CN215011738U - 一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，包括防护壳、固定底座、连接座、风道、电机卡槽、安装孔、转杆、对接槽、割草刀片、连接盘、紧固螺丝、滚轮支架、轴承和滚轮。本实用新型的有益效果是：电机卡槽的底部设置有内凹式安装孔，安装孔的内壁设置有旋拧螺纹，且安装孔以电机卡槽圆心为中心，通过安装孔使电机能够与连接座快速定位对接，并通过安装孔与连接座快速固定，防护壳的侧壁设置有风道，风道与防护壳整体构成螺旋蜗壳状结构，风道出风口位于防护壳左侧，风道进风口位于防护壳右侧，通过螺旋蜗壳状结构降低杂草以及碎石飞出风道时的动能，并通过倾斜的风道，使杂草和碎石能够直接飞向地面，防止其水平飞出。

Description

一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘

技术领域

本实用新型涉及一种割草机底盘，具体为一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，属于割草机底盘技术领域。

背景技术

割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等，割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成，刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源，发展农业机械化、提高工作效率、提高农业生产效率，在我们这样一个农业大国显得其为重要割草机作为农业生产中有着重要作用的工具，对农作物的产量有着最直接影响，它的发明是人类文明的一大进步。

由于割草机上的发动机需要通过底盘对其进行承托，并通过底盘上的割草刀对杂草进行切割，因此，则需要一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，然而现有的割草机底盘大多存在各种问题，其一、现有的割草机底盘上的风道大多为直进直出式结构，导致在割草时，被切割后的杂草和被刀片带起的碎石会直接通过风道飞出，进而砸伤过路人员，存在一定的安全隐患，其二、现有的割草机底盘上的滚轮与底盘之间在水平方向上大多无法进行万向转动，导致操作人员在需要转动装置时，需要将装置尾端整体提起，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，包括防护壳；所述防护壳构成该带有蜗壳式形状风道的割草机底盘的主体结构，所述防护壳的前后两侧中心处水平焊接固定有固定底座，所述防护壳的顶部焊接固定有连接座，所述连接座与防护壳之间采用无缝焊接技术固定，并在焊接面喷涂有一层防锈漆，所述连接座的顶部中心处设置有内凹式电机卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机卡槽的底部设置有内凹式安装孔，安装孔的内壁设置有旋拧螺纹，且安装孔以电机卡槽圆心为中心，前后左右呈对称式设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护壳的侧壁设置有风道，风道与防护壳整体构成螺旋蜗壳状结构，风道出风口位于防护壳左侧，风道进风口位于防护壳右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的中心处竖直转动连接有转杆，转杆的顶部设置有矩形对接槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的底部通过紧固螺丝固定有连接盘，连接盘的四周焊接固定有割草刀片，割草刀片呈前后左右对称式设置有四片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座的底部四角处连接有滚轮支架，滚轮支架上转动连接有滚轮，且滚轮支架的顶端设置有轴承，滚轮支架通过轴承与固定底座在水平方向上万向转动连接。

本实用新型的有益效果是：该割草机底盘设计合理，电机卡槽的底部设置有内凹式安装孔，安装孔的内壁设置有旋拧螺纹，且安装孔以电机卡槽圆心为中心，前后左右呈对称式设置有四个，通过安装孔使电机能够与连接座快速定位对接，并通过安装孔与连接座快速固定，防护壳的侧壁设置有风道，风道与防护壳整体构成螺旋蜗壳状结构，风道出风口位于防护壳左侧，风道进风口位于防护壳右侧，通过螺旋蜗壳状结构降低杂草以及碎石飞出风道时的动能，并通过倾斜的风道，使杂草和碎石能够直接飞向地面，防止其水平飞出，连接座的中心处竖直转动连接有转杆，转杆的顶部设置有矩形对接槽，通过矩形对接槽使电机转动杆件能够与转杆快速定位对接，转杆的底部通过紧固螺丝固定有连接盘，连接盘的四周焊接固定有割草刀片，割草刀片呈前后左右对称式设置有四片，通过四叶草状结构的割草刀片，使该装置能够将杂草完全切碎，固定底座的底部四角处连接有滚轮支架，滚轮支架上转动连接有滚轮，且滚轮支架的顶端设置有轴承，滚轮支架通过轴承与固定底座在水平方向上万向转动连接，通过滚轮支架万向转动，使操作人员能够将装置整体快速转向。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图一A处放大图；

