CN215027636U - 一种多通道废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多通道废气净化装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有螺纹圈，所述螺纹圈的内部设置有第一净化液，所述第一净化液，所述第一净化液的下方设置有第二净化液，所述第二净化液的下方设置有第三净化液，所述壳体的两侧设置有进气管，所述进气管的外表面设置有滚动轴。本实用新型中，将净化液通过进气管倒入壳体中，通过转动杆将壳体转动一圈，将下一种净化液倒入到壳体中，反复操作几次，根据废气的组成将多种净化液倒入到壳体内，使装置可以对多种废气进行净化，净化完成后，转动壳体将净化液排出，再将水管插入到进气管上，对壳体内进行清洗，清洗完成后再转动壳体将废水排出，防止大量废物堆积在壳体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化装置技术领域，尤其涉及一种多通道废气净化装置。
背景技术
通常，在如火力发电站、燃烧炉、产业用锅炉的燃烧设备中燃烧煤、重油、天然气体等化石燃料并产生能量。这种化石燃料燃烧时，可含有大量的杂质，其包括燃烧后产生的粉末、固态灰、未燃尽状态的燃料物质、氮结合物、碳结合物。如果含有这种杂质的气体被排放到大气中，则可引起大气污染，根据情况可与燃烧设备连接，这样会对处理燃烧时产生的气体的设备也会产生影响。例如，作为通过使用催化剂对在各种燃烧设备中产生的有害物质进行无害处理的排烟技术的选择性催化还原工艺中，这种杂质覆盖在催化层，从而显著降低催化层的功能及特性。因此，需要一种分离并去除燃烧气体中含有的杂质的技术。
现涉及一种多通道废气净化装置，现有的废气净化装置存在一定的弊端，装置往往只能对固定种类的废气进行净化，一旦废气的种类发生改变装置的净化效果将大幅度减弱，同时装置长时间净化后净化液将失效，同时壳体内将会存在大量垃圾，影响过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多通道废气净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多通道废气净化装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有螺纹圈，所述螺纹圈的内部设置有第一净化液，所述第一净化液，所述第一净化液的下方设置有第二净化液，所述第二净化液的下方设置有第三净化液，所述壳体的两侧设置有进气管，所述进气管的外表面设置有滚动轴，所述进气管的一侧螺纹连接有砂石管。
本技术方案工作原理为，该多通道废气净化装置，将净化液通过进气管倒入壳体中，通过转动杆将壳体转动一圈，将下一种净化液倒入到壳体中，反复操作几次，可以根据不同的废气成分将多种净化液倒入到壳体内，使装置可以对多种废气进行净化，净化完成后，转动壳体将净化液排出，再将水管插入到进气管上，对壳体内进行清洗，清洗完成后再转动壳体将废水排出，防止大量废物堆积在壳体内部。
为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述壳体的底部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有凹槽。
为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述砂石管的内部设置有砂石层。
为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述砂石管的底部设置有出气管，所述出气管的内部设置有吸水海绵。
为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述壳体的内侧设置有多个回卷块。
为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述滚动轴的底部设置有支撑腿。
为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述壳体的外表面设置有多个转动杆。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型在使用时，该多通道废气净化装置，将净化液通过进气管倒入壳体中，通过转动杆将壳体转动一圈，将下一种净化液倒入到壳体中，反复操作几次，可以根据不同的废气成分将多种净化液倒入到壳体内，使装置可以对多种废气进行净化，净化完成后，转动壳体将净化液排出，再将水管插入到进气管上，对壳体内进行清洗，清洗完成后再转动壳体将废水排出，防止大量废物堆积在壳体内部。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的主视图。
图例说明：
1、壳体；2、螺纹圈；3、砂石管；4、第一净化液；5、第二净化液；6、第三净化液；7、固定块；8、出气管；9、进气管；10、滚动轴；11、支撑腿；12、回卷块；13、吸水海绵；14、砂石层；15、转动杆；16、凹槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
本实施例的主要结构，图1至图3所示，包括壳体1，壳体1的内部设置有螺纹圈2，螺纹圈2的内部设置有第一净化液4，第一净化液4，第一净化液4的下方设置有第二净化液5，第二净化液5的下方设置有第三净化液6，壳体1的两侧设置有进气管9，进气管9的外表面设置有滚动轴10，进气管9的一侧螺纹连接有砂石管3。
具体实施过程为，在使用多通道废气净化装置时，将净化液通过进气管9倒入壳体1中，通过转动杆15将壳体1转动一圈，将下一种净化液倒入到壳体1中，反复操作几次，根据废气的组成将多种净化液倒入到壳体1内，将砂石管3安装到壳体1内，再将废气管安装到砂石管3上通过净化液对废气进行净化，净化完成后，转动壳体1将净化液排出，再将水管插入到进气管9上，对壳体1内进行清洗，清洗完成后再转动壳体1将废水排出。
实施例2：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所述壳体1的底部设置有固定块7，防止装置废气净化时壳体1发生转动，所述固定块7的一侧设置有凹槽16，方便转动。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例3：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所述砂石管3的内部设置有砂石层14，将废气中的大颗粒物体进行过滤。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例4：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所述砂石管3的底部设置有出气管8，所述出气管8的内部设置有吸水海绵13，对水蒸汽进行吸附。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例5：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所述壳体1的内侧设置有多个回卷块12，方便将被废气吹起的净化液回流，增加与废气的接触。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例6：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所述滚动轴10的底部设置有支撑腿11，使壳体1远离地面。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例7：
本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所述壳体1的外表面设置有多个转动杆15，方便将壳体1转动。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的废气净化装置结构，例如出气管8和滚动轴10等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多通道废气净化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有螺纹圈（2），所述螺纹圈（2）的内部设置有第一净化液（4），所述第一净化液（4），所述第一净化液（4）的下方设置有第二净化液（5），所述第二净化液（5）的下方设置有第三净化液（6），所述壳体（1）的两侧设置有进气管（9），所述进气管（9）的外表面设置有滚动轴（10），所述进气管（9）的一侧螺纹连接有砂石管（3）。
2.根据权利要求1所述的一种多通道废气净化装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部设置有固定块（7），所述固定块（7）的一侧设置有凹槽（16）。
3.根据权利要求1所述的一种多通道废气净化装置，其特征在于：所述砂石管（3）的内部设置有砂石层（14）。
4.根据权利要求1所述的一种多通道废气净化装置，其特征在于：所述砂石管（3）的底部设置有出气管（8），所述出气管（8）的内部设置有吸水海绵（13）。
5.根据权利要求1所述的一种多通道废气净化装置，其特征在于：所述壳体（1）的内侧设置有多个回卷块（12）。
6.根据权利要求1所述的一种多通道废气净化装置，其特征在于：所述滚动轴（10）的底部设置有支撑腿（11）。
7.根据权利要求1所述的一种多通道废气净化装置，其特征在于：所述壳体（1）的外表面设置有多个转动杆（15）。
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