CN215004185U - 一种激光器老化测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光器老化测试装置，包括密封水冷腔体、安装于所述密封水冷腔体的激光接入机构、及安装于所述密封水冷腔体的水冷机构和反射件，所述反射件与正对于所述激光接入机构设置；所述密封水冷腔体包括上水冷板和下水冷板、安装于所述上水冷板和下水冷板之间的前水冷板和后挡板、及安装于所述上水冷板和下水冷板之间的左水冷板和右水冷板，所述前水冷板与所述后挡板对应设置，所述上水冷板与所述下水冷板对应设置，所述左水冷板与所述右水冷板对应设置；所述激光接入机构安装于所述前水冷板，所述反射件安装于所述后挡板；设置的密封腔体可以使得激光器的老化测试可以在无尘室以外的的环境中进行测试，提高了本装置的适用场景。

Description

一种激光器老化测试装置

技术领域

本实用新型涉及监测领域，尤指一种激光器老化测试装置。

背景技术

由于近几年才在国内发展壮大的激光行业率先感受到了政策的暖风，2年之内多家激光公司登录科创板或者提交相关资料，也有很多激光企业在忙着扩大产能、提升产品线的宽度。在有限的资源内，最大效益化的提升空间价值就显得尤为重要了。在激光器的生产制造中，每台成熟稳定的激光器出厂之前都少不了需要内部进行一定时间的老化测试。而所谓的激光老化测试就将激光器连续输出的激光能量以一定的方式散掉，防止烧坏部件。

不同的激光器厂家都会有各自相应的激光器老化测试方案，但大多都是采用水冷的方式散热吸收激光束能量。有直接将激光照射进流动的循环水中，也有将激光照射进组装的水冷板系统中。前者需要一定体积来装循环水且需保证整个水箱的水都能有流动性，这样会导致结构较为庞大且较复杂及成本高的因素；后者一般都是自制或者外购一个吸收筒，然后前面组装一个光纤输出头(QBH)母座，且在QBH与吸收筒之间会加装一个保护镜片(此镜片一般都需要加冷却装置)，此装置在测试过程中因为密封问题故很难在无尘室之外的场地使用，其次单一的烤机装置需要多路冷却水系统，当同时多台激光器烤机时，就会被密密麻麻的水路所困惑，最后就是在多个激光器同时烤机会有冷却多余而造成的成本浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有激光器老化测试装置，通过设置的密封水冷腔体配合水冷机构对测试的激光中的能量进行有效的消散，避免激光对老化测试装置造成损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种激光器老化测试装置，包括密封水冷腔体、安装于所述密封水冷腔体的激光接入机构、及安装于所述密封水冷腔体的水冷机构和反射件，所述反射件与正对于所述激光接入机构设置；所述密封水冷腔体包括上水冷板和下水冷板、安装于所述上水冷板和下水冷板之间的前水冷板和后挡板、及安装于所述上水冷板和下水冷板之间的左水冷板和右水冷板，所述前水冷板与所述后挡板对应设置，所述上水冷板与所述下水冷板对应设置，所述左水冷板与所述右水冷板对应设置；所述激光接入机构安装于所述前水冷板，所述反射件安装于所述后挡板。

作为一种优选方案，所述上水冷板设有上水冷通道，所述上水冷板具有上水冷盖板，所述上水冷盖板盖合于所述上水冷通道。

作为一种优选方案，所述水冷机构具有上冷却组件，所述上冷却组件包括上水冷进水管和上水冷出水管，所述上水冷进水管的一端与所述上水冷通道的进水口连通，所述上水冷出水管的一端与所述上水冷通道的出水口连通。

作为一种优选方案，所述下水冷板设有下水冷通道，所述下水冷板具有下水冷盖板，所述下水冷盖板盖合于所述下水冷通道。

作为一种优选方案，所述水冷机构具有下冷却组件，所述下冷却组件包括下水冷进水管和下水冷出水管，所述下水冷进水管的一端与所述下水冷通道的进水口连通，所述下水冷出水管的一端与所述下水冷通道的出水口连通。

作为一种优选方案，所述上水冷板设有多个间隔设置的上漫反射槽，所述下水冷板设有多个间隔设置的下漫反射槽，所述上漫反射槽与所述下漫反射槽对应设置，所述上漫反射槽和所述下漫反射槽位于所述反射件的反射路径上。

