CN215009202U - 一种自动化散热的箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化散热的箱式变电站，包括箱体、顶板和底板，所述箱体内部的底端设置有防潮结构，所述箱体一侧的顶端设置有散热机构，所述箱体的顶端固定有顶板，所述箱体的底端固定有底板，所述底板的底端安装有移动轮。本实用新型通过设置有散热机构，隔离板连带着散热通管安装在箱体侧面的安装槽处，在散热通管的尾端通过螺纹安装有拦尘板，随着散热通管内部风机的转动，即可通过散热通管时箱体内外空气进行流通散热，散热通管尾端的拦尘板可对空气中的灰尘进行隔离，防灰尘影响箱体内部设备的运行，后期操作人员只需转动拦尘板，即可将拦尘板拆下进行更换或者清洗，实现了该像是变电站的散热除尘性。

Description

一种自动化散热的箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，特别涉及一种自动化散热的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，箱式变电站适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变；

中国专利授权公告号CN212811063U，公告日2021年03月26日公开了一种具有通风结构的箱式变电站，包括壳体、风扇、通风板、出水槽、L型挡水板和变压设备，所述壳体的侧壁上设置有通风板，所述通风板的底端设置有L型挡水板，所述L型挡水板上设置有与所述通风板配合的出水槽；所述壳体的底面设置有安装底座，所述变压设备固定安装在所述安装底座上，所述变压设备的正上方设置有所述风扇，所述风扇的顶端固定在所述壳体上。本实用新型具有通风结构的箱式变电站，具有良好的通风散热性能，并具有一定防止雨水侵入的能力，有效的增强了设备的可靠性；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该箱式变电站在内部通过风扇来带动空气流通，但箱体上用于空气流通的通风槽其防尘效果不佳，且也不易进行更换，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种自动化散热的箱式变电站，用以解决现有的箱式变电站散热除尘效果不佳的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化散热的箱式变电站，包括箱体、顶板和底板，所述箱体内部的底端设置有防潮结构，所述箱体一侧的顶端设置有散热机构，所述散热机构包括安装槽、隔离板、散热通管、风机以及拦尘板，所述安装槽设置于箱体一侧的顶端，所述安装槽的内部设置有散热通管，所述箱体的顶端固定有顶板，所述顶板顶端的中心位置处固定有导流板，所述顶板的底端设置有排水结构，所述箱体的底端固定有底板，所述底板的底端安装有移动轮。

优选的，所述排水结构包括集水槽、过滤网以及排水管，所述集水槽设置于顶板的顶端，所述集水槽的内部设置有过滤网，所述过滤网的底端固定有排水管，所述排水管底端延伸至底板的底端。

优选的，所述排水管在顶板的底端设置有四组，四组所述排水管关于箱体呈对称分布。

优选的，所述散热通管的一侧固定有安装槽，所述散热通管的内部安装有风机，所述散热通管的另一侧设置有拦尘板。

优选的，所述散热通管的内部设置有内螺纹，所述拦尘板一侧的表面设置有外螺纹，所述拦尘板与散热通管通过螺纹相连接。

优选的，所述防潮结构包括防潮板、支撑板以及支撑条，所述支撑条固定于箱体内部的底端，所述支撑条的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶端安装有防潮板。

优选的，所述支撑条在箱体内部的底端固定有若干个，若干个所述支撑条呈等间距分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种自动化散热的箱式变电站，其优点在于：通过设置有散热机构，隔离板连带着散热通管安装在箱体侧面的安装槽处，在散热通管的尾端通过螺纹安装有拦尘板，随着散热通管内部风机的转动，即可通过散热通管时箱体内外空气进行流通散热，散热通管尾端的拦尘板可对空气中的灰尘进行隔离，防灰尘影响箱体内部设备的运行，后期操作人员只需转动拦尘板，即可将拦尘板拆下进行更换或者清洗，实现了该像是变电站的散热除尘性；

通过设置有排水结构，在顶板顶部加工有一道集水槽，雨水会顺着导流板的斜度流入到集水槽中，在通过集水槽内的排水管排放到地面，过滤网可对雨水进行过滤，防止过多的杂物将排水管堵住，影响排水，以此可避免雨水顺着箱体的表面进行流淌，若通过表面的缝隙渗入箱体的内部，可能会对箱体内部的设备造成影响，实现了该箱式变电站的排水性；

通过设置有防潮结构，多组支撑条上安装有一块支撑板，以此在箱体内部的底端形成一个架空结构，可一定程度上降低返潮现象的发生，且在支撑板表面铺设了一块防潮板，防潮板可对潮气进行一定程度上的吸附，避免箱体内部的底端过于潮湿而致使箱体内部整体过于潮湿，实现了该箱式变电站的防潮性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的三维结构示意图；

图3为本实用新型的散热机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的防潮结构正视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、排水结构；201、集水槽；202、过滤网；203、排水管；3、散热机构；301、安装槽；302、隔离板；303、散热通管；304、风机；305、拦尘板；4、顶板；5、导流板；6、防潮结构；601、防潮板；602、支撑板；603、支撑条；7、底板；8、移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化散热的箱式变电站，包括箱体1、顶板4和底板7，箱体1内部的底端设置有防潮结构6，防潮结构6包括防潮板601、支撑板602以及支撑条603，支撑条603固定于箱体1内部的底端，支撑条603的顶端固定有支撑板602，支撑板602的顶端安装有防潮板601，支撑条603在箱体1内部的底端固定有若干个，若干个支撑条603呈等间距分布；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，多组支撑条603安装在箱体1内部的底端，在这些支撑条603上安装有一块支撑板602，以此在箱体1内部的底端形成一个架空结构，可一定程度上降低返潮现象的发生，且在支撑板602表面铺设了一块防潮板601，防潮板601可对潮气进行一定程度上的吸附，避免箱体1内部的底端过于潮湿而致使箱体1内部整体过于潮湿；

