CN215033290U - 一种多工位冷墩机自动换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位冷墩机自动换模装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有旋转组件,所述旋转组件的顶部固定连接有升降调节组件,所述升降调节组件底部的右侧固定连接有连杆,所述连杆的底部固定连接有夹持组件;所述升降调节组件包括与旋转组件顶部固定连接的立柱,所述立柱左侧的底部固定连接有扬卷机,所述扬卷机上卷绕有钢丝绳。该多工位冷墩机自动换模装置,通过在基座上设置有旋转组件,旋转组件上设置有升降调节组件,旋转组件可带动成型模沿基座进行转动,而升降调节组件可调整成型模的高度及水平位置,从而方便对成型模进行换模,提高换模效率,操作简便,使用方便,同时自动化机械代替人工,安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷墩机技术领域,具体为一种多工位冷墩机自动换模装置。
背景技术
冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器,将原材料不做任何改变时,使材料成型为需要形状,冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
冷墩机上一般设有成型模,用于工件的冲压成型,目前市面上现有的多工位冷墩机存在着不便于换模的缺点,在使用过程中,传统的冷墩机换模,一般由人工手动进行,不仅操作繁琐,效率低下,同时费时费力,由于成型模的重量较重,且多为光滑面,导致人工搬运时,存在安全隐患,使用不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多工位冷墩机自动换模装置,具备便于换模等优点,解决了现有的多工位冷墩机不便于换模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位冷墩机自动换模装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有旋转组件,所述旋转组件的顶部固定连接有升降调节组件,所述升降调节组件底部的右侧固定连接有连杆,所述连杆的底部固定连接有夹持组件;
所述升降调节组件包括与旋转组件顶部固定连接的立柱,所述立柱左侧的底部固定连接有扬卷机,所述扬卷机上卷绕有钢丝绳,所述立柱的顶部与左侧的顶部均固定连接有与钢丝绳活动连接的导轮,所述立柱的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的右侧固定连接有箱体,所述箱体的内部固定连接有传动组件,所述传动组件上固定连接有活动板。
进一步,所述钢丝绳远离扬卷机的一端与箱体的顶部固定连接,所述滑块的内侧固定连接有多个与立柱外表面滑动连接的活动轮。
进一步,所述传动组件包括分别与箱体内腔左右两端转动连接的主动链轮和从动链轮,所述主动链轮与从动链轮通过传动链条传动连接,所述活动板固定于传动链条外表面的底部。
进一步,所述活动板为T形活动板,所述箱体的底部开设有活动孔,所述活动板的底部与连杆的顶部固定连接。
进一步,所述旋转组件包括与基座顶部固定连接的保护箱,保护箱的内底部转动连接有旋转座,旋转座的顶部与立柱的底部固定连接,且旋转座的外表面固定连接有从动齿轮,所述保护箱顶部的右侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
进一步,所述夹持组件包括与连杆底部固定连接的壳体,所述壳体的正面固定连接有夹持电机,所述夹持电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆外表面的前后两端均螺纹连接有夹板。
进一步,所述螺杆为双向螺杆,两个所述夹板相对一侧的右侧均固定连接有阻尼垫,所述壳体的右侧开设有与夹板滑动连接的长条孔。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该多工位冷墩机自动换模装置,通过在基座上设置有旋转组件,旋转组件上设置有升降调节组件,旋转组件可带动成型模沿基座进行转动,而升降调节组件可调整成型模的高度及水平位置,从而方便对成型模进行换模,提高换模效率,操作简便,使用方便,同时自动化机械代替人工,安全性较高。
2、该多工位冷墩机自动换模装置,通过在连杆下方设置有夹持组件,可通过夹持组件快速对成型模进行夹持,夹持效果较好,进一步提高换模效率与便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型升降调节组件的结构示意图;
图3为本实用新型夹持组件的俯视结构示意图。
图中:1基座、2旋转组件、3升降调节组件、301立柱、302扬卷机、303导轮、304滑块、305钢丝绳、306箱体、307传动组件、308活动板、4连杆、5夹持组件、501壳体、502夹持电机、503螺杆、504夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种多工位冷墩机自动换模装置,包括基座1,基座1的顶部固定连接有可带动成型模沿基座1进行旋转移动的旋转组件2,旋转组件2的顶部固定连接有升降调节组件3,升降调节组件3不仅可调整成型模的高度,同时能调整成型模的水平位置,升降调节组件3底部的右侧固定连接有连杆4,连杆4的底部固定连接有可快速对成型模进行夹持的夹持组件5。
升降调节组件3包括与旋转组件2顶部固定连接的立柱301,立柱301左侧的底部固定连接有扬卷机302,扬卷机302上卷绕有一端与箱体306顶部固定连接的钢丝绳305,立柱301的顶部与左侧的顶部均固定连接有与钢丝绳305活动连接的导轮303,导轮303可对钢丝绳305的一端进行导向,立柱301的外表面滑动连接有滑块304,滑块304的右侧固定连接有箱体306,箱体306的内部固定连接有传动组件307,传动组件307上固定连接有呈T形的活动板308,活动板308的底部与连杆4的顶部固定连接。
其中,传动组件307包括分别与箱体306内腔左右两端转动连接的主动链轮和从动链轮,主动链轮与从动链轮通过传动链条传动连接,活动板308固定于传动链条外表面的底部,外部电机的输出轴与主动链轮固定连接,通过外部电机带动主动链轮旋转,从而带动传动链条进行移动,进而使得活动板308移动。
另外,旋转组件2包括与基座1顶部固定连接的保护箱,保护箱的内底部转动连接有旋转座,旋转座的顶部与立柱301的底部固定连接,且旋转座的外表面固定连接有从动齿轮,保护箱顶部的右侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,由驱动电机带动主动齿轮旋转,在从动齿轮的配合下,使得旋转座带动立柱301进行旋转。
