CN215031615U - 显卡加工用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及显卡加工技术领域，公开了显卡加工用清洁装置，包括清洗桌、清洗框、移动组件、夹持组件、清洗组件、毛刷组件和烘干组件，所述清洗框与移动组件呈间隔位于在清洗桌的顶部，且清洗框安装在清洗桌的顶部，所述移动组件滑动安装在清洗框的顶部，所述清洗框的两侧外壁上均开设有导向槽，所述夹持组件位于移动组件的上方。本实用新型优点在于：工作人员通过夹持组件可以使显卡固定，并通过驱动移动组件可以使显卡依次移动至清洗组件、毛刷组件和烘干组件处进行清理工作，提高了清洗效率，避免了因人工进行清洗时会造成污染，影响清洗效果的情况出现。

Description

显卡加工用清洁装置

技术领域

本申请涉及显卡加工技术领域，尤其涉及显卡加工用清洁装置。

背景技术

显卡是个人计算机基础的组成部分之一，将计算机系统需要的显示信息进行转换驱动显示器，并向显示器提供逐行或隔行扫描信号，控制显示器的正确显示，是连接显示器和个人计算机主板的重要组件，显示芯片是显卡的核心芯片，它的性能好坏直接决定了显卡性能的好坏，它的主要任务就是处理系统输入的视频信息并将其进行构建、渲染等工作。

在进行显卡加工生产时，显卡芯片上会残留许多灰尘、杂质，现有的显卡加工清洗装置结构简单，使用性能较为单一，一般利用人工手动进行拿持清洗，不仅耗时耗力，影响清洗效率，同时在清洗过程中也会造成一定污染，影响清洗效果，存在一定的局限性。

实用新型内容

本申请实施例提供显卡加工用清洁装置，包括清洗桌、清洗框、移动组件、夹持组件、清洗组件、毛刷组件和烘干组件，所述清洗框与移动组件呈间隔位于在清洗桌的顶部，且清洗框安装在清洗桌的顶部，所述移动组件滑动安装在清洗框的顶部，所述清洗框的两侧外壁上均开设有导向槽，所述夹持组件位于移动组件的上方，所述夹持组件的一端与移动组件固定连接，且夹持组件的另一端依次贯穿清洗框两侧外壁上的导向槽与清洗桌的顶部滑动连接，所述清洗组件位于清洗框的旁侧，且清洗组件安装在清洗桌上，所述毛刷组件与烘干组件呈间隔位于清洗框内，且毛刷组件与烘干组件均安装在清洗框的内侧壁上。

进一步的，所述移动组件包括移动板、旋转电机、旋转齿轮和固定齿条，所述移动板位于清洗框的一侧，且移动板滑动安装在清洗桌上，所述固定齿条安装在移动板的顶部，所述旋转电机位于移动板的旁侧，且旋转电机安装在清洗桌的顶部，所述旋转齿轮安装在旋转电机的输出端上，且旋转齿轮与固定齿条相啮合。

进一步的，所述夹持组件包括固定板、滑板、转动电机、旋转轴、夹持辊和多个夹持部，所述固定板呈竖直安装在移动板上，且固定板位于固定齿轮的旁侧，所述旋转轴呈水平位于清洗框内，且旋转轴的两端分别贯穿两个导向槽并朝外设置，所述夹持辊位于清洗框内，且夹持辊套设在旋转轴上，所述夹持辊的外壁上开设有多个放置槽，每个所述夹持部分别安装在一个放置槽内，所述转动电机安装在固定板的侧壁上，且转动电机的输出端贯穿固定板的侧壁与旋转轴的一端固定连接，所述滑板呈竖直位于清洗框的另一侧处，且滑板滑动安装在清洗桌上，所述滑板的侧壁与旋转轴的另一端固定连接。

进一步的，每个所述夹持部均包括固定夹持块、移动夹持块和夹持弹簧，所述固定夹持块和移动夹持块分别位于放置槽的两端，且固定夹持块与夹持辊的两侧内壁固定连接，所述移动夹持块与夹持辊的两侧内壁滑动连接，所述夹持弹簧位于固定夹持块与移动夹持块之间，且夹持弹簧的两端分别固定夹持块与移动夹持块的侧壁固定连接，所述固定夹持块与移动夹持块的顶部均开设有夹持槽。

