CN215029054U - 一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油浴锅领域，具体涉及一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅，包括温控系统和锅体，还包括冷凝器，所述锅体内设置有样品容器，所述样品容器通过夹具固定在所述锅体内，所述样品容器包括上端开口的杯体和盖合在杯体上端的盖体，所述盖体的下端设置有挂钩，所述盖体的中部设置有开口，盖体中部开口处设置有塞子，所述盖体的上端设置有圆筒型漏斗，所述圆筒形漏斗的下端穿过所述塞子，与所述样品容器内部连通，所述圆筒形漏斗的上端连接有冷凝器。该种设计，将样品挂入样品容器内，可进行玻璃耐沸腾、耐碱性测试。且该设计温度控制精准，可冷凝蒸汽回收碱液，不污染环境。

Description

一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅

技术领域

本实用新型属于油浴锅领域，具体涉及一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅。

背景技术

油浴锅在实验室中应用普遍，其广泛应用于蒸馏、干燥、浓缩及浸渍化学药品或生物制品。它采用高温加热管对导热油加热，再通过温控系统对温度进行控制，使被加热物质受热均匀。在进行玻璃耐沸腾、耐碱性测试时，需要将样品置于碱水溶液中，并保持一定温度。进行该测试时，通常用到油浴锅，但目前，油浴锅仅提供加热的功能，并不能单独完成该测试，进行测试极为不便。

实用新型内容

为了克服上述技术问题的缺陷，本实用新型提供了一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅。

其技术方案为：

一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅，包括温控系统和锅体，还包括冷凝器，所述锅体内设置有样品容器，所述样品容器通过夹具固定在所述锅体内，所述样品容器包括上端开口的杯体和盖合在杯体上端的盖体，所述盖体的下端设置有挂钩，所述盖体的中部设置有开口，盖体中部开口处设置有塞子，所述盖体的上端设置有圆筒形漏斗，所述圆筒形漏斗的下端穿过所述塞子，与所述样品容器内部连通，所述圆筒形漏斗的上端连接有冷凝器。

该种设计，将样品挂入样品容器内，可进行玻璃耐沸腾、耐碱性测试。且该设计温度控制精准，可冷凝蒸汽回收碱液，不污染环境。

优选地，所述锅体的下方设置有机架，所述机架内设置有上端开口的储油盒，所述储油盒与所述机架可拆卸连接，所述储油盒设置有多个，所述锅体的底部设置有排出口，所述排出口设置有阀门一，所述排出口通过阀门一连接着位于排出口下方的缓存箱，所述缓存箱的下端设置有多个流出口，所述流出口的数量与所述储油盒的数量相等，每个所述流出口都设置有阀门二，且通过阀门二都连接有导液管，所述流出口连接的导液管与所述储油盒一一对应，所述储油盒上端设置有开口，所述导液管的末端设置在与该导液管对应的储油盒的开口上方。

该种设计，可在测试完成后将锅体内的导热油排入其中一个空的储油盒，使导热油在储油盒内散热，导热油自动排出，不用倾倒，因此避免高温烫伤的风险。在排出导热油后，不用等待导热油散热，即可在锅体内倒入其它导热油，快速进行后续其他实验，提高工作效率。该设计成本低，高效且安全。

优选地，所述锅体为圆筒形，所述锅体内的底部设置有内锅筒和一圈连接环，所述内锅筒为上下端开口的圆筒状，所述内锅筒的下端与所述连接环密封、可拆卸连接；所述温控系统包括设置在锅体底部的内加热管和外加热管，所述内加热管设置在所述连接环内，所述外加热管设置在所述连接环外，所述排出口设置在所述连接环内。

该种设计，可通过内锅筒来改变加热锅体的大小，在进行小型容器的加热时，可将内锅筒安装在连接环上，在内锅筒内倒入导热油，使用内加热管进行加热，使加热在内锅筒内进行。如此，可减少用电成本。

优选地，所述连接环外周设置有外螺纹，所述内锅筒下端设置有内螺纹，所述连接环与所述内锅筒通过螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图（省去冷凝器、样品容器、夹具）；

图3为图1的部分剖视图;

图4为样品容器的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的剖视图。

其中：1、锅体，2、机架，3、储油盒，4、阀门一，5、缓存箱，6、阀门二，7、导液管，8、内锅筒，9、连接环，10、内加热管，11、外加热管，12、冷凝器，13、样品容器，131、杯体，132、盖体，133、挂钩，14、夹具，15、圆筒形漏斗，