本实施例中的升降调节组件3与旋转组件2,通过扬卷机302由钢丝绳305带动箱体306进行上下移动,调整成型模的高度,传动组件307则调整成型模的水平位置,而旋转组件2则带动成型模沿基座1进行旋转,即可实现对成型模的任意位置的调节。
需要说明的是,滑块304的内侧固定连接有多个与立柱301外表面滑动连接的活动轮,可提高滑块304的移动稳定性。
请参阅图3,为了方便对成型模进行夹持,本实施例中的夹持组件5包括与连杆4底部固定连接的壳体501,壳体501的正面固定连接有夹持电机502,夹持电机502的输出轴固定连接有螺杆503,螺杆503的背面与壳体501内腔的背面转动连接,螺杆503外表面的前后两端均螺纹连接有夹板504。
同时,螺杆503为双向螺杆,可使得两个夹板504向相对或相背的一侧移动,从而实现对成型模的夹持,两个夹板504相对一侧的右侧均固定连接有阻尼垫,可有效提高夹持稳定性,壳体501的右侧开设有与夹板504滑动连接的长条孔,夹板504在长条孔内滑动,可避免夹板504跟随螺杆503做圆周运动。
本实施例中的夹持组件5,通过夹持电机502的输出轴带动螺杆503旋转,并将螺杆503的旋转力,转换为夹板504的移动力,即可对成型模进行夹持。
可以理解的是,文中出现的电器元件均与外界的控制器及电源电连接,并且控制器可为起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
上述实施例的工作原理为:
通过扬卷机302工作,然后由钢丝绳305带动箱体306进行移动,滑块304在立柱301上移动,调整夹持组件5的高度,通过外部电机带动主动链轮旋转,主动链轮通过传动链条与从动链轮传动连接,从而使得传动链条进行旋转,进而通过活动板308与连杆4带动夹持组件5左右移动,夹持组件5移动至模具柜内,然后由夹持电机502带动螺杆503旋转,螺杆503为双向螺杆,使得两个夹板504向相对的一侧移动,并对成型模进行夹持,传动链条带动成型模移出模具柜,同时驱动电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮与从动齿轮相啮合,并使得从动齿轮带动立柱301进行旋转,然后由扬卷机302带动成型模进行升降,夹板504松开成型模,即可使得成型模处于冷墩机上,并实现自动换模操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多工位冷墩机自动换模装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有旋转组件(2),所述旋转组件(2)的顶部固定连接有升降调节组件(3),所述升降调节组件(3)底部的右侧固定连接有连杆(4),所述连杆(4)的底部固定连接有夹持组件(5);
所述升降调节组件(3)包括与旋转组件(2)顶部固定连接的立柱(301),所述立柱(301)左侧的底部固定连接有扬卷机(302),所述扬卷机(302)上卷绕有钢丝绳(305),所述立柱(301)的顶部与左侧的顶部均固定连接有与钢丝绳(305)活动连接的导轮(303),所述立柱(301)的外表面滑动连接有滑块(304),所述滑块(304)的右侧固定连接有箱体(306),所述箱体(306)的内部固定连接有传动组件(307),所述传动组件(307)上固定连接有活动板(308)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位冷墩机自动换模装置,其特征在于:所述钢丝绳(305)远离扬卷机(302)的一端与箱体(306)的顶部固定连接,所述滑块(304)的内侧固定连接有多个与立柱(301)外表面滑动连接的活动轮。
3.根据权利要求1所述的一种多工位冷墩机自动换模装置,其特征在于:所述传动组件(307)包括分别与箱体(306)内腔左右两端转动连接的主动链轮和从动链轮,所述主动链轮与从动链轮通过传动链条传动连接,所述活动板(308)固定于传动链条外表面的底部。
4.根据权利要求1所述的一种多工位冷墩机自动换模装置,其特征在于:所述活动板(308)为T形活动板,所述箱体(306)的底部开设有活动孔,所述活动板(308)的底部与连杆(4)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位冷墩机自动换模装置,其特征在于:所述旋转组件(2)包括与基座(1)顶部固定连接的保护箱,保护箱的内底部转动连接有旋转座,旋转座的顶部与立柱(301)的底部固定连接,且旋转座的外表面固定连接有从动齿轮,所述保护箱顶部的右侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种多工位冷墩机自动换模装置,其特征在于:所述夹持组件(5)包括与连杆(4)底部固定连接的壳体(501),所述壳体(501)的正面固定连接有夹持电机(502),所述夹持电机(502)的输出轴固定连接有螺杆(503),所述螺杆(503)外表面的前后两端均螺纹连接有夹板(504)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位冷墩机自动换模装置,其特征在于:所述螺杆(503)为双向螺杆,两个所述夹板(504)相对一侧的右侧均固定连接有阻尼垫,所述壳体(501)的右侧开设有与夹板(504)滑动连接的长条孔。
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CN202121688250.0U CN215033290U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种多工位冷墩机自动换模装置 |
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CN114800434A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 扬州市职业大学(扬州开放大学) | 基于模具精密销子数控加工用的自动取料下料机械手 |
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CN114800434B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-12-08 | 扬州市职业大学(扬州开放大学) | 基于模具精密销子数控加工用的自动取料下料机械手 |
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