进一步的，所述清洗组件包括水箱、阀门、连接管、分流管和多个喷头，所述水箱位于清洗框的旁侧，且水箱安装在清洗桌的顶部，所述分流管位于清洗框的上方，所述连接管位于水箱与分流管之间，且连接管的两端分别与水箱的侧壁和分流管的外壁相连通，所述阀门套设在连接管上，每个所述喷头分别等间距位于分流管和清洗框之间，且每个喷头的顶部均与分流管的外壁相连通，每个所述喷头的底部均贯穿清洗框的顶部并向内延伸设置，所述清洗桌的顶部开设有落水孔，且落水孔位于多个喷头的正下方。

进一步的，所述毛刷组件包括升降气缸、延伸板、L型板、伺服电机、第一转动轴、第二转动轴、同步带、两个同步轮和两个毛刷辊，所述延伸板呈水平安装在清洗框的侧壁上，所述L型板位于延伸板的正下方，所述升降气缸安装在延伸板的顶部，且升降气缸的输出端贯穿延伸板的顶部与L型板的顶部固定连接，所述清洗框的两侧外壁上均开设有呈间隔设置的两个滑行孔，所述第一转动轴与第二转动轴呈间隔位于清洗框内，所述第一转动轴与第二转动轴的一端分别贯穿清洗框一侧外壁上的两个滑行孔与L型板的一侧壁转动连接，且第一转动轴与第二转动轴的另一端分别延伸至清洗框另一侧外壁上的两个滑行孔内，所述伺服电机安装在L型板的另一侧壁上，且伺服电机的输出端贯穿L型板的侧壁与第一转动轴的一端固定连接，两个所述同步轮分别套设在第一转动轴与第二转动轴的外壁上，所述同步带套设至两个同步轮的外壁上，且同步带位于清洗框与L型板之间，两个所述毛刷辊呈间隔位于清洗框内，且两个毛刷辊分别套设至第一转动轴和第二转动轴的外壁上。

进一步的，所述烘干组件包括烘干电机和烘干灯，所述烘干灯位于第二转动轴的旁侧，且烘干灯安装在清洗框的内顶壁上，所述烘干电机安装在清洗框的顶部，且烘干电机的输出端贯穿清洗框的顶部与烘干灯固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，工作人员通过滑动移动夹持块，扩大移动夹持块与固定夹持块之间的间距，将显卡放置进移动夹持块与固定夹持块上的夹持槽内，使显卡保持竖直状态，之后会松开移动夹持块，通过夹持弹簧的弹性作用，使得移动夹持块对显卡进行夹持工作，将显卡固定在夹持辊上，转动电机驱动旋转轴转动，带动夹持辊旋转，使夹持辊上固定的显卡的每一面都能够进行清洗工作，提高了清洗工作的效率。

其二，当显卡移动至喷头下方后，打开阀门，使水箱中的液体依次通过连接管和分流管流至多个喷头处，再经过喷头向下喷射，通过转动电机驱动夹持辊旋转，使得显卡的每一面都能受到液体的清洗，并且清洗过的废水会通过落水孔流出，不会出现废水堆积在清洗桌上，对后续清洗工作造成影响。

其三，当显卡清洗完成后，旋转电机驱动旋转齿轮转动，带动移动板和夹持辊移动至两个毛刷辊之间，并通过转动电机驱动夹持辊转动，使显卡保持竖直状态，之后升降气缸驱动L型板下降，使两个毛刷辊下降至显卡的两面处并与显卡的两面相抵触，然后伺服电机驱动第一转动轴旋转，通过同步轮与同步带的设置，带动第二旋转轴一同转动，使得两个毛刷辊进行旋转，从而将显卡上残留的水渍和杂质进行清理，进一步提高了清洗工作的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构部分示意图；

