CN215030043U - 一种双通道静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及静电除尘器技术领域，具体为一种双通道静电除尘器，包括装置主体，所述装置主体包括底座，且底座顶端两侧皆固定连接有支架，两组所述支架顶端固定连接有外壳，且外壳底端固定连接有灰斗，所述灰斗底端开设有出灰口，且外壳右侧固定连接有出风管，所述出风管右端固定连接有风机，且外壳左侧固定连接有进风管，所述进风管底端固定连接有除尘装置，且除尘装置两侧皆固定连接有另一支架，所述出灰口内部设置有集灰机构，且集灰机构包括第一滑槽，所述出灰口两侧两侧内壁皆开设有第一滑槽。本实用新型通过此装置可以使得灰斗内部的灰尘得以收集，不需要扭动螺栓对灰斗进行拆卸，节省操作人员的时间，并且提高了工作效率。

Description

一种双通道静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及静电除尘器技术领域，具体为一种双通道静电除尘器。

背景技术

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，并且随着现代社会的不断发展，静电除尘器也被广泛的投入应用，因此双通道静电除尘器得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题。

现有的双通道静电除尘器在使用期间需要对灰斗进行拆卸清理内部的灰尘，但是拆卸灰斗扭动大量的螺栓，操作麻烦不便，浪费了操作人员大量的时间，并且风机在使用期间会产生较大的震动，长期以往很容易导致风机内部零件受到损坏，因此急需一种双通道静电除尘器来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种双通道静电除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有的双通道静电除尘器在使用期间需要对灰斗进行拆卸清理内部的灰尘，操作麻烦不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双通道静电除尘器，包括装置主体，所述装置主体包括底座，且底座顶端两侧皆固定连接有支架，两组所述支架顶端固定连接有外壳，且外壳底端固定连接有灰斗，所述灰斗底端开设有出灰口，且外壳右侧固定连接有出风管，所述出风管右端固定连接有风机，且外壳左侧固定连接有进风管，所述进风管底端固定连接有除尘装置，且除尘装置两侧皆固定连接有另一支架，所述出灰口内部设置有集灰机构，且集灰机构包括第一滑槽，所述出灰口两侧两侧内壁皆开设有第一滑槽，且第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块之间固定连接有集灰腔，且出灰口底端两侧内壁皆开设有第一开槽，两组所述第一开槽底端内壁皆贯穿有T形杆，且T形杆顶端皆固定连接有插杆，两组所述插杆顶端皆插设在第一滑块底端内壁开设的孔洞内，且T形杆外表面皆缠绕有第一弹簧，两组所述第一弹簧底端皆固定连接在第一开槽底端内壁，且T形杆底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有把手，所述风机底端设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括放置槽，所述风机底端设置有放置槽，且放置槽内部开设有第二开槽，所述第二开槽顶端内壁两侧皆固定连接有连接块，且连接块两侧皆通过转轴活动连接有铰接杆，所述第二开槽底端内壁两侧皆开设有第三滑槽，且第三滑槽内部两侧皆滑动连接有第三滑块，两组所述铰接杆底端皆通过转轴活动连接在第三滑块顶端，且第三滑槽两侧内壁皆固定连接有第二弹簧，两组所述第二弹簧另一端皆固定连接在第三滑块外侧。

优选的，两组所述第一开槽两侧内壁皆开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块皆固定连接在T形杆两侧外壁。

优选的，两组所述插杆上方两侧外壁皆等距离胶粘有防滑垫，且防滑垫的形状皆为圆弧形设计。

优选的，所述放置槽顶端内壁胶粘有缓冲垫，且缓冲垫的主要材质为橡胶。

优选的，两组所述第三滑块内侧皆固定连接有套筒，且套筒左侧内壁皆插设有移动杆，两组所述移动杆左侧皆固定连接在另一第三滑块内侧外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双通道静电除尘器设置有集灰机构，由于双通道静电除尘器在使用期间需要对灰斗拆卸，从而对灰斗内部的灰尘进行清理，因此通过在出灰口内部设置有集灰腔对灰尘进行收集，并且当需要对集灰腔内部的灰尘进行清理时，只需要向下拉动把手，随后连接杆则会带动两组T形杆向下移动，此时插杆跟随T形杆离开第一滑块内部，从而使得第一滑块可以在第一滑槽滑动，此时通过向前拉动集灰腔，便可以使得集灰腔离开出灰口内部，此时便可以对集灰腔内部收集的灰尘进行清倒，通过此装置可以使得灰斗内部的灰尘得以收集，不需要扭动螺栓对灰斗进行拆卸，节省操作人员的时间，并且提高了工作效率；

