CN215004021U - 一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，属于烟叶检测技术领域。该适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置包括限位筒、打孔杆、定位件。本实用新型中将制孔部和支撑杆分别插接于安装槽，使得限位筒给制孔部进行限位，便于制孔部在烟叶包装箱侧板的中心处进行打孔，将限位筒固定住，在止挡板上施加力，则推动制孔部穿过烟叶包装箱侧板并伸入烟叶内，止挡板给制孔部进行限位，可以避免制孔部伸入烟叶包装箱内侧过多距离而给烟叶造成过度损坏，从而在烟叶包装箱上打孔并伸入烟叶内侧，形成供温度探针插接的插槽，待打孔完成时温度探针只需要插接于插槽，就可以对烟叶包装箱内侧的烟叶进行检测，结构简单，操作简便。

Description

一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置

技术领域

本实用新型涉及烟叶检测技术领域，具体涉及一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置。

背景技术

烟叶在储存在烟叶包装箱内后需要定期进行检测温度、湿度，一般通过探针穿过烟叶包装箱一侧板并伸入烟叶内侧，由于烟叶包装箱和烟叶的阻力作用，使得探针在长期使用后一端部容易发生弯折，探针容易损坏，所以需要预先穿过烟叶包装箱并伸入烟叶内侧形成插槽，方便探针插入插槽内对烟叶进行检查温度、湿度。

中国专利CN205300780U、公开日2016-06-08公开了一种低功耗防熏蒸无线包芯温度传感器，包括壳体与温度感应探针，所述壳体内设有电连接的线路板与电池，所述线路板与发射天线相连，所述发射天线位于壳体内，所述温度感应探针穿过壳体下表面与线路板相连，所述壳体上表面打印有二维码，所述壳体侧面设有与上述线路板相连的控制面板，所述控制面板上设有设置键与电源键，所述壳体由阻燃工程塑料制成，所述温度感应探针为不锈钢探针。在壳体内设置发射天线，通过发射天线将温度感应探针测取的包芯温度无线传输到数据收集处理设备上，不再需要节点设备与传输线缆，大大降低了成本，而且由于采用无线传输，可以根据烟叶堆积方式的改变，可以快速有效的改变包芯温度传感器的布局，使用更方便。上述专利中的温度传感器在检测烟包的温度时将温度感应探针直接插入烟包内，由于烟包和烟叶的阻力作用，使得探针在长期使用后一端部容易发生弯折，探针容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置。

本实用新型提出一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，用于在容置有烟叶的烟叶包装箱上进行打孔并伸入烟叶内侧以形成供温度探针插接的插槽，包括限位筒、打孔杆、定位件，所述限位筒垂直于烟叶包装箱侧板，所述定位件在限位筒垂直于烟叶包装箱侧板时给限位筒定位以使限位筒的水平中心线和烟叶包装箱侧板的水平中心线重合、限位筒的竖直中心线和烟叶包装箱侧板的竖直中心线重合，所述限位筒内侧贯穿设有供打孔杆穿过的安装槽，所述打孔杆包括支撑杆、制孔部、止挡板，所述支撑杆一端连接于制孔部、另一端连接于止挡板。

进一步地，还包括设置于限位筒远离烟叶包装箱侧板一端的第一弹簧，所述止挡板在制孔部伸入烟叶包装箱内侧时抵接于第一弹簧。

进一步地，所述定位件包括第一伸缩结构、第二伸缩结构、第三伸缩结构、第四伸缩结构，所述第一伸缩结构、第二伸缩结构关于限位筒的竖直中心线对称设置，所述第三伸缩结构、第四伸缩结构关于限位筒的水平中心线对称设置；所述第一伸缩结构一端、第二伸缩结构一端分别朝着远离限位筒的竖直中心线的方向伸长第一预设长度至第一伸缩结构一端与烟叶包装箱的第一端保持平齐、第二伸缩结构一端与烟叶包装箱的第二端保持平齐以使限位筒的竖直中心线和烟叶包装箱的竖直中心线重合，所述第三伸缩结构一端、第四伸缩结构一端分别朝着远离限位筒的水平中心线的方向伸长第二预设长度至第三伸缩结构一端与烟叶包装箱的第三端保持平齐、第四伸缩结构一端与烟叶包装箱的第四端保持平齐以使限位筒的水平中心线和烟叶包装箱的水平中心线重合。

