CN215027702U - 一种中空纤维超滤膜设备 - Google Patents

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王保全
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Abstract

本实用新型公开了一种中空纤维超滤膜设备,涉及水处理设备技术领域,包括机体和机腔,在机腔内设有和座板,座板的两边端部分别与对应侧的机腔内壁连接,在座板的前后边部与机体之间设有通道,座板与机腔底壁之间形成储水区,顶板上设有抽水电机,抽水电机的一端连接有进水管,抽水电机的另一端连接有输水管,输水管包括穿设顶板并延伸其下方的上支管;在顶板与座板之间设有多个中空纤维超滤膜装置,上支管底端与进水口连接,在储水区中设有下支管,下支管与出水口连接,下支管底端连接有排液管;在机体侧部设有多个出水管。本实用新型设备内系统管道简洁,电控系统简易,设备占地面积小,设备使用维护简便,利于操作应用。

Description

一种中空纤维超滤膜设备
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域,具体涉及一种中空纤维超滤膜设备。
背景技术
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种,它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量比较大,截留分子量可达几千至几十万。现在使用中空纤维超滤膜制成的水处理装置应用很广泛,而且健康节能,深受群众喜爱,但现有的中空纤维超滤膜设备一般要配置三台泵,原水泵,循环泵和反洗泵,这种系统设计方式占地面积大,管道复杂,电控系统复杂等缺点。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种简化结构的中空纤维超滤膜设备。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现的:
一种中空纤维超滤膜设备,包括机体和机腔,在机腔上方设有顶板,在机腔下方设有座板,座板的两边端部分别与对应侧的机腔内壁连接,在座板的前后边部与机体之间设有通道,座板与机腔底壁之间形成储水区,顶板上设有抽水电机,抽水电机的一端连接有进水管,抽水电机的另一端连接有输水管,输水管包括穿设顶板并延伸其下方的上支管;在顶板与座板之间竖向设置有多个中空纤维超滤膜装置,其包括外部的滤筒、设于滤筒两端的上封堵与下封堵,以及设置在滤筒内部的中空纤维膜丝,中空纤维超滤膜装置底部与座板连接,在上封堵上开设有进水口,在下封堵上开设有出水口,上支管底端与进水口连接,在储水区中设有下支管,下支管顶端穿设座板与出水口连接,下支管底端连接有排液管,排液管穿设机体底部延伸至外部,在机体外部的排液管上安装有排液阀;在机体侧部设有多个出水管,出水管的进水端连通至储水区,在机体外侧的出水管上安装有排水阀。
进一步地,上述座板为圆形结构,座板边部通过设有的多个角架与机体连接,座板四周边部与机体之间设有通道,多个中空纤维超滤膜装置以座板顶部圆心为中心环形阵列布置。
更进一步地,在与上述储水区相对应的机体上设有玻璃隔窗;在机体上设有机门。
本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型设计的中空纤维超滤膜设备结构简单紧凑,能降低设备成本和造价,降低设备安装难度,且设备内系统管道简洁,电控系统简易,设备占地面积小,设备使用维护简便,利于操作应用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型实施例1设备的结构示意图;
图2是图1俯视状态下机腔内部的结构示意图;
图3是图1中中空纤维超滤膜装置的结构示意图;
图4是实施例2设备俯视状态下机腔内部的结构示意图;
图中标记为:1、机体;2、机腔;3、支撑柱;4、顶板;5、座板;6、通道;7、储水区;8、抽水电机;9、进水管;10、输水管;11、上支管;12、中空纤维超滤膜装置;121、滤筒;122、上封堵;123、下封堵;124、中空纤维膜丝;125、进水口;126、出水口;13、下支管;14、排液管;15、排液阀;16、出水管;17、排水阀;18、角架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种中空纤维超滤膜设备,参照图1-图3所示,结构如下:
