CN215032204U - 一种电气仪表防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气仪表防护装置，包括表盘框架板、仪表显示屏、第一防护玻璃隔板、第二防护玻璃隔板和防尘机构，表盘框架板的中间处固定有仪表显示屏，表盘框架板的内部安插有第一防护玻璃隔板和第二防护玻璃隔板，位于第二防护玻璃隔板外侧面的表盘框架板的中间处安设有防尘机构。本实用新型通过双层玻璃隔板的设置，可以增强对电气仪表的仪表显示屏进行防护，使得仪表显示屏不易破碎和磨损，增加了电气仪表的使用寿命，而且更换玻璃隔板更加经济、实惠和方便，便于推广使用，并且通过双层玻璃隔板的设置以及防尘机构的多重隔绝作用，使得灰尘更不易进入仪表显示屏发内部，能够具有很好的防尘。

Description

一种电气仪表防护装置

技术领域

本申请涉及电气仪表防护技术领域，尤其涉及一种电气仪表防护装置。

背景技术

电气仪表作为一种先进的智能化、数字化的电网前端采集元件，应用于为电力参数测量、电能质量监视和分析、电气设备控制，已经遍布在生活中的各个领域中，虽然，现在已广泛应用，但现有的电气仪表，一般不带有防护结构，只通过外部防护膜进行防护，防护效果不好，长久使用后，电气仪表的仪表显示屏容易破损或磨损，需要更换电气仪表的仪表显示屏，不太经济、实惠，而且现有的电气仪表，使用时，灰尘容易从仪表显示屏的边缘间隙处钻进，使得电气仪表的仪表显示屏内部容易进灰，防尘效果不强，容易影响电气仪表的仪表显示屏正常使用。

实用新型内容

本申请提供了一种电气仪表防护装置，以解决电气仪表的仪表显示屏内部容易进灰，防尘效果不强，容易影响电气仪表的仪表显示屏正常使用的问题。

一种电气仪表防护装置，包括表盘框架板、仪表显示屏、第一防护玻璃隔板、第二防护玻璃隔板和防尘机构，所述表盘框架板的中间处固定有仪表显示屏，所述表盘框架板的内部安插有第一防护玻璃隔板和第二防护玻璃隔板，所述第一防护玻璃隔板位于仪表显示屏和第二防护玻璃隔板之间，所述表盘框架板两侧面的顶端及底端均通过转轴活动连接有旋转式卡块，所述第一防护玻璃隔板和第二防护玻璃隔板均通过旋转式卡块与表盘框架板相固定，位于第二防护玻璃隔板外侧面的所述表盘框架板的中间处安设有防尘机构，所述防尘机构通过螺丝与表盘框架板可拆卸连接；

其中，所述第一防护玻璃隔板是由玻璃板和固定板共同组成，所述玻璃板的外侧面固定有固定板，所述固定板外侧面的中间位置焊接有把手，所述第一防护玻璃隔板和第二防护玻璃隔板的结构相同，所述防尘机构是由框板和橡胶垫共同组成，所述框板的内侧面固定有橡胶垫，所述框板的顶边与底边均开设有螺纹通孔，所述框板外矩形框的尺寸表盘框架板内矩形框的尺寸相符合。

优选地，所述表盘框架板的内部开设有第一抽槽和第二抽槽，所述第一抽槽位于第二抽槽的内侧，所述表盘框架板外表面的顶边和底边均开设有螺纹盲孔。

优选地，所述第一抽槽的开口位于表盘框架板的左侧面，所述第二抽槽的开口位于表盘框架板的右侧面，所述第一抽槽的尺寸与第二抽槽的尺寸相同。

优选地，所述第一防护玻璃隔板的尺寸与第一抽槽的尺寸相符合，所述第二防护玻璃隔板的尺寸与第二抽槽的尺寸相符合，通过第一抽槽和第二抽槽的设置，可以安装第一防护玻璃隔板和第二防护玻璃隔板。

