CN215008659U - 一种abs控制器插件防护改善结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ABS控制器插件防护改善结构,包括接插件壳体和若干铜插针,所述接插件壳体上设置有若干插孔,所述铜插针包括第一连接段、安装段和第二连接段,所述安装段位于插孔中,所述安装段的两端均设置有定位段,所述定位段的厚度大于安装段的厚度,所述第一连接段和第二连接段分别与安装段两端的定位段连接,并且第一连接段和第二连接段分别位于接插件壳体的正面和背面,所述接插件壳体的背面设置有灌封凸条,所述灌封凸条和接插件壳体包围若干铜插针形成灌封腔,所述灌封腔内灌封有胶水,本实用新型提供了一种ABS控制器插件防护改善结构,通过在设置灌封腔,使铜插针位置处被胶水灌封,从而形成密封状态,使其满足IP67的防护等级。
Description
技术领域
本实用新型涉及ABS控制器技术领域,更具体的说涉及一种ABS控制器插件防护改善结构。
背景技术
ABS控制器因其安装位置在发动机舱,所以其产品本身的防护等级要求为IP67,目前产品设计,在壳体及阀体部分都能满足相应的防护等级要求,但在接插件位置,由于其结构是铜插针注塑在塑料件中,而注塑工艺并不能使两种材料完全结合,在有一定压力或长时间使用铜插针氧化等情况下,铜插针位置无法保证满足IP67的防护要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种ABS控制器插件防护改善结构,通过在设置灌封腔,使铜插针位置处被胶水灌封,从而形成密封状态,使其满足IP67的防护等级,并且明显增加长时间使用后铜插针位置的防护能力。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种ABS控制器插件防护改善结构,包括接插件壳体和若干铜插针,所述接插件壳体上设置有若干插孔,所述铜插针包括第一连接段、安装段和第二连接段,所述安装段位于插孔中,所述安装段的两端均设置有定位段,所述定位段的厚度大于安装段的厚度,所述第一连接段和第二连接段分别与安装段两端的定位段连接,并且第一连接段和第二连接段分别位于接插件壳体的正面和背面,所述接插件壳体的背面设置有灌封凸条,所述灌封凸条和接插件壳体包围若干铜插针形成灌封腔,所述灌封腔内灌封有胶水。
进一步所述接插件壳体正面和接插件壳体背面位于插孔处均设置有加强凸台。
进一步所述加强凸台的侧面均为倾斜面,所述倾斜面分别与接插件壳体和定位段连接。
进一步所述灌封凸条的高度高于加强凸台的高度。
进一步所述灌封凸条远离灌封腔的一侧设置有防漏凸条,所述防漏凸条、接插件壳体和灌封凸条之间形成防漏腔。
进一步所述接插件壳体采用注塑成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在接插件壳体上设置灌封腔,并且使用胶水进行灌封,保证铜插针与接插件壳体的连接处周围能够被胶水进行填充封闭,形成密封状态,使接插件壳体中铜插针位置能够满足IP67的防护等级,并且明显增加长时间使用后接插件壳体中铜插针位置的防护能力;
(2)本实用新型通过在灌封腔的一侧设置防漏腔,在灌封腔内的胶水泄漏时,会先流入到防漏腔内,避免了泄露的胶水流到别处影响整个ABS控制器的装配和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为一种ABS控制器插件防护改善结构的结构示意图一;
图2为一种ABS控制器插件防护改善结构的结构示意图二;
图3为图2的半剖视图B-B;
图4为图1中的局部放大图A。