作为一种优选方案，所述前水冷板设有前水通道，所述前水冷板具有前水冷盖板，所述前水冷盖板盖合于所述前水冷通道；所述左水冷板设有左水通道，所述左水冷板具有左水冷盖板，所述左水冷盖板盖合于所述左水冷通道；所述右水冷板设有右水通道，所述右水冷板具有右水冷盖板，所述右水冷盖板盖合于所述右水冷通道；所述反射体设有反射水冷通道，所述反射体具有反射水冷盖板，所述反射水冷盖板盖合于所述反射水冷通道。

作为一种优选方案，所述水冷机构包括后进水管、后出水管、左第一连通管、左第二连通管、右第一连通管和右第二连通管，所述后进水管的一端与所述反射水冷通道的进水口连通，所述后出水管的一端与所述反射水冷通道的出水口连通；所述左第一连通管一端与所述反射水冷通道相连，所述左第一连通管的另一端与所述左水冷通道相连；所述左第二连通管一端与所述左水冷通道相连，所述左第二连通管的另一端与所述前水冷通道相连；所述右第一连通管一端与所述前水冷通道连通，所述右第一连通管另一端与所述右水冷通道相连；所述右第二连通管一端与所述右水冷通道相连，所述右第二连通管的另一端与所述反射水冷通道相连。

作为一种优选方案，所述反射件呈三棱柱状设置，所述反射件具有两个反射面，各所述反射面上镀设有反射膜。

作为一种优选方案，所述激光接入机构为多个且间隔设置，各所述激光接入机构包括安装于所述前水冷板的激光保护镜片、激光输出头母座、安装于所述激光输出头母座的激光输出头；所述激光输出头、激光输出头母座、激光保护镜片和反射件的中心线均处于同一直线上，所述所述保护镜片被所述前水冷通道所包围。

本实用新型的有益效果在于：设置的密封腔体可以使得激光器的老化测试可以在无尘室以外的的环境中进行测试，提高了本装置的适用场景；而设置的水冷机构可以配合密封腔体很好的对测试的激光中的能量进行有效的消散，避免激光对老化测试装置造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种激光器老化测试装置的整体结构示意图。

图2为图1一种激光器老化测试装置的剖面结构示意图。

图3为图1一种激光器老化测试装置中密封水冷腔体的结构示意图。

图4为图2一种激光器老化测试装置另一个角度的结构示意图。

图5为图2一种激光器老化测试装置中上水冷板的结构示意图。

图6为图4一种激光器老化测试装置另一个角度的结构示意图。

图7为图2一种激光器老化测试装置中下水冷板的结构示意图。

图8为图6一种激光器老化测试装置另一个角度的结构示意图。

图9为图2一种激光器老化测试装置中前水冷板的结构示意图。

图10为图2一种激光器老化测试装置中左水冷板的结构示意图。

图11为图2一种激光器老化测试装置中右水冷板的结构示意图。

图12为图1一种激光器老化测试装置中反射件和后挡板的结构示意图。

图13为图1一种激光器老化测试装置中激光接入机构的结构示意图。

图14为图1一种激光器老化测试装置中水冷机构的结构示意图。

附图标号说明：10-密封水冷腔体，11-上水冷板，11a-上水冷通道，11b-上水冷盖板，11c-上漫反射槽，12-下水冷板，12a-下水冷通道，12b-下水冷盖板，12c-下漫反射槽，13-前水冷板，13a-前水冷通道，13b-前水冷盖板，14-后挡板，15-左水冷板，15a-左水冷通道，15b-左水冷盖板，16-右水冷板，16a-右水冷通道，16b-右水冷盖板，20-激光接入机构，21-激光保护镜片，22-激光输出头母座，23-激光输出头，30-水冷机构，31-上冷却组件，31a-上水冷进水管，31b-上水冷出水管，32-下冷却组件，32a-下水冷进水管，32b-下水冷出水管，33-后进水管，34-后出水管，35-左第一连通管，36-左第二连通管，37-右第一连通管，38-右第二连通管，40-反射件，41-反射面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图13所示，本实用新型关于一种激光器老化测试装置，包括密封水冷腔体10、安装于密封水冷腔体10的激光接入机构20、及安装于密封水冷腔体10的水冷机构30和反射件40，反射件40与正对于激光接入机构20设置；设置的密封腔体10可以使得激光器的老化测试可以在无尘室以外的的环境中进行测试，提高了本装置的适用场景；而设置的水冷机构30可以配合密封腔体10很好的对测试的激光中的能量进行有效的消散，避免激光能量对老化测试装置造成损坏。