包括机体1、设于机体1内部的机腔2以及设于机体1底部的支撑柱3,在机腔2上方位置水平横置有顶板4,在机腔2下方位置水平横置有座板5,座板5的两边端部分别与对应侧的机腔2内壁连接,在座板5的前后边部与机体1之间设有通道6,座板5与机腔2底壁之间形成储水区7,顶板4上安装有抽水电机8,抽水电机8的一端连接有进水管9,进水管9穿设机体1,其外端连接原水,抽水电机8的另一端连接有输水管10,输水管10包括穿设顶板4并延伸其下方的上支管11。
在顶板4与座板5之间竖向设置有多个中空纤维超滤膜装置12,中空纤维超滤膜装置12包括外部的滤筒121、设于滤筒121两端的上封堵122与下封堵123,以及设置在滤筒121内部的中空纤维膜丝124,其中,中空纤维超滤膜装置12底部(即下封堵123)与座板5固定连接,在上封堵122中心开设有进水口125,在下封堵123中心开设有出水口126,上支管11底端(出水端)与进水口125连接,在座板5下方的储水区7中设有下支管13,下支管13顶端(进水端)穿设座板5与出水口126连接,下支管13底端连接有排液管14,排液管14穿设机体1底部延伸至外部,并在机体1外部的排液管14上安装有排液阀15,用于将中空纤维超滤膜装置12产生的浓缩液排出;在机体1侧部设有多个出水管16,出水管16的进水端连通至储水区7,在机体1外侧的出水管16上安装有排水阀17,用于将储水区7内的净化水排出。
进一步地,在与储水区7相对应的机体1上设有玻璃隔窗(未示出),操作人员可通过玻璃隔窗观察储水区7内的净化水存量情况;另外,在机体1上还设有机门(未示出),操作人员可通过打开机门来对机体1内部进行维护。
本实用新型中空纤维超滤膜设备的工作原理如下(结合附图中箭头标示):
抽水电机8启动,原水先后经进水管9、输水管10、上支管11进入到各个中空纤维超滤膜装置12中,原水在装置中经中空纤维膜丝124净化过滤后,一方面,净化水从滤筒121侧部微孔流出,随后经通道6流落至储水区7中;另一方面,浓缩液从下封堵123的出水口126流出,经下支管13流向至排液管14中。
实施例2
基于上述实施例1,如图4所示,本实施例2做出如下的改进方案:
上述座板5优选为圆形结构,座板5边部通过设有的多个角架18与机体1连接,座板5四周边部与机体1之间设有通道6,设于座板5上方的多个中空纤维超滤膜装置12以座板5顶部圆心为中心环形阵列布置。
采用上述结构设计,能够最大化的利用机腔2内部空间,水处理量大,设备工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中空纤维超滤膜设备,包括机体和机腔,其特征在于,在所述机腔上方设有顶板,在机腔下方设有座板,所述座板的两边端部分别与对应侧的机腔内壁连接,在座板的前后边部与机体之间设有通道,座板与机腔底壁之间形成储水区,所述顶板上设有抽水电机,抽水电机的一端连接有进水管,抽水电机的另一端连接有输水管,输水管包括穿设顶板并延伸其下方的上支管;在所述顶板与座板之间竖向设置有多个中空纤维超滤膜装置,其包括外部的滤筒、设于滤筒两端的上封堵与下封堵,以及设置在滤筒内部的中空纤维膜丝,所述中空纤维超滤膜装置底部与座板连接,在上封堵上开设有进水口,在下封堵上开设有出水口,所述上支管底端与进水口连接,在储水区中设有下支管,下支管顶端穿设座板与出水口连接,下支管底端连接有排液管,排液管穿设机体底部延伸至外部,在所述机体外部的排液管上安装有排液阀;在机体侧部设有多个出水管,出水管的进水端连通至储水区,在机体外侧的出水管上安装有排水阀。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜设备,其特征在于,所述座板为圆形结构,座板边部通过设有的多个角架与机体连接,座板四周边部与机体之间设有所述通道,所述多个中空纤维超滤膜装置以座板顶部圆心为中心环形阵列布置。
3.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜设备,其特征在于,在与所述储水区相对应的机体上设有玻璃隔窗。
4.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜设备,其特征在于,在所述机体上设有机门。
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