进一步地，所述第一伸缩结构包括第一安装块、第一螺纹槽、第一螺杆，所述第一螺纹槽设置于第一安装块内侧，所述第一螺纹槽垂直于限位筒的竖直中心线，所述第一螺杆包括第一螺纹部、第一刻度区，所述第一螺纹部螺接于第一螺纹槽，所述第二伸缩结构包括第二安装块、第二螺纹槽、第二螺杆，所述第二螺纹槽设置于第二安装块内侧，所述第二螺杆包括第二螺纹部、第二刻度区，所述第一螺纹槽、第二螺纹槽关于限位筒的竖直中心线对称设置，所述第一螺杆、第二螺杆关于限位筒的竖直中心线对称设置。

进一步地，所述第三伸缩结构包括第三安装块、第三螺纹槽、第三螺杆，所述第三螺纹槽设置于第三安装块内侧，所述第三螺纹槽垂直于限位筒的水平中心线，所述第三螺杆包括第三螺纹部、第三刻度区，所述第三螺纹部螺接于第三螺纹槽，所述第四伸缩结构包括第四安装块、第四螺纹槽、第四螺杆，所述第四螺纹槽设置于第四安装块内侧，所述第四螺杆包括第四螺纹部、第四刻度区，所述第三螺纹槽、第四螺纹槽关于限位筒的水平中心线对称设置，所述第三螺杆、第四螺杆关于限位筒的水平中心线对称设置。

进一步地，所述第一伸缩结构还包括第一吸盘、第一固定块、第五螺杆，所述第一固定块底端连接于第一吸盘，所述第一固定块上设有第五螺纹槽，所述第一螺杆上贯穿设有第一固定槽，所述第五螺杆一端依次螺接于第一固定槽、第五螺纹槽。

进一步地，所述第三伸缩结构还包括第二吸盘、第二固定块、第六螺杆，所述第二固定块底端连接于第二吸盘，所述第二固定块上设有第六螺纹槽，所述第三螺杆上贯穿设有第二固定槽，所述第六螺杆一端依次螺接于第二固定槽、第六螺纹槽。

进一步地，所述止挡板一端设有第一卡环，所述限位筒上设有第二卡环，还包括一端连接于第一卡环、另一端连接于第二卡环的第一弹性绳。

进一步地，所述支撑杆一端设有第七螺纹槽，所述止挡板一端设有第七螺杆，所述第七螺杆另一端螺接于第七螺纹槽。

进一步地，所述制孔部一端设有第八螺纹槽，所述支撑杆另一端设有第八螺杆，所述第八螺杆螺接于第八螺纹槽。

本实用新型的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置有以下有益效果：

将限位筒垂直于烟叶包装箱的侧板，根据定位件调节限位筒在烟叶包装箱的侧板上的位置，使得限位筒的水平中心线和烟叶包装箱侧板的水平中心线重合、限位筒的竖直中心线和烟叶包装箱侧板的竖直中心线重合，将制孔部和支撑杆分别插接于安装槽，使得限位筒给制孔部进行限位，便于制孔部在烟叶包装箱侧板的中心处进行打孔，将限位筒固定住，在止挡板上施加力，则推动制孔部穿过烟叶包装箱侧板并伸入烟叶内，止挡板给制孔部进行限位，可以避免制孔部伸入烟叶包装箱内侧过多距离而给烟叶造成过度损坏，从而在烟叶包装箱上打孔并伸入烟叶内侧，形成供温度探针插接的插槽，待打孔完成时温度探针只需要插接于插槽，就可以对烟叶包装箱内侧的烟叶进行检测，结构简单，操作简便。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置中的打孔杆的侧视图；

