CN215026690U - 一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,包括有阀体与执行手柄,阀体具有进流管道与出流管道,出流管道上依次设置有过滤组件与出水管,过滤组件包括有过滤件与过滤环,过滤件包括有第一安装法兰盘、安装框架、第一过滤网以及安装件,第一安装法兰盘与出水管连接,第一安装法兰盘开有适配于安装框架的安装通槽;出流管道上连接有第二安装法兰盘,第一安装法兰盘、过滤环以及第二安装法兰盘通过安装件连接,过滤环上设有第二过滤网。过滤组件在长时间使用后,工作人员先拆下过滤组件,再拆卸过滤件上的安装框架,进一步对拆卸后的第一过滤网与第二过滤网进行清洗,结构简单,拆卸方便,从而便于工作人员进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀。
背景技术
碟阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性;碟阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
管道输送水源时,长期使用之后,由于大多数水没有完全净化,水中的存在一些杂质,蝶阀常常在管道中设置过滤网,但是长时间使用后,过滤网容易堆积残渣,而过滤网难以拆卸进行清理,从而对管道的阀门堵塞,影响水的流动,针对这个问题,本实用新型提出一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀。
本实用新型所采用的技术方案是:一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,包括有阀体与执行手柄,所述的执行手柄设置于阀体上,阀体具有进流管道与出流管道,所述的进流管道与出流管道分别位于阀体的两侧,出流管道上依次设置有过滤组件与出水管,所述的过滤组件包括有过滤件与过滤环,过滤件包括有第一安装法兰盘、安装框架、第一过滤网以及安装件,所述的第一安装法兰盘与出水管连接,第一过滤网设置于安装框架上,所述的第一安装法兰盘开有适配于安装框架的安装通槽;安装框架上设有卡扣块,且安装通槽开有配合安装框架安装的卡扣槽;出流管道上连接有第二安装法兰盘,所述的第一安装法兰盘、过滤环以及第二安装法兰盘之间通过安装件连接,过滤环位于第一安装法兰盘与第二安装法兰盘之间,所述的过滤环上设有第二过滤网。
采用上述方案的优点是:流体依次经过进流管道、出流管道、过滤组件以及出水管,且流体在到达出水管之前会将残渣附于过滤组件上的过滤件与过滤环上,长时间使用后,第一过滤网与第二过滤网上留有部分残渣;本设计中的安装框架主要通过卡扣连接设置于第一安装法兰盘上,工作人员先拆下过滤组件,再拆卸过滤件上的安装框架,进一步对拆卸后的第一过滤网与过滤环上的第二过滤网进行清洗,过滤组件的结构简单,拆卸方便,从而便于工作人员进行清理。
本实用新型进一步设置为:安装框架背离卡扣块的一侧设置有安装块,所述的第一安装法兰盘开有配合安装块的安装槽。
采用上述方案的优点是:安装框架在安装过程中,先通过底部的安装块设安装通槽的安装槽上,定位完毕后,所述的安装框架再通过卡扣块设置于第一安装法兰盘上的卡扣槽上,从而完成对安装框架的安装,且安装框架安装及拆卸方便,进一步提高拆卸速度。
本实用新型进一步设置为:第一过滤网具有过滤网本体与过滤网安装框,所述的过滤网本体设置于过滤网安装框上,安装框架上具有限位卡块,所述的过滤网本体设置于安装框架的限位卡块上。
采用上述方案的优点是:流体中的残渣主要附于第一过滤网上的过滤网本体上,长时间使用需要进行拆卸安装框架上的第一过滤网进行清洗除渣,拆下安装框架后,再分离过滤网安装框与过滤网本体,工作人员仅清洗过滤网本体即可,进一步便于对第一过滤网的清理。
本实用新型进一步设置为:第一安装法兰盘、安装框架以及过滤网安装框均开有安装孔,所述的安装孔上设置有第二安装螺栓。
采用上述方案的优点是:过滤网安装框设置于安装框架上的限位卡块上后,此时,所述的过滤网安装框上的安装孔、安装框架上的安装孔以及第一安装法兰盘上的安装孔相互贯通,再通过第二安装螺栓锁紧即可,拆卸时,先拆下第二安装螺栓,进一步再对安装框架进行拆卸,从而对第一过滤网进行拆卸。
本实用新型进一步设置为:安装件包括有第一安装螺栓及与第一安装螺栓相互匹配的螺母,所述的第一安装法兰盘、过滤环以及第二安装法兰盘之间通过第一安装螺栓和螺母连接。
采用上述方案的优点是:过滤组件上的第一过滤网设置安装框架上,所述的安装框架通过卡扣连接设置于第一安装法兰盘上后,出流管道上的第二安装法兰盘通过第一安装螺栓与螺母相互配合,进一步依次与过滤组件以及出水管连接,安装方式简单,进一步便于工作人员及时拆卸及更换。
本实用新型进一步设置为:安装通槽与第一安装法兰盘开有弧形槽,所述的弧形槽上安装有弧形过滤网。