图中标记为:1、接插件壳体;2、铜插针;201、第一连接段;202、安装段;203、第二连接段;204、定位段;3、灌封凸条;4、灌封腔;5、防漏凸条;6、防漏腔;7、加强凸台。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种ABS控制器插件防护改善结构,如图1-4所示,包括接插件壳体1和若干铜插针2,所述接插件壳体1上设置有若干插孔,所述铜插针2包括第一连接段201、安装段202和第二连接段203,所述安装段202位于插孔中,所述安装段202的两端均设置有定位段204,所述定位段204的厚度大于安装段202的厚度,所述第一连接段201和第二连接段203分别与安装段202两端的定位段204连接,并且第一连接段201和第二连接段203分别位于接插件壳体1的正面和背面,所述接插件壳体1的背面设置有灌封凸条3,所述灌封凸条3和接插件壳体1包围若干铜插针2形成灌封腔4,所述灌封腔4内灌封有胶水。
本实用新型通过在接插件壳体1上设置灌封腔4,并且使用胶水进行灌封,保证铜插针2与接插件壳体1的连接处周围能够被胶水进行填充封闭,形成密封状态,使接插件壳体1中铜插针2位置能够满足IP67的防护等级,并且明显增加长时间使用后接插件壳体1中铜插针2位置的防护能力。
本实施例中优选的,如图3所示,所述接插件壳体1正面和接插件壳体1背面位于插孔处均设置有加强凸台7,通过设置加强凸台7,增强铜插针2与接插件壳体1连接处的强度,避免在长期使用后,铜插针2与接插件壳体1之间连接不稳定。
本实施例中优选的,如图4所示,所述加强凸台7的侧面均为倾斜面,所述倾斜面分别与接插件壳体1和定位段204连接;通过把加强凸台7的侧面设置成倾斜面,使加强凸台7在保证加强强度的效果下,更加美观和节省材料。
本实施例中优选的,所述灌封凸条3的高度高于加强凸台7的高度,使灌封腔4的整体高度高于定位段204与加强凸台7的连接处,使胶水在灌满整个灌封腔4后,定位段204与加强凸台7的连接处已经被密封,从而保证灌封的效果。
本实施例中优选的,如图4所示,所述灌封凸条3远离灌封腔4的一侧设置有防漏凸条5,所述防漏凸条5、接插件壳体1和灌封凸条3之间形成防漏腔6;通过设置防漏腔6,在对灌封腔4内进行胶水灌封时,当灌封的胶水的量没控制好,发生泄露后,会先泄露到防漏腔6内,避免了泄露的胶水流到别处影响整个ABS控制器的装配和使用。
本实施例中优选的,所述接插件壳体1采用注塑成型,通过注塑模具对接插件壳体1进行生产,从而达到批量生产的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种ABS控制器插件防护改善结构,其特征在于:包括接插件壳体和若干铜插针,所述接插件壳体上设置有若干插孔,所述铜插针包括第一连接段、安装段和第二连接段,所述安装段位于插孔中,所述安装段的两端均设置有定位段,所述定位段的厚度大于安装段的厚度,所述第一连接段和第二连接段分别与安装段两端的定位段连接,并且第一连接段和第二连接段分别位于接插件壳体的正面和背面,所述接插件壳体的背面设置有灌封凸条,所述灌封凸条和接插件壳体包围若干铜插针形成灌封腔,所述灌封腔内灌封有胶水。
2.根据权利要求1所述的一种ABS控制器插件防护改善结构,其特征在于:所述接插件壳体正面和接插件壳体背面位于插孔处均设置有加强凸台。
3.根据权利要求2所述的一种ABS控制器插件防护改善结构,其特征在于:所述加强凸台的侧面均为倾斜面,所述倾斜面分别与接插件壳体和定位段连接。
4.根据权利要求3所述的一种ABS控制器插件防护改善结构,其特征在于:所述灌封凸条的高度高于加强凸台的高度。
5.根据权利要求4所述的一种ABS控制器插件防护改善结构,其特征在于:所述灌封凸条远离灌封腔的一侧设置有防漏凸条,所述防漏凸条、接插件壳体和灌封凸条之间形成防漏腔。
6.根据权利要求5所述的一种ABS控制器插件防护改善结构,其特征在于:所述接插件壳体采用注塑成型。
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