图3为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置中的第一伸缩结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置中的第二伸缩结构的俯视图；

图5为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置中的第三伸缩结构的俯视图；

图6为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置中的第四伸缩结构的俯视图；

图7为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置中的第一伸缩结构的侧视图；

图8为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置中的第三伸缩结构的侧视图；

图9为本实用新型实施例的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置中的打孔杆插入安装槽内时的剖视图。

图中：1-烟叶包装箱，2-打孔杆，21-支撑杆，211-第七螺纹槽，212-第八螺杆，22-制孔部，221-第八螺纹槽，23-止挡板，231-第一卡环，232-第七螺杆，3-第一伸缩结构，31-第一安装块，311-第一螺纹槽，32-第一螺杆，321-第一螺纹部，322-第一刻度区，323-第一固定槽，33-第一吸盘，34-第一固定块，341-第五螺纹槽，35-第五螺杆，4-第二伸缩结构，41-第二安装块，411-第二螺纹槽，42-第二螺杆，421-第二螺纹部，422-第二刻度区，5-第三伸缩结构，51-第三安装块，511-第三螺纹槽，52-第三螺杆，521-第三螺纹部，522-第三刻度区，523-第二固定槽，53-第二吸盘，54-第二固定块，541-第六螺纹槽，55-第六螺杆，6-第四伸缩结构，61-第四安装块，611-第四螺纹槽，62-第四螺杆，621-第四螺纹部，622-第四刻度区，7-限位筒，71-安装槽，72-第二卡环，81-第一弹簧，82-第一弹性绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图9。本实用新型实施例的适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，用于在容置有烟叶的烟叶包装箱1上进行打孔并伸入烟叶内侧以形成供温度探针插接的插槽，包括限位筒7、打孔杆2、定位件，所述限位筒7垂直于烟叶包装箱1侧板，所述定位件在限位筒7垂直于烟叶包装箱1侧板时给限位筒7定位以使限位筒7的水平中心线和烟叶包装箱1侧板的水平中心线重合、限位筒7的竖直中心线和烟叶包装箱1侧板的竖直中心线重合，所述限位筒7内侧贯穿设有供打孔杆2穿过的安装槽71，所述打孔杆2包括支撑杆21、制孔部22、止挡板23，所述支撑杆21一端连接于制孔部22、另一端连接于止挡板23。

此处，将限位筒7垂直于烟叶包装箱1的侧板，根据定位件调节限位筒7在烟叶包装箱1的侧板上的位置，使得限位筒7的水平中心线和烟叶包装箱1侧板的水平中心线重合、限位筒7的竖直中心线和烟叶包装箱1侧板的竖直中心线重合，将制孔部22和支撑杆21分别插接于安装槽71，使得限位筒7给制孔部22进行限位，便于制孔部22在烟叶包装箱1侧板的中心处进行打孔，将限位筒7固定住，在止挡板23上施加力，则推动制孔部22穿过烟叶包装箱1侧板并伸入烟叶内，止挡板23给制孔部22进行限位，可以避免制孔部22伸入烟叶包装箱1内侧过多距离而给烟叶造成过度损坏，从而在烟叶包装箱1上打孔并伸入烟叶内侧，形成供温度探针插接的插槽，待打孔完成时温度探针只需要插接于插槽，就可以对烟叶包装箱1内侧的烟叶进行检测，结构简单，操作简便。