图3为本实用新型割草刀片整体连接结构示意图；

图4为本实用新型连接盘结构示意图；

图5为本实用新型图一B处放大图。

图中：1、防护壳，2、固定底座，3、连接座，4、风道，5、电机卡槽，6、安装孔，7、转杆，8、对接槽，9、割草刀片，10、连接盘，11、紧固螺丝，12、滚轮支架，13、轴承和14、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～2，一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，包括防护壳1；所述防护壳1构成该带有蜗壳式形状风道的割草机底盘的主体结构，所述防护壳1的前后两侧中心处水平焊接固定有固定底座2，所述防护壳1的顶部焊接固定有连接座3，所述连接座3与防护壳1之间采用无缝焊接技术固定，所述连接座3的顶部中心处设置有内凹式电机卡槽5。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电机卡槽5的底部设置有内凹式安装孔6，安装孔6的内壁设置有旋拧螺纹，且安装孔6以电机卡槽5圆心为中心，前后左右呈对称式设置有四个，通过安装孔6使电机能够与连接座3快速定位对接，并通过安装孔6与连接座3快速固定。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述防护壳1的侧壁设置有风道4，风道4与防护壳1整体构成螺旋蜗壳状结构，风道4出风口位于防护壳1左侧，风道4进风口位于防护壳1右侧，通过螺旋蜗壳状结构降低杂草以及碎石飞出风道4时的动能，并通过倾斜的风道4，使杂草和碎石能够直接飞向地面，防止其水平飞出。

实施例二

请参阅图1～5，一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，包括防护壳1；所述防护壳1构成该带有蜗壳式形状风道的割草机底盘的主体结构，所述防护壳1的前后两侧中心处水平焊接固定有固定底座2，所述防护壳1的顶部焊接固定有连接座3，所述连接座3与防护壳1之间采用无缝焊接技术固定，并在焊接面喷涂有一层防锈漆，所述连接座3的顶部中心处设置有内凹式电机卡槽5。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述连接座3的中心处竖直转动连接有转杆7，转杆7的顶部设置有矩形对接槽8，通过矩形对接槽8使电机转动杆件能够与转杆7快速定位对接。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述转杆7的底部通过紧固螺丝11固定有连接盘10，连接盘10的四周焊接固定有割草刀片9，割草刀片9呈前后左右对称式设置有四片，通过四叶草状结构的割草刀片9，使该装置能够将杂草完全切碎。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定底座2的底部四角处连接有滚轮支架12，滚轮支架12上转动连接有滚轮14，且滚轮支架12的顶端设置有轴承13，滚轮支架12通过轴承13与固定底座2在水平方向上万向转动连接，通过滚轮支架12万向转动，使操作人员能够将装置整体快速转向。

工作原理：在使用该割草机底盘时，先将外接电机通过电机卡槽5与连接座3对接，在安装时，将电机转动杆件与转杆7顶部的对接槽8限位对接，然后将电机通过螺丝与安装孔6旋拧锁定，进而将其与连接座3固定，在使用时，电机带动转杆7转动，进而带动割草刀片9转动，割草刀片9将杂草切碎后，杂草通过风道4右端的进风口进入风道4，并通过螺旋蜗壳状结构的风道4在风道4内旋转向出风口运动，在运动时，碎草动能减小，并通过切斜的风道4直接排向地面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，包括防护壳(1)；其特征在于：所述防护壳(1)构成该带有蜗壳式形状风道的割草机底盘的主体结构，所述防护壳(1)的前后两侧中心处水平焊接固定有固定底座(2)，所述防护壳(1)的顶部焊接固定有连接座(3)，所述连接座(3)与防护壳(1)之间采用无缝焊接技术固定，并在焊接面喷涂有一层防锈漆，所述连接座(3)的顶部中心处设置有内凹式电机卡槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，其特征在于：所述电机卡槽(5)的底部设置有内凹式安装孔(6)，安装孔(6)的内壁设置有旋拧螺纹，且安装孔(6)以电机卡槽(5)圆心为中心，前后左右呈对称式设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，其特征在于：所述防护壳(1)的侧壁设置有风道(4)，风道(4)与防护壳(1)整体构成螺旋蜗壳状结构，风道(4)出风口位于防护壳(1)左侧，风道(4)进风口位于防护壳(1)右侧。

4.根据权利要求1所述的一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，其特征在于：所述连接座(3)的中心处竖直转动连接有转杆(7)，转杆(7)的顶部设置有矩形对接槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，其特征在于：所述转杆(7)的底部通过紧固螺丝(11)固定有连接盘(10)，连接盘(10)的四周焊接固定有割草刀片(9)，割草刀片(9)呈前后左右对称式设置有四片。

6.根据权利要求1所述的一种带有蜗壳式形状风道的割草机底盘，其特征在于：所述固定底座(2)的底部四角处连接有滚轮支架(12)，滚轮支架(12)上转动连接有滚轮(14)，且滚轮支架(12)的顶端设置有轴承(13)，滚轮支架(12)通过轴承(13)与固定底座(2)在水平方向上万向转动连接。

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