具体实施方式

如图1和3所示，一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅，包括温控系统和锅体1，温控系统用于加热油浴锅，并控制加热温度，还包括冷凝器12，所述锅体1内设置有样品容器13，所述样品容器13通过夹具14固定在所述锅体内，夹具14最好与锅体可拆卸连接。如图4、5、6所示，所述样品容器13包括上端开口的杯体131和盖合在杯体131上端的盖体132，杯体和盖体之间可设置垫圈，所述盖体的下端设置有挂钩133，所述盖体132的中部设置有开口，盖体132中部开口处设置有塞子。如图3所示，所述盖体的上端设置有圆筒形漏斗15，漏斗为玻璃漏斗。所述圆筒形漏斗15的下端穿过所述塞子，与所述样品容器13内部连通，所述圆筒形漏斗15的上端通过导管连接有冷凝器12，优选地，在圆筒形漏斗15上端也设置塞子，导管与圆筒形漏斗通过塞子连接，导管最好是软管。

上述设计适用于现有技术中任意一种具有温控系统和锅体结构的油浴锅，其工作原理为：打开样品容器13的盖体，可将待测样品挂在盖体132下端的挂钩133上，再将盖体盖合在装有碱水溶液的杯体上，之后将样品容器13置于锅体1内，通过夹具14固定。圆筒形漏斗15下端插入盖体132，使样品容器13与冷凝器12通过圆筒形漏斗连通。在锅体内加入导热油后，即可开始加热。加热过程中，样品容器内的碱水溶液蒸发通过冷凝器冷凝回收。

如图3所示，所述锅体1的下方设置有机架2，所述机架内设置有上端开口的储油盒3，所述储油盒3与所述机架2可拆卸连接，具体为，机架2侧面设置有多个可容纳储油盒3的通槽，储油盒3设置在对应的通槽内。所述储油盒设置有多个，本实施例设置为2个，所述锅体的底部设置有排出口，所述排出口设置有阀门一4，所述排出口通过阀门一4连接着位于排出口下方的缓存箱5，所述缓存箱5的下端设置有多个流出口，所述流出口的数量与所述储油盒3的数量相等，每个所述流出口都设置有阀门二6，且通过阀门二都连接有导液管7，所述流出口连接的导液管7与所述储油盒一一对应，所述储油盒3上端设置有开口，所述导液管7的末端设置在与该导液管对应的储油盒3的开口上方。

上述设计在使用时，开启阀门一，使锅体1内的导热油流入下方的缓存箱5中，再开启其中的一个阀门二6，使导热油流入对应的储油盒3中。最后，可将新的导热油或其它的储油盒3中已散热完成的导热油倒入锅体内，继续加热工作。

如图2和3所示，所述锅体1为圆筒形，所述锅体内的底部设置有内锅筒8和一圈连接环9，所述内锅筒8为上下端开口的圆筒状，所述内锅筒的下端与所述连接环密封、可拆卸连接；所述温控系统包括设置在锅体底部的内加热管10和外加热管11，所述内加热管10设置在所述连接环9内，所述外加热管11设置在所述连接环9外，所述排出口设置在所述连接环内。

在需要使用大的锅体进行加热工作时，需拆除内锅筒8，使用外加热管加热；在可使用小的锅体加热时，可将内锅筒装上，在内锅筒内加入导热油，使用内加热管加热。

所述连接环9外周设置有外螺纹，所述内锅筒8下端设置有内螺纹，所述连接环与所述内锅筒通过螺纹连接。

Claims (4)

1.一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅，包括温控系统和锅体，其特征在于：还包括冷凝器，所述锅体内设置有样品容器，所述样品容器通过夹具固定在所述锅体内，所述样品容器包括上端开口的杯体和盖合在杯体上端的盖体，所述盖体的下端设置有挂钩，所述盖体的中部设置有开口，盖体中部开口处设置有塞子，所述盖体的上端设置有圆筒形漏斗，所述圆筒形漏斗的下端穿过所述塞子，与所述样品容器内部连通，所述圆筒形漏斗的上端连接有冷凝器。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅，其特征在于：所述锅体的下方设置有机架，所述机架内设置有上端开口的储油盒，所述储油盒与所述机架可拆卸连接，所述储油盒设置有多个，所述锅体的底部设置有排出口，所述排出口设置有阀门一，所述排出口通过阀门一连接着位于排出口下方的缓存箱，所述缓存箱的下端设置有多个流出口，所述流出口的数量与所述储油盒的数量相等，每个所述流出口都设置有阀门二，且通过阀门二都连接有导液管，所述流出口连接的导液管与所述储油盒一一对应，所述储油盒上端设置有开口，所述导液管的末端设置在与该导液管对应的储油盒的开口上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅，其特征在于：所述锅体为圆筒形，所述锅体内的底部设置有内锅筒和一圈连接环，所述内锅筒为上下端开口的圆筒状，所述内锅筒的下端与所述连接环密封、可拆卸连接；所述温控系统包括设置在锅体底部的内加热管和外加热管，所述内加热管设置在所述连接环内，所述外加热管设置在所述连接环外，所述排出口设置在所述连接环内。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃耐沸腾、耐碱性测试的油浴锅，其特征在于：所述连接环外周设置有外螺纹，所述内锅筒下端设置有内螺纹，所述连接环与所述内锅筒通过螺纹连接。

Images