优选地，所述螺纹通孔与螺纹盲孔一一对应设置，且螺纹通孔的尺寸与螺纹盲孔的尺寸相同，并且螺纹通孔和螺纹盲孔均与螺丝相匹配，通过螺纹通孔与螺纹盲孔的设置，可使防尘机构的框板具有与表盘框架板相匹配的安装结构，从而完成防尘机构与表盘框架板的匹配安装。

优选地，所述仪表显示屏、第一防护玻璃隔板、第二防护玻璃隔板以及防尘机构在表盘框架板内依次从内至外分布，所述防尘机构的橡胶垫与第二抽槽内的第二防护玻璃隔板紧密贴合。

由以上技术方案可知，本申请提供一种电气仪表防护装置，本实用新型设置有防尘机构，通过防尘机构中的橡胶垫与第二防护玻璃隔板的外表面紧密贴合，能够很好地封闭第二防护玻璃隔板外表面和表盘框架板内表面间的间隙边，可以有效的防止灰尘通过第二防护玻璃隔板外侧面与表盘框架板内侧面间的间隙进入第二防护玻璃隔板内侧面，增强了防尘效果，而且防尘机构也方便安装与拆卸，同时通过双层玻璃隔板的设置以及防尘机构的多重隔绝作用，使得灰尘更不易进入仪表显示屏发内部，能够具有很好的防尘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种电气仪表防护装置示意图；

图2为一种电气仪表防护装置A部放大图；

图3为一种电气仪表防护装置展开示意图；

图4为一种电气仪表防护装置B部位置示意图；

图5为一种电气仪表防护装置B部放大图；

图6为一种电气仪表防护装置C部位置示意图；

图7为一种电气仪表防护装置C部放大图；

图8为一种电气仪表防护装置D部位置示意图；

图9为一种电气仪表防护装置D部放大图。

图示说明：

其中，1-表盘框架板；2-仪表显示屏；3-第一防护玻璃隔板；4-第二防护玻璃隔板；5-旋转式卡块；6-防尘机构；7-螺丝；11-第一抽槽；12-第二抽槽；13-螺纹盲孔； 31-玻璃板；32-固定板；61-框板；62-橡胶垫；611-螺纹通孔。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。

本申请提供的技术方案中，提供了一种电气仪表防护装置，请参见图1-9，包括表盘框架板1、仪表显示屏2、第一防护玻璃隔板3、第二防护玻璃隔板4、旋转式卡块5、防尘机构6和螺丝7，表盘框架板1的中间处固定有仪表显示屏2，表盘框架板1的内部安插有第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4，第一防护玻璃隔板3位于仪表显示屏2和第二防护玻璃隔板4之间，表盘框架板1两侧面的顶端及底端均通过转轴活动连接有旋转式卡块5，第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4均通过旋转式卡块5与表盘框架板1相固定，位于第二防护玻璃隔板4外侧面的表盘框架板1的中间处安设有防尘机构6，防尘机构6通过螺丝7与表盘框架板1可拆卸连接，仪表显示屏2、第一防护玻璃隔板3、第二防护玻璃隔板4以及防尘机构6在表盘框架板1内依次从内至外分布。

其中如图2-3和图4-7所示，表盘框架板1的内部开设有第一抽槽11和第二抽槽12，第一抽槽11位于第二抽槽12的内侧，表盘框架板1外表面的顶边和底边均开设有螺纹盲孔13，第一抽槽11的开口位于表盘框架板1的左侧面，第二抽槽12的开口位于表盘框架板1的右侧面，第一抽槽11的尺寸与第二抽槽12的尺寸相同，第一防护玻璃隔板3是由玻璃板31和固定板32共同组成，玻璃板31的外侧面固定有固定板32，固定板32外侧面的中间位置焊接有把手，第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4的结构相同，第一防护玻璃隔板3的尺寸与第一抽槽11的尺寸相符合，第二防护玻璃隔板4 的尺寸与第二抽槽12的尺寸相符合，安装第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4时，第一步，先将第一防护玻璃隔板3对应着表盘框架板1左侧面第一抽槽11的开口插入，致使第一防护玻璃隔板3完全插入第一抽槽11的内部，此时第一防护玻璃隔板3中的玻璃板31位于仪表显示屏2的正前方，而第一防护玻璃隔板3中固定板32的外表面恰好与表盘框架板1的左侧面位于同一竖直平面，完成第一防护玻璃隔板3的安装操作，之后再将表盘框架板1左侧面两个竖直的旋转式卡块5均转至水平，从而阻挡住第一抽槽 11内的第一防护玻璃隔板3，完成第一防护玻璃隔板3的固定操作，第二步，将第二防护玻璃隔板4对应着表盘框架板1右侧面第二抽槽12的开口插入，致使第二防护玻璃隔板4完全插入第二抽槽12的内部，之后再按照上述固定第一防护玻璃隔板3的相同操作，通过表盘框架板1右侧面的两个旋转式卡块5，完成第二防护玻璃隔板4的固定操作；拆卸第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4时，直接将将表盘框架板1两侧面两个水平的旋转式卡块5转至竖直，之后再从表盘框架板1的两侧面抽出第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4，即可完成第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4的更换。