图3为本实用新型夹持组件的立体结构爆炸示意图；

图4为本实用新型清洗组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型毛刷组件的立体结构部分示意图。

图中：清洗桌1、落水孔11、清洗框2、导向槽21、滑行孔22、移动组件3、移动板31、旋转电机32、旋转齿轮33、固定齿条34、夹持组件4、固定板41、滑板42、转动电机43、旋转轴44、夹持辊45、夹持部46、固定夹持块461、移动夹持块462、夹持弹簧463、夹持槽464、放置槽47、清洗组件5、水箱51、阀门52、连接管53、分流管54、喷头55、毛刷组件6、升降气缸61、延伸板62、L型板63、伺服电机64、第一转动轴65、第二转动轴66、同步带67、同步轮68、毛刷辊69、烘干组件7、烘干电机71、烘干灯72。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图5所示，显卡加工用清洁装置，包括清洗桌1、清洗框2、移动组件3、夹持组件4、清洗组件5、毛刷组件6和烘干组件7，所述清洗框2与移动组件3呈间隔位于在清洗桌1的顶部，且清洗框2安装在清洗桌1的顶部，所述移动组件3滑动安装在清洗框2的顶部，所述清洗框2的两侧外壁上均开设有导向槽21，所述夹持组件4位于移动组件3的上方，所述夹持组件4的一端与移动组件3固定连接，且夹持组件4的另一端依次贯穿清洗框2两侧外壁上的导向槽21与清洗桌1的顶部滑动连接，所述清洗组件5位于清洗框2的旁侧，且清洗组件5安装在清洗桌1上，所述毛刷组件6与烘干组件7呈间隔位于清洗框2内，且毛刷组件6与烘干组件7均安装在清洗框2的内侧壁上。

具体的，所述移动组件3包括移动板31、旋转电机32、旋转齿轮33和固定齿条34，所述移动板31位于清洗框2的一侧，且移动板31滑动安装在清洗桌1上，所述固定齿条34安装在移动板31的顶部，所述旋转电机32位于移动板31的旁侧，且旋转电机32安装在清洗桌1的顶部，所述旋转齿轮33安装在旋转电机32的输出端上，且旋转齿轮33与固定齿条34相啮合，工作人员将需要清洗的显卡放置在夹持组件4上，旋转电机32驱动旋转齿轮33在固定齿条34进行转动，带动移动板31与移动板31固定的夹持组件4移动至清洗框2内的清洗组件5下方，进行清洗工作。

具体的，所述夹持组件4包括固定板41、滑板42、转动电机43、旋转轴44、夹持辊45和多个夹持部46，所述固定板41呈竖直安装在移动板31上，且固定板41位于固定齿轮的旁侧，所述旋转轴44呈水平位于清洗框2内，且旋转轴44的两端分别贯穿两个导向槽21并朝外设置，所述夹持辊45位于清洗框2内，且夹持辊45套设在旋转轴44上，所述夹持辊45的外壁上开设有多个放置槽47，每个所述夹持部46分别安装在一个放置槽47内，所述转动电机43安装在固定板41的侧壁上，且转动电机43的输出端贯穿固定板41的侧壁与旋转轴44的一端固定连接，所述滑板42呈竖直位于清洗框2的另一侧处，且滑板42滑动安装在清洗桌1上，所述滑板42的侧壁与旋转轴44的另一端固定连接，工作人员将需要清洗的显卡放置在夹持部46上，通过夹持部46将显卡固定在夹持辊45上，当移动板31带动固定板41与滑板42移动至清洗组件5下方后，转动电机43驱动旋转轴44转动，带动夹持辊45旋转，使夹持辊45上固定的显卡的每一面都能够进行清洗工作，提高了清洗工作的效率。

具体的，每个所述夹持部46均包括固定夹持块461、移动夹持块462和夹持弹簧463，所述固定夹持块461和移动夹持块462分别位于放置槽47的两端，且固定夹持块461与夹持辊45的两侧内壁固定连接，所述移动夹持块462与夹持辊45的两侧内壁滑动连接，所述夹持弹簧463位于固定夹持块461与移动夹持块462之间，且夹持弹簧463的两端分别固定夹持块461与移动夹持块462的侧壁固定连接，所述固定夹持块461与移动夹持块462的顶部均开设有夹持槽464，工作人员通过滑动移动夹持块462，扩大移动夹持块462与固定夹持块461之间的间距，将显卡放置进移动夹持块462与固定夹持块461上的夹持槽464内，使显卡保持竖直状态，之后会松开移动夹持块462，通过夹持弹簧463的弹性作用，使得移动夹持块462对显卡进行夹持工作，将显卡固定在夹持辊45上。