2、该双通道静电除尘器设置有防护机构，由于风机在使用期间会产生较大的震动，因此通过风机底端设置有放置槽，将风机放置在放置槽内壁，当风机产生震动时，连接块则会带动铰接杆向两边移动，此时第三滑块在第三滑槽内部滑动，通过第二弹簧的弹性作用下，使得放置槽对风机的震动进行减缓，提高了装置的防护性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中出灰口处结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处结构放大示意图。

图中：110、底座；120、支架；130、外壳；140、灰斗；150、出灰口；160、出风管；170、风机；180、进风管；190、除尘装置；210、第一滑槽；220、第一滑块；230、集灰腔；240、第一开槽；241、第二滑槽；242、第二滑块；250、T形杆；260、插杆；261、防滑垫；270、第一弹簧；280、连接杆；290、把手；310、放置槽；311、缓冲垫；320、第二开槽；330、连接块；340、铰接杆；350、第三滑槽；360、第三滑块；370、第二弹簧；380、套筒；390、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种双通道静电除尘器，包括装置主体，所述装置主体包括底座110，且底座110顶端两侧皆固定连接有支架120，两组支架120顶端固定连接有外壳130，且外壳130底端固定连接有灰斗140，灰斗140底端开设有出灰口150，且外壳130右侧固定连接有出风管160，出风管160右端固定连接有风机170，且外壳130左侧固定连接有进风管180，进风管180底端固定连接有除尘装置190，且除尘装置190两侧皆固定连接有另一支架120，出灰口150内部设置有集灰机构，且集灰机构包括第一滑槽210，出灰口150两侧两侧内壁皆开设有第一滑槽210，且第一滑槽210内部皆滑动连接有第一滑块220，两组第一滑块220之间固定连接有集灰腔230，且出灰口150底端两侧内壁皆开设有第一开槽240，两组第一开槽240底端内壁皆贯穿有T形杆250，且T形杆250顶端皆固定连接有插杆260，两组插杆260顶端皆插设在第一滑块220底端内壁开设的孔洞内，且T形杆250外表面皆缠绕有第一弹簧270，两组第一弹簧270底端皆固定连接在第一开槽240底端内壁，且T形杆250底端固定连接有连接杆280，连接杆280底端固定连接有把手290，风机170底端设置有防护机构，防护机构包括放置槽310，风机170底端设置有放置槽310，且放置槽310内部开设有第二开槽320，第二开槽320顶端内壁两侧皆固定连接有连接块330，且连接块330两侧皆通过转轴活动连接有铰接杆340，第二开槽320底端内壁两侧皆开设有第三滑槽350，且第三滑槽350内部两侧皆滑动连接有第三滑块360，两组铰接杆340底端皆通过转轴活动连接在第三滑块360顶端，且第三滑槽350两侧内壁皆固定连接有第二弹簧370，两组第二弹簧370另一端皆固定连接在第三滑块360外侧。

两组第一开槽240两侧内壁皆开设有第二滑槽241，两组第二滑槽241内部皆滑动连接有第二滑块242，且第二滑块242皆固定连接在T形杆250两侧外壁，通过第二滑槽241和第二滑块242的滑动作用下，使得T形杆250在移动期间提高其便捷性。

两组插杆260上方两侧外壁皆等距离胶粘有防滑垫261，且防滑垫261的形状皆为圆弧形设计，通过设置有防滑垫261，使得插杆260对第一滑块220进行固定时，不会轻易产生晃动，增大其摩擦力。

放置槽310顶端内壁胶粘有缓冲垫311，且缓冲垫311的主要材质为橡胶，通过设置有缓冲垫311，使得风机170放置在放置槽310顶端内壁开设的槽孔内时，提高其稳定性。