采用上述方案的优点是:流体通过安装框架上的第一过滤网及第一安装法兰盘上的弧形过滤网,进一步提高第一安装法兰盘的过滤面积,进一步提高过滤组件的过滤性能。
本实用新型进一步设置为:第一安装法兰盘与过滤环之间设置有第一密封圈,所述的第二安装法兰盘与过滤环之间设置有第二密封圈。
采用上述方案的优点是: 当流体通过过滤组件时,本设计增设所述的第一密封圈与第二密封圈,进一步可提高过滤组件的密封性能,防止出现大量漏水现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中本实用新型整体立体图;
图3为图1中出流管道、过滤组件以及出水管的爆炸图;
图4为图1中安装框架与第一过滤网的结构示意图。
图中标记:阀体1、执行手柄2、进流管道3、出流管道4、过滤组件5、出水管6、过滤件51、过滤环52、第一安装法兰盘7、安装框架8、第一过滤网9、安装件10、安装通槽11、卡扣块12、卡扣槽13、第二安装法兰盘14、安装块15、安装槽16、过滤网本体91、过滤网安装框92、限位卡块17、安装孔18、第二安装螺栓19、第一安装螺栓101、螺母102、弧形槽20、弧形过滤网21、第一密封圈22、第二密封圈23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图4所示,一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,包括有阀体1与执行手柄2,所述的执行手柄2设置于阀体1上,阀体1具有进流管道3与出流管道4,所述的进流管道3与出流管道4分别位于阀体1的两侧,出流管道4上依次设置有过滤组件5与出水管6;
长时间使用后,过滤组件5容易堆积残渣,而现有的过滤组件5难以拆卸进行清理,从而对管道的阀门堵塞,影响水的流动,针对这个问题,本实用新型优选的实施方案是,过滤组件5包括有过滤件与过滤环52,过滤件包括有第一安装法兰盘7、安装框架8、第一过滤网9以及安装件10,所述的第一安装法兰盘7与出水管6连接,第一过滤网9设置于安装框架8上,所述的第一安装法兰盘7开有适配于安装框架8的安装通槽11;安装框架8上设有卡扣块12,且安装通槽11开有配合安装框架8安装的卡扣槽13;出流管道4上连接有第二安装法兰盘14,所述的第一安装法兰盘7、过滤环52以及第二安装法兰盘14之间通过安装件10连接,过滤环52位于第一安装法兰盘7与第二安装法兰盘14之间,所述的过滤环52上设置有第二过滤网24;
流体依次经过进流管道3、出流管道4、过滤组件5以及出水管6,第一安装法兰盘7上的第一过滤网9与过滤网上的第二过滤网24对流体进行过滤,流体在到达出水管6之前会将残渣附于过过滤件的第一过滤网9上与过滤环52的第二过滤网24上,长时间使用后,第一过滤网9与第二过滤网24上留有部分残渣;
本设计中的安装框架8主要通过卡扣连接设置于第一安装法兰盘7上,工作人员先拆下过滤组件5,再拆卸过滤件上的安装框架8,进一步对拆卸后的第一过滤网9与过滤环52上的第二过滤网24进行清洗,过滤组件5的结构简单,拆卸方便,从而便于工作人员进行清理。
为了便于工作人员及时拆卸及更换过滤组件5,本实用新型优选的实施方案是,安装件10包括有第一安装螺栓101及与第一安装螺栓101相互匹配的螺母102,所述的第一安装法兰盘7、过滤环52以及第二安装法兰盘14之间通过第一安装螺栓101和螺母102连接;第一安装法兰盘7与过滤环52之间设置有第一密封圈22,所述的第二安装法兰盘14与过滤环52之间设置有第二密封圈23;当流体通过过滤组件5时,本设计增设所述的第一密封圈22与第二密封圈23,进一步可提高过滤组件5的密封性能,防止出现大量漏水现象;
过滤组件5上的第一过滤网9设置安装框架8上,所述的安装框架8通过卡扣连接设置于第一安装法兰盘7上后,出流管道4上的第二安装法兰盘14通过第一安装螺栓101与螺母102相互配合,进一步依次与过滤组件5以及出水管6连接,安装方式简单,进一步便于工作人员及时拆卸及更换。
为了便于对安装框架8进行安装,本实用新型优选的实施方案是,安装框架8背离卡扣块12的一侧设置有安装块15,所述的第一安装法兰盘7开有配合安装块15的安装槽16;安装框架8在安装过程中,先通过底部的安装块15设安装通槽11的安装槽16上,定位完毕后,所述的安装框架8再通过卡扣块12设置于第一安装法兰盘7上的卡扣槽13上,从而完成对安装框架8的安装,且安装框架8安装及拆卸方便,进一步提高拆卸速度。
为了便于对第一过滤网9的清理,本实用新型优选的实施方案是,第一过滤网9具有过滤网本体91与过滤网安装框92,所述的过滤网本体91设置于过滤网安装框92上,安装框架8上具有限位卡块17,所述的过滤网本体91设置于安装框架8的限位卡块17上;流体中的残渣主要附于第一过滤网9上的过滤网本体91上,长时间使用需要进行拆卸安装框架8上的第一过滤网9进行清洗除渣,拆下安装框架8后,再分离过滤网安装框92与过滤网本体91,工作人员仅清洗过滤网本体91即可。