如图3至图11所示，密封水冷腔体10包括上水冷板11和下水冷板12、安装于上水冷板11和下水冷板12之间的前水冷板13和后挡板14、及安装于上水冷板11和下水冷板12之间的左水冷板15和右水冷板16，前水冷板13与后挡板14对应设置，上水冷板11与下水冷板12对应设置，左水冷板15与右水冷板16对应设置；激光接入机构20安装于前水冷板13，反射件40安装于后挡板14；上水冷板11设有上水冷通道11a，上水冷板11具有上水冷盖板11b，上水冷盖板11b盖合于上水冷通道11a，下水冷板12设有下水冷通道12a，下水冷板12具有下水冷盖板12b，下水冷盖板12b盖合于下水冷通道12a，上水冷板11和下水冷板12均可以对反射到其上的激光中的能量进行消散，避免激光对装置造成损伤；前水冷板13设有前水通道，前水冷板13具有前水冷盖板13b，前水冷盖板13b盖合于前水冷通道13a，前水冷板13可以对进入时的激光中能量进行部分消散；左水冷板15设有左水通道，左水冷板15具有左水冷盖板15b，左水冷盖板15b盖合于左水冷通道15a；右水冷板16设有右水通道，右水冷板16具有右水冷盖板16b，右水冷盖板16b盖合于右水冷通道16a。

在其中一个实施例中，上水冷板11设有多个间隔设置的上漫反射槽11c，下水冷板12设有多个间隔设置的下漫反射槽12c，上漫反射槽11c与下漫反射槽12c对应设置，上漫反射槽11c和下漫反射槽12c位于反射件40的反射路径上，上漫反射槽11c和下漫反射槽12c的设置可以更好的将投射过来的激光进行不同方向的反射，来达到分散激光并对分散激光进行消散的结果，避免激光过于集中对装置造成损坏。

如图13所示，激光接入机构20为多个且间隔设置，各激光接入机构20包括安装于前水冷板13的激光保护镜片21、激光输出头母座22、安装于激光输出头母座22的激光输出头23；激光输出头23、激光输出头母座22、激光保护镜片21和反射件40的中心线均处于同一直线上，这样可以使得激光在反射件40上进行均匀的反射，有利于激光的消散。

在其中一个实施例中，激光保护镜片21被前水冷通道13a所包围，前水冷道13a中的冷却水可以很好的对激光保护镜片21进行冷却，避免激光保护镜片21被激光中能量损坏。

如图14所示，水冷机构30具有上冷却组件31，上冷却组件31包括上水冷进水管31a和上水冷出水管31b，上水冷进水管31a的一端与上水冷通道11a的进水口连通，上水冷出水管31b的一端与上水冷通道11a的出水口连通；水冷机构30具有下冷却组件32，下冷却组件32包括下水冷进水管32a和下水冷出水管32b，下水冷进水管32a的一端与下水冷通道12a的进水口连通，下水冷出水管32b的一端与下水冷通道12a的出水口连通；上冷却组件31和下水冷组件32分别配合上水冷板11和下水冷板12，再分别对反射到上水冷板11和下水冷板12上的激光中的能量进行有效消散，避免激光中的能量对装置造成损伤。

水冷机构30包括后进水管33、后出水管34、左第一连通管35、左第二连通管36、右第一连通管37和右第二连通管38，后进水管33的一端与反射水冷通道42的进水口连通，后出水管34的一端与反射水冷通道42的出水口连通；左第一连通管35一端与反射水冷通道42相连，左第一连通管35的另一端与左水冷通道15a相连；左第二连通管36一端与左水冷通道15a相连，左第二连通管36的另一端与前水冷通道13a相连；右第一连通管37一端与前水冷通道13a连通，右第一连通管37另一端与右水冷通道16a相连；右第二连通管38一端与右水冷通道16a相连，右第二连通管38的另一端与反射水冷通道42相连；冷却水从后进水管33进入然后依次经过反射水冷通道42、左第一连通管35、左水冷通道15a、左第二连通管36、前水冷通道13a、右第一连通管37、右水冷通道16a、右第二连通管38、反射水冷通道42，最后从后出水管34中流出完成整个水冷过程。

如图12所示，反射件40设有反射水冷通道42，反射体40具有反射水冷盖板43，反射水冷盖板43盖合于所述反射水冷通道42；反射件40呈三棱柱状设置，反射件40具有两个反射面41，各反射面41上镀设有反射膜；在本实施例中，进入密封水冷腔体的激光经反射面41上的反射膜分别反射到上水冷板11和下水冷板12，反射件40设置的反射水冷通道42中冷却水可以对激光中的部分能量进行消散，反射后的激光中的能量在上水冷板11和下水冷板12中进行消散。