具体的，所述清洗组件5包括水箱51、阀门52、连接管53、分流管54和多个喷头55，所述水箱51位于清洗框2的旁侧，且水箱51安装在清洗桌1的顶部，所述分流管54位于清洗框2的上方，所述连接管53位于水箱51与分流管54之间，且连接管53的两端分别与水箱51的侧壁和分流管54的外壁相连通，所述阀门52套设在连接管53上，每个所述喷头55分别等间距位于分流管54和清洗框2之间，且每个喷头55的顶部均与分流管54的外壁相连通，每个所述喷头55的底部均贯穿清洗框2的顶部并向内延伸设置，所述清洗桌1的顶部开设有落水孔11，且落水孔11位于多个喷头55的正下方，当显卡移动至喷头55下方后，打开阀门52，使水箱51中的液体依次通过连接管53和分流管54流至多个喷头55处，再经过喷头55向下喷射，通过转动电机43驱动夹持辊45旋转，使得显卡的每一面都能受到液体的清洗，并且清洗过的废水会通过落水孔11流出，不会出现废水堆积在清洗桌1上，对后续清洗工作造成影响。

具体的，所述毛刷组件6包括升降气缸61、延伸板62、L型板63、伺服电机64、第一转动轴65、第二转动轴66、同步带67、两个同步轮68和两个毛刷辊69，所述延伸板62呈水平安装在清洗框2的侧壁上，所述L型板63位于延伸板62的正下方，所述升降气缸61安装在延伸板62的顶部，且升降气缸61的输出端贯穿延伸板62的顶部与L型板63的顶部固定连接，所述清洗框2的两侧外壁上均开设有呈间隔设置的两个滑行孔22，所述第一转动轴65与第二转动轴66呈间隔位于清洗框2内，所述第一转动轴65与第二转动轴66的一端分别贯穿清洗框2一侧外壁上的两个滑行孔22与L型板63的一侧壁转动连接，且第一转动轴65与第二转动轴66的另一端分别延伸至清洗框2另一侧外壁上的两个滑行孔22内，所述伺服电机64安装在L型板63的另一侧壁上，且伺服电机64的输出端贯穿L型板63的侧壁与第一转动轴65的一端固定连接，两个所述同步轮68分别套设在第一转动轴65与第二转动轴66的外壁上，所述同步带67套设至两个同步轮68的外壁上，且同步带67位于清洗框2与L型板63之间，两个所述毛刷辊69呈间隔位于清洗框2内，且两个毛刷辊69分别套设至第一转动轴65和第二转动轴66的外壁上，当显卡清洗完成后，旋转电机32驱动旋转齿轮33转动，带动移动板31和夹持辊45移动至两个毛刷辊69之间，并通过转动电机43驱动夹持辊45转动，使显卡保持竖直状态，之后升降气缸61驱动L型板63下降，使两个毛刷辊69下降至显卡的两面处并与显卡的两面相抵触，然后伺服电机64驱动第一转动轴65旋转，通过同步轮68与同步带67的设置，带动第二旋转轴44一同转动，使得两个毛刷辊69进行旋转，从而将显卡上残留的水渍和杂质进行清理，进一步提高了清洗工作的效率。

具体的，所述烘干组件7包括烘干电机71和烘干灯72，所述烘干灯72位于第二转动轴66的旁侧，且烘干灯72安装在清洗框2的内顶壁上，所述烘干电机71安装在清洗框2的顶部，且烘干电机71的输出端贯穿清洗框2的顶部与烘干灯72固定连接，当显卡上的水渍和杂质清理完成后，旋转电机32驱动移动板31进行移动，带动显卡移动至烘干灯72的下方，烘干电机71驱动烘干灯72对旋转中的夹持辊45上的显卡进行烘干工作，进一步去除显卡上的水渍并完成对显卡的清理工作。