箱体1一侧的顶端设置有散热机构3，散热机构3包括安装槽301、隔离板302、散热通管303、风机304以及拦尘板305，安装槽301设置于箱体1一侧的顶端，安装槽301的内部设置有散热通管303，散热通管303的一侧固定有安装槽301，散热通管303的内部安装有风机304，该风机304的型号可为DZ-13，散热通管303的另一侧设置有拦尘板305，散热通管303的内部设置有内螺纹，拦尘板305一侧的表面设置有外螺纹，拦尘板305与散热通管303通过螺纹相连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，在箱体1的侧面开有一个安装槽301，隔离板302连带着散热通管303安装在安装槽301处，在散热通管303的尾端通过螺纹安装有拦尘板305，随着散热通管303内部风机304的转动，即可通过散热通管303时箱体1内外空气进行流通散热，散热通管303尾端的拦尘板305可对空气中的灰尘进行隔离，防灰尘影响箱体1内部设备的运行，后期操作人员只需转动拦尘板305，即可将拦尘板305拆下进行更换或者清洗，避免过多灰尘附着于拦尘板305上，影响通风效果；

箱体1的顶端固定有顶板4，顶板4顶端的中心位置处固定有导流板5，顶板4的底端设置有排水结构2，排水结构2包括集水槽201、过滤网202以及排水管203，集水槽201设置于顶板4的顶端，集水槽201的内部设置有过滤网202，过滤网202的底端固定有排水管203，排水管203底端延伸至底板7的底端，排水管203在顶板4的底端设置有四组，四组排水管203关于箱体1呈对称分布，箱体1的底端固定有底板7，底板7的底端安装有移动轮8；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，雨水会顺着导流板5的斜度流入到集水槽201中，在通过排水管203排放到地面，过滤网202可对雨水进行过滤，防止过多的杂物将排水管203堵住，影响排水，以此可避免雨水顺着箱体1的表面进行流淌，若通过表面的缝隙渗入箱体1的内部，可能会对箱体1内部的设备造成影响。

工作原理：使用时，首先，隔离板302连带着散热通管303安装在安装槽301处，在散热通管303的尾端通过螺纹安装有拦尘板305，随着散热通管303内部风机304的转动，即可通过散热通管303时箱体1内外空气进行流通散热，散热通管303尾端的拦尘板305可对空气中的灰尘进行隔离，防灰尘影响箱体1内部设备的运行，后期操作人员只需转动拦尘板305，即可将拦尘板305拆下进行更换或者清洗，避免过多灰尘附着于拦尘板305上，影响通风效果；

其次，在顶板4顶部加工有一道集水槽201，在集水槽201底端的凹槽内安装有过滤网202，过滤网202的底部固定有排水管203并延伸至底板7下方，下雨天时，雨水会顺着导流板5的斜度流入到集水槽201中，在通过排水管203排放到地面，过滤网202可对雨水进行过滤，防止过多的杂物将排水管203堵住，影响排水，以此可避免雨水顺着箱体1的表面进行流淌，若通过表面的缝隙渗入箱体1的内部，可能会对箱体1内部的设备造成影响；

最后，支撑条603与支撑板602在箱体1内部的底端形成一个架空结构，可一定程度上降低返潮现象的发生，且在支撑板602表面铺设了一块防潮板601，防潮板601可对潮气进行一定程度上的吸附，避免箱体1内部的底端过于潮湿而致使箱体1内部整体过于潮湿，最终完成该箱式变电站全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种自动化散热的箱式变电站，包括箱体(1)、顶板(4)和底板(7)，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端设置有防潮结构(6)，所述箱体(1)一侧的顶端设置有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括安装槽(301)、隔离板(302)、散热通管(303)、风机(304)以及拦尘板(305)，所述安装槽(301)设置于箱体(1)一侧的顶端，所述安装槽(301)的内部设置有散热通管(303)，所述箱体(1)的顶端固定有顶板(4)；

所述顶板(4)顶端的中心位置处固定有导流板(5)，所述顶板(4)的底端设置有排水结构(2)，所述箱体(1)的底端固定有底板(7)；

所述底板(7)的底端安装有移动轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站，其特征在于：所述排水结构(2)包括集水槽(201)、过滤网(202)以及排水管(203)，所述集水槽(201)设置于顶板(4)的顶端，所述集水槽(201)的内部设置有过滤网(202)，所述过滤网(202)的底端固定有排水管(203)，所述排水管(203)底端延伸至底板(7)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种自动化散热的箱式变电站，其特征在于：所述排水管(203)在顶板(4)的底端设置有四组，四组所述排水管(203)关于箱体(1)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站，其特征在于：所述散热通管(303)的一侧固定有安装槽(301)，所述散热通管(303)的内部安装有风机(304)，所述散热通管(303)的另一侧设置有拦尘板(305)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站，其特征在于：所述散热通管(303)的内部设置有内螺纹，所述拦尘板(305)一侧的表面设置有外螺纹，所述拦尘板(305)与散热通管(303)通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化散热的箱式变电站，其特征在于：所述防潮结构(6)包括防潮板(601)、支撑板(602)以及支撑条(603)，所述支撑条(603)固定于箱体(1)内部的底端，所述支撑条(603)的顶端固定有支撑板(602)，所述支撑板(602)的顶端安装有防潮板(601)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化散热的箱式变电站，其特征在于：所述支撑条(603)在箱体(1)内部的底端固定有若干个，若干个所述支撑条(603)呈等间距分布。

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