本实用新型的工作原理：激光从激光输出头23接入，然后依次经激光输出头母座22、激光保护镜片21进入到密封水冷腔体10中，在进入过程中，前水冷通道13a中的冷却水会带走部分激光中的能量，进入到密封水冷腔体10的激光会射在反射件40上，反射件40会消散掉一部分激光中的能量，激光经反射件40后会反射到上水冷板11和下水冷板12，上水冷板11和下水冷板12会消散掉大部分激光中的能量，而左水冷板15和右水冷板16会消散掉一部分激光中的能量；本方案中多个间隔设置的激光接入机构可以同时测试多台激光器，加快了测试的效率，经上述装置进行老化测试时，密封冷却腔体10会将激光中的能量进行有效的消散，避免激光中的能量对装置造成损坏，而由于本密封冷却箱体密封性强，可以在无尘室以外的环境中进行相关测试，增大了装置的使用场景，能够有效解决激光器因批量测试而造成测试场地的限制的情况，本方案结构简单，使用方便，适用范围广。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光器老化测试装置，其特征在于：包括密封水冷腔体、安装于所述密封水冷腔体的激光接入机构、及安装于所述密封水冷腔体的水冷机构和反射件，所述反射件与正对于所述激光接入机构设置；所述密封水冷腔体包括上水冷板和下水冷板、安装于所述上水冷板和下水冷板之间的前水冷板和后挡板、及安装于所述上水冷板和下水冷板之间的左水冷板和右水冷板，所述前水冷板与所述后挡板对应设置，所述上水冷板与所述下水冷板对应设置，所述左水冷板与所述右水冷板对应设置；所述激光接入机构安装于所述前水冷板，所述反射件安装于所述后挡板。

2.根据权利要求1所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述上水冷板设有上水冷通道，所述上水冷板具有上水冷盖板，所述上水冷盖板盖合于所述上水冷通道。

3.根据权利要求2所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述水冷机构具有上冷却组件，所述上冷却组件包括上水冷进水管和上水冷出水管，所述上水冷进水管的一端与所述上水冷通道的进水口连通，所述上水冷出水管的一端与所述上水冷通道的出水口连通。

4.根据权利要求1所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述下水冷板设有下水冷通道，所述下水冷板具有下水冷盖板，所述下水冷盖板盖合于所述下水冷通道。

5.根据权利要求4所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述水冷机构具有下冷却组件，所述下冷却组件包括下水冷进水管和下水冷出水管，所述下水冷进水管的一端与所述下水冷通道的进水口连通，所述下水冷出水管的一端与所述下水冷通道的出水口连通。

6.根据权利要求1所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述上水冷板设有多个间隔设置的上漫反射槽，所述下水冷板设有多个间隔设置的下漫反射槽，所述上漫反射槽与所述下漫反射槽对应设置，所述上漫反射槽和所述下漫反射槽位于所述反射件的反射路径上。

7.根据权利要求1所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述前水冷板设有前水冷通道，所述前水冷板具有前水冷盖板，所述前水冷盖板盖合于所述前水冷通道；所述左水冷板设有左水冷通道，所述左水冷板具有左水冷盖板，所述左水冷盖板盖合于所述左水冷通道；所述右水冷板设有右水冷通道，所述右水冷板具有右水冷盖板，所述右水冷盖板盖合于所述右水冷通道；所述反射件设有反射水冷通道，所述反射件具有反射水冷盖板，所述反射水冷盖板盖合于所述反射水冷通道。

8.根据权利要求7所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述水冷机构包括后进水管、后出水管、左第一连通管、左第二连通管、右第一连通管和右第二连通管，所述后进水管的一端与所述反射水冷通道的进水口连通，所述后出水管的一端与所述反射水冷通道的出水口连通；所述左第一连通管一端与所述反射水冷通道相连，所述左第一连通管的另一端与所述左水冷通道相连；所述左第二连通管一端与所述左水冷通道相连，所述左第二连通管的另一端与所述前水冷通道相连；所述右第一连通管一端与所述前水冷通道连通，所述右第一连通管另一端与所述右水冷通道相连；所述右第二连通管一端与所述右水冷通道相连，所述右第二连通管的另一端与所述反射水冷通道相连。

9.根据权利要求1所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述反射件呈三棱柱状设置，所述反射件具有两个反射面，各所述反射面上镀设有反射膜。

10.根据权利要求7所述的一种激光器老化测试装置，其特征在于：所述激光接入机构为多个且间隔设置，各所述激光接入机构包括安装于所述前水冷板的激光保护镜片、激光输出头母座、安装于所述激光输出头母座的激光输出头；所述激光输出头、激光输出头母座、激光保护镜片和反射件的中心线均处于同一直线上，所述保护镜片被所述前水冷通道所包围。

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