其中如图1和图8-9所示，防尘机构6是由框板61和橡胶垫62共同组成，框板61 的内侧面固定有橡胶垫62，框板61的顶边与底边均开设有螺纹通孔611，框板61外矩形框的尺寸表盘框架板1内矩形框的尺寸相符合，螺纹通孔611与螺纹盲孔13一一对应设置，且螺纹通孔611的尺寸与螺纹盲孔13的尺寸相同，并且螺纹通孔611和螺纹盲孔 13均与螺丝7相匹配，防尘机构6的橡胶垫62与第二抽槽12内的第二防护玻璃隔板4 紧密贴合，安装好第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4后再防尘机构6时，直接将防尘机构6摆放在表盘框架板1内部的中间位置，致使框板61上的螺纹通孔611与表盘框架板1上的螺纹盲孔13一一对应重合，此时框板61内侧面的橡胶垫62与第二防护玻璃隔板4相接触，然后将螺丝7拧进重合的螺纹通孔611和螺纹盲孔13，通过紧固螺丝7，可使橡胶垫62与第二防护玻璃隔板4紧密贴合，从而封闭第二防护玻璃隔板4外表面和表盘框架板1内表面间的间隙边，完成防尘机构6的安装操作；拆卸防尘机构6 时，从重合的螺纹通孔611和螺纹盲孔13内拧出螺丝7，即可分离防尘机构6和表盘框架板1，完成防尘机构6的拆卸操作。

在一些实施例中，使用时，第一步，先将第一防护玻璃隔板3对应着表盘框架板1左侧面第一抽槽11的开口插入，然后第二防护玻璃隔板4对应着表盘框架板1右侧面第二抽槽12的开口插入，使得第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4分别安装在表盘框架板1的第一抽槽11和第二抽槽12内，完成第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4的安装操作；第二步，通过表盘框架板1两侧面的旋转式卡块5，即可完成第一防护玻璃隔板3和第二防护玻璃隔板4的固定操作；第三步，通过螺丝7，固定好防尘机构6，完成防尘机构6的安装操作。

本实用新型在仪表显示屏的外部增设有第一防护玻璃隔板和第二防护玻璃隔板，而且仪表显示屏、第一防护玻璃隔板以及第二防护玻璃隔板间均为不接触式的间隔设置，使用时，通过双层玻璃隔板的设置，可以增强对电气仪表的仪表显示屏进行防护，使得仪表显示屏不易破碎和磨损，增加了电气仪表的使用寿命，而且长久使用出现坏或磨损时，相比于更换电气仪表的仪表显示屏而言，更换玻璃隔板更加经济、实惠和方便，便于推广使用。

本实用新型设置的第一防护玻璃隔板和第二防护玻璃隔板通过安插的方式进行安装，再通过旋转式卡块进行固定，此种结构，方便安装与拆卸第一防护玻璃隔板或第二防护玻璃隔板，便于操作使用。

