12的底部固定连接，旋转杆12的顶部插入连通筒10的内部，且与旋转杆12的表面转动连接，旋转杆12的表面固定套接有固定筒13，固定筒13的两侧均固定连接有摆动杆14，摆动杆14的另一端固定连接有弧形刮板15，摆动杆14的表面固定套接有稳固筒16，稳固筒16的沿口与弧形刮板15的内壁固定连接，通过稳固筒16的设置，从而起到了加弧形刮板15的稳定性，连通筒10的内部固定连接有隔离块17，隔离块17的顶部开设有锥形槽，三角刮板20的侧面与隔离块17的弧形槽内壁滑动接触，隔离块17的底部固定插入有竖筒18，竖筒18的内部与隔离块17的锥形槽内部连通，旋转杆12的两侧均固定连接有横杆19，横杆19的另一端固定连接有三角刮板20，通过三角刮板20的设置，从而起到了便于将其隔离块17凹槽内的屑末推送至竖筒18内部的效果，旋转杆12的顶部固定连接有保护帽，该保护帽设置呈锥形状，旋转杆12的表面固定套接有螺纹推进叶21，通过螺纹推进叶21的设置，从而起到了将其屑末顺利的推送至连通筒10下方空间内，并无法回移至上方空间，连通筒10的右侧固定连接有抽气管22，抽气管22的内部与连通筒10的内部连通，抽气管22的内壁固定连接有弧形隔离网板23，支撑板4的底部固定安装有抽气机24，抽气机24的抽气管插入抽气管22的内部，连通筒10的右侧固定安装有出杂阀门25，通过出杂阀门25的设置，从而起到了便于将其连通筒10下方存储的屑末清理出来的效果。

使用时，首先通过扩收筒2的竖直位移，将其切割范围罩在其内部，防止加工产生的屑末到处飞溅，然后再通过抽气机24对其抽气管22内部进行间断吸气，即列用利用空气压强原理，将其刚产生的屑末通过操作台1顶板的除杂开口吸入至定位筒3的内部，并通过支撑板4的锥形槽进入连通筒10的内部，使其通过弧形隔离网板23将其屑末隔离在连通筒10的内部，并同步通过伺服电机11带动弧形刮板15、螺纹推进叶21和三角刮板20转动，使其弧形刮板15不断的刮动弧形隔离网板23的侧面，将其弧形隔离网板23上的屑末刮落至隔离块17的弧形凹槽内，配合三角刮板20的转动推移，并通过螺纹推进叶21将其屑末推送至连通筒10的下方空间进行保存，加工完毕后可通过出杂阀门25将其清理出来，从而达到了将其刚产生的屑末及时自动清理至连通筒10的内部进行暂存，避免了屑末飞溅的现象发生，同时也提高了五金制品的加工效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该精密五金制品用切割装置，通过操作台1的设置，以及扩收筒2、定位筒3、支撑板4、固定夹板8、连通筒10、伺服电机11、旋转杆12、固定筒13、摆动杆14、弧形刮板15、隔离块17、竖筒18、横杆19、三角刮板20、螺纹推进叶21、抽气管22、弧形隔离网板23、抽气机24、和出杂阀门25的配合使用，从而起到了通过扩收筒2将其切割范围罩在其内部，防止加工产生的屑末到处飞溅，然后再通过抽气机24对其扩收筒2的内壁吸气，利用空气压强原理，将其刚产生的屑末通过操作台1顶板的除杂开口吸入至定位筒3的内部，并通过支撑板4的锥形槽进入连通筒10的内部，使其通过弧形隔离网板23将其屑末隔离在连通筒10的内部，并同步通过伺服电机11带动弧形刮板15和螺纹推进叶21转动，将其弧形隔离网板23上的屑末刮落至隔离块17的弧形凹槽内，并通过螺纹推进叶21将其推送至连通筒10的下方空间进行保存，从而达到了将其刚产生的屑末及时自动清理至连通筒10的内部进行暂存，避免了屑末飞溅的现象发生，同时也提高了五金制品的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密五金制品用切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部插入有扩收筒(2)，所述扩收筒(2)的四壁均开设有滑槽，所述操作台(1)的顶板与扩收筒(2)的表面滑动连接，所述操作台(1)顶部开设有四个除杂开口，该四个除杂开口位于扩收筒(2)的内部设置，所述操作台(1)的内部设置有定位筒(3)，所述扩收筒(2)的底部插入定位筒(3)的内部，且与定位筒(3)的内壁滑动连接，所述扩收筒(2)的底部开设有圆形大开口，所述定位筒(3)的底部与支撑板(4)的顶部固定连接，所述支撑板(4)的表面与操作台(1)的内壁固定连接，所述操作台(1)的顶部固定安装有固定夹板(8)，所述操作台(1)的顶部固定安装有切割设备(9)，所述支撑板(4)的顶部开设有锥形凹槽，所述支撑板(4)的底部固定连接有连通筒(10)，所述连通筒(10)的内部与支撑板(4)的锥形凹槽连通，所述连通筒(10)的底部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与旋转杆(12)的底部固定连接，所述旋转杆(12)的顶部插入连通筒(10)的内部，且与旋转杆(12)的表面转动连接，所述旋转杆(12)的表面固定套接有固定筒(13)，所述固定筒(13)的两侧均固定连接有摆动杆(14)，所述摆动杆(14)的另一端固定连接有弧形刮板(15)，所述连通筒(10)的内部固定连接有隔离块(17)，所述隔离块(17)的顶部开设有锥形槽，所述隔离块(17)的底部固定插入有竖筒(18)，所述竖筒(18)的内部与隔离块(17)的锥形槽内部连通，所述旋转杆(12)的表面固定套接有螺纹推进叶(21)，所述连通筒(10)的右侧固定连接有抽气管(22)，所述抽气管(22)的内部与连通筒(10)的内部连通，所述抽气管(22)的内壁固定连接有弧形隔离网板(23)，所述支撑板(4)的底部固定安装有抽气机(24)，所述抽气机(24)的抽气管插入抽气管(22)的内部，所述连通筒(10)的右侧固定安装有出杂阀门(25)。

2.根据权利要求1所述的一种精密五金制品用切割装置，其特征在于：所述扩收筒(2)的底部固定连接有两个稳定杆(5)，两个所述稳定杆(5)分别以扩收筒(2)的中部呈左右对称分布，所述稳定杆(5)的底部贯穿支撑板(4)的顶部，且延伸至操作台(1)的内部，所述稳定杆(5)的表面与支撑板(4)和内壁和操作台(1)的内壁均滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密五金制品用切割装置，其特征在于：所述稳定杆(5)的表面固定套接有支撑环盘(6)，所述稳定杆(5)的表面套有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的两端分别与支撑环盘(6)的底部和操作台(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密五金制品用切割装置，其特征在于：所述摆动杆(14)的表面固定套接有稳固筒(16)，所述稳固筒(16)的沿口与弧形刮板(15)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密五金制品用切割装置，其特征在于：所述旋转杆(12)的两侧均固定连接有横杆(19)，所述横杆(19)的另一端固定连接有三角刮板(20)，所述三角刮板(20)的侧面与隔离块(17)的弧形凹槽内壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种精密五金制品用切割装置，其特征在于：所述旋转杆(12)的顶部固定连接有保护帽，该保护帽设置呈锥形状。

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