两组第三滑块360内侧皆固定连接有套筒380，且套筒380左侧内壁皆插设有移动杆390，两组移动杆390左侧皆固定连接在另一第三滑块360内侧外壁，通过设置有套筒380和移动杆390，使得第三滑块360在第三滑槽350内部滑动时使其更加稳定。

工作原理：当需要对集灰腔230内部的灰尘进行清理时，只需要向下拉动把手290，随后连接杆280则会带动两组T形杆250向下移动，此时插杆260跟随T形杆250离开第一滑块220内部，从而使得第一滑块220可以在第一滑槽210滑动，此时通过向前拉动集灰腔230，便可以使得集灰腔230离开出灰口150内部对集灰腔230内部的灰尘进行清倒；

当风机170产生震动时，连接块330则会带动铰接杆340向两边移动，此时第三滑块360在第三滑槽350内部滑动，通过第二弹簧370的弹性作用下，使得放置槽310对风机170的震动进行减缓，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双通道静电除尘器，包括装置主体，所述装置主体包括底座(110)，且底座(110)顶端两侧皆固定连接有支架(120)，两组所述支架(120)顶端固定连接有外壳(130)，且外壳(130)底端固定连接有灰斗(140)，所述灰斗(140)底端开设有出灰口(150)，且外壳(130)右侧固定连接有出风管(160)，所述出风管(160)右端固定连接有风机(170)，且外壳(130)左侧固定连接有进风管(180)，所述进风管(180)底端固定连接有除尘装置(190)，且除尘装置(190)两侧皆固定连接有另一支架(120)，其特征在于：所述出灰口(150)内部设置有集灰机构，且集灰机构包括第一滑槽(210)，所述出灰口(150)两侧两侧内壁皆开设有第一滑槽(210)，且第一滑槽(210)内部皆滑动连接有第一滑块(220)，两组所述第一滑块(220)之间固定连接有集灰腔(230)，且出灰口(150)底端两侧内壁皆开设有第一开槽(240)，两组所述第一开槽(240)底端内壁皆贯穿有T形杆(250)，且T形杆(250)顶端皆固定连接有插杆(260)，两组所述插杆(260)顶端皆插设在第一滑块(220)底端内壁开设的孔洞内，且T形杆(250)外表面皆缠绕有第一弹簧(270)，两组所述第一弹簧(270)底端皆固定连接在第一开槽(240)底端内壁，且T形杆(250)底端固定连接有连接杆(280)，所述连接杆(280)底端固定连接有把手(290)，所述风机(170)底端设置有防护机构。

2.根据权利要求1所述的一种双通道静电除尘器，其特征在于：所述防护机构包括放置槽(310)，所述风机(170)底端设置有放置槽(310)，且放置槽(310)内部开设有第二开槽(320)，所述第二开槽(320)顶端内壁两侧皆固定连接有连接块(330)，且连接块(330)两侧皆通过转轴活动连接有铰接杆(340)，所述第二开槽(320)底端内壁两侧皆开设有第三滑槽(350)，且第三滑槽(350)内部两侧皆滑动连接有第三滑块(360)，两组所述铰接杆(340)底端皆通过转轴活动连接在第三滑块(360)顶端，且第三滑槽(350)两侧内壁皆固定连接有第二弹簧(370)，两组所述第二弹簧(370)另一端皆固定连接在第三滑块(360)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种双通道静电除尘器，其特征在于：两组所述第一开槽(240)两侧内壁皆开设有第二滑槽(241)，两组所述第二滑槽(241)内部皆滑动连接有第二滑块(242)，且第二滑块(242)皆固定连接在T形杆(250)两侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种双通道静电除尘器，其特征在于：两组所述插杆(260)上方两侧外壁皆等距离胶粘有防滑垫(261)，且防滑垫(261)的形状皆为圆弧形设计。

5.根据权利要求2所述的一种双通道静电除尘器，其特征在于：所述放置槽(310)顶端内壁胶粘有缓冲垫(311)，且缓冲垫(311)的主要材质为橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种双通道静电除尘器，其特征在于：两组所述第三滑块(360)内侧皆固定连接有套筒(380)，且套筒(380)左侧内壁皆插设有移动杆(390)，两组所述移动杆(390)左侧皆固定连接在另一第三滑块(360)内侧外壁。

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