为了便于对安装框架8与第一过滤网9进行拆卸,本实用新型优选的实施方案是,第一安装法兰盘7、安装框架8以及过滤网安装框92均开有安装孔18,所述的安装孔18上设置有第二安装螺栓19;过滤网安装框92设置于安装框架8上的限位卡块17上后,此时,所述的过滤网安装框92上的安装孔18、安装框架8上的安装孔18以及第一安装法兰盘7上的安装孔18相互贯通,再通过第二安装螺栓19锁紧即可,拆卸时,先拆下第二安装螺栓19,进一步再对安装框架8进行拆卸,从而对第一过滤网9进行拆卸。
为了提高过滤组件5的过滤性能,本实用新型优选的实施方案是,安装通槽11与第一安装法兰盘7开有弧形槽20,所述的弧形槽20上安装有弧形过滤网21;流体通过安装框架8上的第一过滤网9及第一安装法兰盘7上的弧形过滤网21,进一步提高第一安装法兰盘7的过滤面积,进一步提高过滤组件5的过滤效果。
工作方式:流体依次经过进流管道3、出流管道4、过滤组件5以及出水管6,长期使用过滤组件5后,工作人员需对过滤组件5进行拆卸清洗,先拆卸第一安装螺栓101与螺母102,进一步分离出流管道4、过滤组件5以及出水管6,此时,过滤组件5上的过滤环52被单独分离,再打开第二安装螺栓19,卸下安装框架8,进一步对安装框架8上的第一过滤网9进行分离,从而实现对过滤网上的第二过滤网24以及安装框架8上的第一过滤网9进行清洗。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,包括有阀体与执行手柄,所述的执行手柄设置于阀体上,其特征在于:阀体具有进流管道与出流管道,所述的进流管道与出流管道分别位于阀体的两侧,出流管道上依次设置有过滤组件与出水管,所述的过滤组件包括有过滤件与过滤环,过滤件包括有第一安装法兰盘、安装框架、第一过滤网以及安装件,所述的第一安装法兰盘与出水管连接,第一过滤网设置于安装框架上,所述的第一安装法兰盘开有适配于安装框架的安装通槽;安装框架上设有卡扣块,且安装通槽开有配合安装框架安装的卡扣槽;出流管道上连接有第二安装法兰盘,所述的第一安装法兰盘、过滤环以及第二安装法兰盘通过安装件连接,过滤环位于第一安装法兰盘与第二安装法兰盘之间,所述的过滤环上设有第二过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,其特征在于:安装框架背离卡扣块的一侧设置有安装块,所述的第一安装法兰盘开有配合安装块的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,其特征在于:第一过滤网具有过滤网本体与过滤网安装框,所述的过滤网本体设置于过滤网安装框上,安装框架上具有限位卡块,所述的过滤网本体设置于安装框架的限位卡块上。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,其特征在于:第一安装法兰盘、安装框架以及过滤网安装框均开有安装孔,所述的安装孔上设置有第二安装螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,其特征在于:安装件包括有第一安装螺栓及与第一安装螺栓相互匹配的螺母,所述的第一安装法兰盘、过滤环以及第二安装法兰盘之间通过第一安装螺栓和螺母连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,其特征在于:安装通槽与第一安装法兰盘开有弧形槽,所述的弧形槽上安装有弧形过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀,其特征在于:第一安装法兰盘与过滤环之间设置有第一密封圈,所述的第二安装法兰盘与过滤环之间设置有第二密封圈。
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CN202121407293.7U CN215026690U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种便于安装及拆卸过滤组件的蝶阀 |
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CN114100239A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-01 | 北京蔚蓝集智科技有限公司 | 一种冲浪板推进器进水道的过滤网结构和应用 |
CN114307507A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-12 | 江阴联众环保工程有限公司 | 一种用于真空煅烧炉及工艺的有机废气处理系统 |
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