本申请实施例的工作流程：工作人员通过滑动移动夹持块462，扩大移动夹持块462与固定夹持块461之间的间距，将显卡放置进移动夹持块462与固定夹持块461上的夹持槽464内，使显卡保持竖直状态，之后会松开移动夹持块462，通过夹持弹簧463的弹性作用，使得移动夹持块462对显卡进行夹持工作，将显卡固定在夹持辊45上，旋转电机32驱动旋转齿轮33在固定齿条34进行转动，带动移动板31与显卡移动至喷头55下方后，打开阀门52，使水箱51中的液体依次通过连接管53和分流管54流至多个喷头55处，再经过喷头55向下喷射，通过转动电机43驱动夹持辊45旋转，使得显卡的每一面都能受到液体的清洗，当显卡清洗完成后，旋转电机32驱动旋转齿轮33转动，带动移动板31和夹持辊45移动至两个毛刷辊69之间，并通过转动电机43驱动夹持辊45转动，使显卡保持竖直状态，之后升降气缸61驱动L型板63下降，使两个毛刷辊69下降至显卡的两面处并与显卡的两面相抵触，然后伺服电机64驱动第一转动轴65旋转，通过同步轮68与同步带67的设置，带动第二旋转轴44一同转动，使得两个毛刷辊69进行旋转，从而将显卡上残留的水渍和杂质进行清理，当显卡上的水渍和杂质清理完成后，旋转电机32驱动移动板31进行移动，带动显卡移动至烘干灯72的下方，烘干电机71驱动烘干灯72对旋转中的夹持辊45上的显卡进行烘干工作，进一步去除显卡上的水渍并完成对显卡的清理工作，之后旋转电机32驱动移动板31和显卡移动至清洗框2外，工作人员可将夹持辊45上的显卡取下。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.显卡加工用清洁装置，其特征在于：包括清洗桌(1)、清洗框(2)、移动组件(3)、夹持组件(4)、清洗组件(5)、毛刷组件(6)和烘干组件(7)，所述清洗框(2)与移动组件(3)呈间隔位于在清洗桌(1)的顶部，且清洗框(2)安装在清洗桌(1)的顶部，所述移动组件(3)滑动安装在清洗框(2)的顶部，所述清洗框(2)的两侧外壁上均开设有导向槽(21)，所述夹持组件(4)位于移动组件(3)的上方，所述夹持组件(4)的一端与移动组件(3)固定连接，且夹持组件(4)的另一端依次贯穿清洗框(2)两侧外壁上的导向槽(21)与清洗桌(1)的顶部滑动连接，所述清洗组件(5)位于清洗框(2)的旁侧，且清洗组件(5)安装在清洗桌(1)上，所述毛刷组件(6)与烘干组件(7)呈间隔位于清洗框(2)内，且毛刷组件(6)与烘干组件(7)均安装在清洗框(2)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的显卡加工用清洁装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括移动板(31)、旋转电机(32)、旋转齿轮(33)和固定齿条(34)，所述移动板(31)位于清洗框(2)的一侧，且移动板(31)滑动安装在清洗桌(1)上，所述固定齿条(34)安装在移动板(31)的顶部，所述旋转电机(32)位于移动板(31)的旁侧，且旋转电机(32)安装在清洗桌(1)的顶部，所述旋转齿轮(33)安装在旋转电机(32)的输出端上，且旋转齿轮(33)与固定齿条(34)相啮合。