作为本实施例中的适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，还包括设置于限位筒7远离烟叶包装箱1侧板一端的第一弹簧81，止挡板23在制孔部22伸入烟叶包装箱1内侧时抵接于第一弹簧81。烟叶包装箱1为矩形体烟叶包装箱1，烟叶包装箱1的侧板为矩形侧板，限位筒7可以为圆柱体限位筒7，第一弹簧81可以为截面积等于限位筒7截面积的螺旋圆柱体弹簧，第一弹簧81一端固定连接于限位筒7，制孔部22可以为锥形制孔部22，支撑杆21可以为圆柱体支撑杆21，支撑杆21的截面积小于限位筒7的截面积，便于支撑杆21依次穿过第一弹簧81并伸入安装槽71内，止挡板23至少有一部分位置在限位筒7上的投影在限位筒7的外侧，避免止挡板23进入第一弹簧81内侧，在用手按压止挡板23或者用锤子锤击止挡板23，使得推动制孔部22穿过烟叶包装箱1并伸入烟叶内侧，如果施加的力过大，则会使得止挡板23撞击限位筒7的力过大而撞坏限位筒7，而第一弹簧81可以给止挡板23进行减震，从而保护限位筒7。

定位件可以包括第一伸缩结构3、第二伸缩结构4、第三伸缩结构5、第四伸缩结构6，第一伸缩结构3、第二伸缩结构4关于限位筒7的竖直中心线对称设置，第三伸缩结构5、第四伸缩结构6关于限位筒7的水平中心线对称设置；第一伸缩结构3一端、第二伸缩结构4一端分别朝着远离限位筒7的竖直中心线的方向伸长第一预设长度至第一伸缩结构3一端与烟叶包装箱1的第一端保持平齐、第二伸缩结构4一端与烟叶包装箱1的第二端保持平齐以使限位筒7的竖直中心线和烟叶包装箱1的竖直中心线重合，第三伸缩结构5一端、第四伸缩结构6一端分别朝着远离限位筒7的水平中心线的方向伸长第二预设长度至第三伸缩结构5一端与烟叶包装箱1的第三端保持平齐、第四伸缩结构6一端与烟叶包装箱1的第四端保持平齐以使限位筒7的水平中心线和烟叶包装箱1的水平中心线重合。第一伸缩结构3、第二伸缩结构4、第三伸缩结构5、第四伸缩结构6均可以为具有刻度的伸缩杆。

第一伸缩结构3可以包括第一安装块31、第一螺纹槽311、第一螺杆32，第一螺纹槽311设置于第一安装块31内侧，第一螺纹槽311垂直于限位筒7的竖直中心线，第一螺杆32包括第一螺纹部321、第一刻度区322，第一螺纹部321螺接于第一螺纹槽311，第二伸缩结构4包括第二安装块41、第二螺纹槽411、第二螺杆42，第二螺纹槽411设置于第二安装块41内侧，第二螺杆42包括第二螺纹部421、第二刻度区422，第一螺纹槽311、第二螺纹槽411关于限位筒7的竖直中心线对称设置，第一螺杆32、第二螺杆42关于限位筒7的竖直中心线对称设置。第一刻度区322沿着第一螺杆32的轴线设置，便于用户观察，且第一刻度区322上从靠近于第一安装块31的一端至远离第一安装块31的一端刻度依次变大，第一螺纹部321和第一刻度区322相连，第一螺纹部321凸出设置于第一螺杆32上，第一螺纹部321的高度高于第一刻度区322的高度，使得在第一螺纹部321螺接于第一螺纹槽311时第一刻度区322与第一螺纹槽311之间形成间隙，第二刻度区422沿着第二螺杆42的轴线设置，便于用户观察，且第二刻度区422上从靠近于第二安装块41的一端至远离第二安装块41的一端刻度依次变大，第二螺纹部421和第二刻度区422相连，第二螺纹部421凸出设置于第二螺杆42上，第二螺纹部421的高度高于第二刻度区422的高度，使得在第二螺纹部421螺接于第二螺纹槽411时第二刻度区422与第二螺纹槽411之间形成间隙，第一刻度区322的长度等于第二刻度区422的长度，在第一螺杆32螺接于第一安装块31、第二螺杆42螺接于第二安装块41时第一刻度区322凸出于第一安装块31外侧的刻度和第二刻度区422凸出于第二安装块41外侧的刻度相等，第一螺杆32、第二螺杆42均平行于烟叶包装箱1侧板的水平中心线。