本实用新型设置有防尘机构，通过防尘机构中的橡胶垫与第二防护玻璃隔板的外表面紧密贴合，能够很好地封闭第二防护玻璃隔板外表面和表盘框架板内表面间的间隙边，可以有效的防止灰尘通过第二防护玻璃隔板外侧面与表盘框架板内侧面间的间隙进入第二防护玻璃隔板内侧面，增强了防尘效果，而且防尘机构也方便安装与拆卸，同时通过双层玻璃隔板的设置以及防尘机构的多重隔绝作用，使得灰尘更不易进入仪表显示屏发内部，能够具有很好的防尘。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种电气仪表防护装置，其特征在于，包括：包括表盘框架板(1)、仪表显示屏(2)、第一防护玻璃隔板(3)、第二防护玻璃隔板(4)和防尘机构(6)；

所述表盘框架板(1)的中间处固定有仪表显示屏(2)，所述表盘框架板(1)的内部安插有第一防护玻璃隔板(3)和第二防护玻璃隔板(4)，所述第一防护玻璃隔板(3)位于仪表显示屏(2)和第二防护玻璃隔板(4)之间，所述表盘框架板(1)两侧面的顶端及底端均通过转轴活动连接有旋转式卡块(5)，所述第一防护玻璃隔板(3)和第二防护玻璃隔板(4)均通过旋转式卡块(5)与表盘框架板(1)相固定，位于第二防护玻璃隔板(4)外侧面的所述表盘框架板(1)的中间处安设有防尘机构(6)，所述防尘机构(6)通过螺丝(7)与表盘框架板(1)可拆卸连接；

其中，所述第一防护玻璃隔板(3)是由玻璃板(31)和固定板(32)共同组成，所述玻璃板(31)的外侧面固定有固定板(32)，所述固定板(32)外侧面的中间位置焊接有把手，所述第一防护玻璃隔板(3)和第二防护玻璃隔板(4)的结构相同，所述防尘机构(6)是由框板(61)和橡胶垫(62)共同组成，所述框板(61)的内侧面固定有橡胶垫(62)，所述框板(61)的顶边与底边均开设有螺纹通孔(611)，所述框板(61)外矩形框的尺寸表盘框架板(1)内矩形框的尺寸相符合。

2.根据权利要求1所述的一种电气仪表防护装置，其特征在于，所述表盘框架板(1)的内部开设有第一抽槽(11)和第二抽槽(12)，所述第一抽槽(11)位于第二抽槽(12)的内侧，所述表盘框架板(1)外表面的顶边和底边均开设有螺纹盲孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种电气仪表防护装置，其特征在于，所述第一抽槽(11)的开口位于表盘框架板(1)的左侧面，所述第二抽槽(12)的开口位于表盘框架板的右侧面，所述第一抽槽(11)的尺寸与第二抽槽(12)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种电气仪表防护装置，其特征在于，所述第一防护玻璃隔板(3)的尺寸与第一抽槽(11)的尺寸相符合，所述第二防护玻璃隔板(4)的尺寸与第二抽槽(12)的尺寸相符合，通过第一抽槽(11)和第二抽槽(12)的设置，可以安装第一防护玻璃隔板(3)和第二防护玻璃隔板(4)。

5.根据权利要求2所述的一种电气仪表防护装置，其特征在于，所述螺纹通孔(611)与螺纹盲孔(13)一一对应设置，且螺纹通孔(611)的尺寸与螺纹盲孔(13)的尺寸相同，并且螺纹通孔(611)和螺纹盲孔(13)均与螺丝（7）相匹配，通过螺纹通孔(611)与螺纹盲孔(13)的设置，可使防尘机构(6)的框板(61)具有与表盘框架板(1)相匹配的安装结构，从而完成防尘机构(6)与表盘框架板(1)的匹配安装。

6.根据权利要求2所述的一种电气仪表防护装置，其特征在于，所述仪表显示屏(2)、第一防护玻璃隔板(3)、第二防护玻璃隔板(4)以及防尘机构(6)在表盘框架板(1)内依次从内至外分布，所述防尘机构(6)的橡胶垫(62)与第二抽槽(12)内的第二防护玻璃隔板(4)紧密贴合。

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