CN215033582U - 一种电磁驱渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁驱渣器，包括壳体，所述壳体内部设置有电磁感应器，所述电磁感应器连接电缆线，所述壳体上面的中部设置有冷却气体流入管，所述冷却气体流入管两侧对称设置有安装座体，所述壳体的两侧面均设置有穿线孔，所述壳体的两端均设置有排气槽，该装置中的电磁感应器产生运动的磁场推动具有导电率的液体运动，漂浮在液体上面的浮渣被驱动，浮渣跟随着液体运动，最终会集中在某一区域，可以通过人工集中捞渣或者通过机器人捞渣，提高了捞渣效率和生产的自动化程度，同时提高了液体的纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁冶金设备技术领域，具体来说，涉及一种电磁驱渣器。
背景技术
随着钢铁行业的发展，对保证钢铁产品质量的要求越来越高，对工业的自动化程度要求也越来越高。例如铁水脱硫工艺会产生铁水预处理渣；例如锌锅的锌液表面会产生一层漂浮的锌渣等。这些铁水预处理渣、锌渣或者其他的浮渣，需要进行定期清理，目前有人工用捞渣器进行清理或者机器人进行清理。都存在一些问题，如捞渣范围大，工作环境差，作业时间长，效率不高，自动化程度不高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种电磁驱渣器，能够解决上述问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电磁驱渣器，包括壳体，所述壳体内部设置有电磁感应器，所述电磁感应器连接电缆线，所述壳体上面的中部设置有冷却气体流入管，所述冷却气体流入管两侧对称设置有安装座体，所述壳体的两侧面均设置有穿线孔，所述壳体的两端均设置有排气槽。
进一步的，所述壳体为中空的立体框架，所述壳体内部设有N个所述电磁感应器，N为1～5。
进一步的，所述电磁感应器包括铁芯和线圈，所述铁芯由硅钢片叠制而成，所述线圈由多层电磁线绕制而成，所述电磁线每层之间设置有冷却间隙，所述两个相邻线圈之间的所述铁芯上均设置有磁极。
进一步的，所述电缆线均通过所述穿线孔进出所述壳体。
进一步的，所述安装座体通过螺钉固定于所述壳体上面。
进一步的，所述排气槽包括多个排气孔，所述排气孔均匀分布在所述壳体的两端。
本实用新型的有益效果：该装置中的电磁感应器产生运动的磁场推动具有导电率的液体运动，漂浮在液体上面的浮渣被驱动，浮渣跟随着液体运动，最终会集中在某一区域，可以通过人工集中捞渣或者通过机器人捞渣，提高了捞渣效率和生产的自动化程度，同时提高了液体的纯净度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述一种电磁驱渣器的主视图；
图2是根据本实用新型实施例所述一种电磁驱渣器的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例所述一种电磁驱渣器的左视图；
图4是根据本实用新型实施例所述一种电磁驱渣器电磁感应器的主视图；
图5是根据本实用新型实施例所述一种电磁驱渣器电磁感应器的剖视图；
图6是根据本实用新型实施例所述一种电磁驱渣器的驱动原理图。
图中：1、壳体；2、电磁感应器；21、铁芯；211硅钢片；212磁极；22、线圈；221电磁线；3、冷却气体流入管；4、排气槽；5、电缆线；6、安装座；7、浮渣；8、导电液体；9、螺钉；10、穿线孔；11、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种电磁驱渣器，包括壳体1，所述壳体1内部设置有电磁感应器2，所述电磁感应器2连接电缆线5，所述壳体1上面的中部设置有冷却气体流入管3，所述冷却气体流入管3两侧对称设置有安装座体6，所述壳体1的两侧面均设置有穿线孔10，所述壳体1的两端均设置有排气槽4。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述壳体1为中空的立体框架，所述壳体1内部设有N个所述电磁感应器2，N为1～5，所述电磁感应器2包括铁芯21和线圈22，所述铁芯21由硅钢片211叠制而成，所述线圈22由多层电磁线221绕制而成，所述电磁线221每层之间设置有冷却间隙，所述两个相邻线圈22之间的所述铁芯21上均设置有磁极212，所述电缆线5均通过所述穿线孔10进出所述壳体1，所述安装座体6通过螺钉9固定于所述壳体1上面，所述排气槽4包括多个排气孔11，所述排气孔11均匀分布在所述壳体1的两端。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，若电磁驱渣器中的电磁感应器2为三相电磁感应器时，则需接入三相交流电源，频率为0.5Hz～50Hz，三相的相位角为120°，若电磁驱渣器中的电磁感应器2的为两相电磁感应器时，则需接入两相交流电源，频率为0.5Hz～50Hz，两相的相位角为90°，将电磁驱渣器通过安装座6固定在导电液体8液面附近，当电磁驱渣器接通电源后，同时接通冷却气体流入管进行冷却，如图5所示，此时电磁驱渣器的电磁感应器2产生交变的运动磁场，例如当运动磁场以速度V从右向左运动时，磁场穿过导电液体8，当交变磁场的某一瞬间如图所示，从N极指向S极，以导电液体8的某点为研究对象，导电液体8相对于运动磁场则是从左向右运动，相当于导电液体8从左向右切割磁场，因导电液体8存在导电性，因此导电液体8内产生了感应电流J，感应电流的方向与磁场的方向垂直，符合右手定则，该感应电流J与磁场相互作用，在导电液体8上产生电磁力F，F与J相互垂直，符合左手定则，电磁力的方向与电磁感应器2的磁场运动方向相同，从而起到驱动导电液体8运动，从而带动浮渣7的运动。总而言之，当导电液体8在电磁感应器2交变运动磁场的作用下，液体中会产生感应电流，感应电流在交变运动磁场的作用下产生电磁驱动力，电磁驱动力推动导电液体8流动，从而带动漂浮的浮渣7运动，起到驱动浮渣7的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电磁驱渣器，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内部设置有电磁感应器（2），所述电磁感应器（2）连接电缆线（5），所述壳体（1）上面的中部设置有冷却气体流入管（3），所述冷却气体流入管（3）两侧对称设置有安装座体（6），所述壳体（1）的两侧面均设置有穿线孔（10），所述壳体（1）的两端均设置有排气槽（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电磁驱渣器，其特征在于，所述壳体（1）为中空的立体框架，所述壳体（1）内部设有N个所述电磁感应器（2），N为1～5。
3.根据权利要求2所述的一种电磁驱渣器，其特征在于，所述电磁感应器（2）包括铁芯（21）和线圈（22），所述铁芯（21）由硅钢片（211）叠制而成，所述线圈（22）由多层电磁线（221）绕制而成，所述电磁线（221）
每层之间设置有冷却间隙，所述两个相邻线圈（22）之间的所述铁芯（21）上均设置有磁极（212）。
4.根据权利要求1所述的一种电磁驱渣器，其特征在于，所述电缆线（5）通过所述穿线孔（10）进出所述壳体（1）。
5.根据权利要求1所述的一种电磁驱渣器，其特征在于，所述安装座体（6）通过螺钉（9）固定于所述壳体（1）上面。
6.根据权利要求1所述的一种电磁驱渣器，其特征在于，所述排气槽（4）包括多个排气孔（11），所述排气孔（11）均匀分布在所述壳体（1）的两端。
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- 2021-07-06 CN CN202121525735.8U patent/CN215033582U/zh active Active
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