3.根据权利要求1所述的显卡加工用清洁装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括固定板(41)、滑板(42)、转动电机(43)、旋转轴(44)、夹持辊(45)和多个夹持部(46)，所述固定板(41)呈竖直安装在移动板(31)上，且固定板(41)位于固定齿轮的旁侧，所述旋转轴(44)呈水平位于清洗框(2)内，且旋转轴(44)的两端分别贯穿两个导向槽(21)并朝外设置，所述夹持辊(45)位于清洗框(2)内，且夹持辊(45)套设在旋转轴(44)上，所述夹持辊(45)的外壁上开设有多个放置槽(47)，每个所述夹持部(46)分别安装在一个放置槽(47)内，所述转动电机(43)安装在固定板(41)的侧壁上，且转动电机(43)的输出端贯穿固定板(41)的侧壁与旋转轴(44)的一端固定连接，所述滑板(42)呈竖直位于清洗框(2)的另一侧处，且滑板(42)滑动安装在清洗桌(1)上，所述滑板(42)的侧壁与旋转轴(44)的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的显卡加工用清洁装置，其特征在于：每个所述夹持部(46)均包括固定夹持块(461)、移动夹持块(462)和夹持弹簧(463)，所述固定夹持块(461)和移动夹持块(462)分别位于放置槽(47)的两端，且固定夹持块(461)与夹持辊(45)的两侧内壁固定连接，所述移动夹持块(462)与夹持辊(45)的两侧内壁滑动连接，所述夹持弹簧(463)位于固定夹持块(461)与移动夹持块(462)之间，且夹持弹簧(463)的两端分别固定夹持块(461)与移动夹持块(462)的侧壁固定连接，所述固定夹持块(461)与移动夹持块(462)的顶部均开设有夹持槽(464)。

5.根据权利要求1所述的显卡加工用清洁装置，其特征在于：所述清洗组件(5)包括水箱(51)、阀门(52)、连接管(53)、分流管(54)和多个喷头(55)，所述水箱(51)位于清洗框(2)的旁侧，且水箱(51)安装在清洗桌(1)的顶部，所述分流管(54)位于清洗框(2)的上方，所述连接管(53)位于水箱(51)与分流管(54)之间，且连接管(53)的两端分别与水箱(51)的侧壁和分流管(54)的外壁相连通，所述阀门(52)套设在连接管(53)上，每个所述喷头(55)分别等间距位于分流管(54)和清洗框(2)之间，且每个喷头(55)的顶部均与分流管(54)的外壁相连通，每个所述喷头(55)的底部均贯穿清洗框(2)的顶部并向内延伸设置，所述清洗桌(1)的顶部开设有落水孔(11)，且落水孔(11)位于多个喷头(55)的正下方。

6.根据权利要求1所述的显卡加工用清洁装置，其特征在于：所述毛刷组件(6)包括升降气缸(61)、延伸板(62)、L型板(63)、伺服电机(64)、第一转动轴(65)、第二转动轴(66)、同步带(67)、两个同步轮(68)和两个毛刷辊(69)，所述延伸板(62)呈水平安装在清洗框(2)的侧壁上，所述L型板(63)位于延伸板(62)的正下方，所述升降气缸(61)安装在延伸板(62)的顶部，且升降气缸(61)的输出端贯穿延伸板(62)的顶部与L型板(63)的顶部固定连接，所述清洗框(2)的两侧外壁上均开设有呈间隔设置的两个滑行孔(22)，所述第一转动轴(65)与第二转动轴(66)呈间隔位于清洗框(2)内，所述第一转动轴(65)与第二转动轴(66)的一端分别贯穿清洗框(2)一侧外壁上的两个滑行孔(22)与L型板(63)的一侧壁转动连接，且第一转动轴(65)与第二转动轴(66)的另一端分别延伸至清洗框(2)另一侧外壁上的两个滑行孔(22)内，所述伺服电机(64)安装在L型板(63)的另一侧壁上，且伺服电机(64)的输出端贯穿L型板(63)的侧壁与第一转动轴(65)的一端固定连接，两个所述同步轮(68)分别套设在第一转动轴(65)与第二转动轴(66)的外壁上，所述同步带(67)套设至两个同步轮(68)的外壁上，且同步带(67)位于清洗框(2)与L型板(63)之间，两个所述毛刷辊(69)呈间隔位于清洗框(2)内，且两个毛刷辊(69)分别套设至第一转动轴(65)和第二转动轴(66)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的显卡加工用清洁装置，其特征在于：所述烘干组件(7)包括烘干电机(71)和烘干灯(72)，所述烘干灯(72)位于第二转动轴(66)的旁侧，且烘干灯(72)安装在清洗框(2)的内顶壁上，所述烘干电机(71)安装在清洗框(2)的顶部，且烘干电机(71)的输出端贯穿清洗框(2)的顶部与烘干灯(72)固定连接。

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