第三伸缩结构5可以包括第三安装块51、第三螺纹槽511、第三螺杆52，第三螺纹槽511设置于第三安装块51内侧，第三螺纹槽511垂直于限位筒7的水平中心线，第三螺杆52包括第三螺纹部521、第三刻度区522，第三螺纹部521螺接于第三螺纹槽511，第四伸缩结构6包括第四安装块61、第四螺纹槽611、第四螺杆62，第四螺纹槽611设置于第四安装块61内侧，第四螺杆62包括第四螺纹部621、第四刻度区622，第三螺纹槽511、第四螺纹槽611关于限位筒7的水平中心线对称设置，第三螺杆52、第四螺杆62关于限位筒7的水平中心线对称设置。第三刻度区522沿着第三螺杆52的轴线设置，便于用户观察，且第三刻度区522上从靠近于第三安装块51的一端至远离第三安装块51的一端刻度依次变大，第三螺纹部521和第三刻度区522相连，第三螺纹部521凸出设置于第三螺杆52上，第三螺纹部521的高度高于第三刻度区522的高度，使得在第三螺纹部521螺接于第三螺纹槽511时第三刻度区522与第三螺纹槽511之间形成间隙，第四刻度区622沿着第四螺杆62的轴线设置，便于用户观察，且第四刻度区622上从靠近于第四安装块61的一端至远离第四安装块61的一端刻度依次变大，第四螺纹部621和第四刻度区622相连，第四螺纹部621凸出设置于第四螺杆62上，第四螺纹部621的高度高于第四刻度区622的高度，使得在第四螺纹部621螺接于第四螺纹槽611时第四刻度区622与第四螺纹槽611之间形成间隙，第三刻度区522的长度等于第四刻度区622的长度，在第三螺杆52螺接于第三安装块51、第四螺杆62螺接于第四安装块61时第三刻度区522凸出于第三安装块51外侧的刻度和第四刻度区622凸出于第四安装块61外侧的刻度相等，第三螺杆52、第四螺杆62均平行于烟叶包装箱1侧板的竖直中心线。

第一伸缩结构3还可以包括第一吸盘33、第一固定块34、第五螺杆35，第一固定块34底端连接于第一吸盘33，第一固定块34上设有第五螺纹槽341，第一螺杆32上贯穿设有第一固定槽323，第五螺杆35一端依次螺接于第一固定槽323、第五螺纹槽341。在将第一螺杆32的一端移动至与烟叶包装箱1侧板的第一端保持平齐时，将第五螺杆35一端依次螺接于第一固定槽323、第五螺纹槽341，推动第一吸盘33吸附于烟叶包装箱1侧板，从而将第一螺杆32固定连接于烟叶包装箱1侧板，提高限位筒7的稳定性。

第三伸缩结构5还可以包括第二吸盘53、第二固定块54、第六螺杆55，第二固定块54底端连接于第二吸盘53，第二固定块54上设有第六螺纹槽541，第三螺杆52上贯穿设有第二固定槽523，第六螺杆55一端依次螺接于第二固定槽523、第六螺纹槽541。在将第三螺杆52的一端移动至与烟叶包装箱1侧板的第三端保持平齐时，将第六螺杆55一端依次螺接于第二固定槽523、第六螺纹槽541，推动第二吸盘53吸附于烟叶包装箱1侧板，从而将第三螺杆52固定连接于烟叶包装箱1侧板，提高限位筒7的稳定性。第一安装块31、第二安装块41、第三安装块51、第四安装块61分别连接于限位筒7上的位置的高度相等，第一吸盘33、第二吸盘53形状相同，第一固定块34、第二固定块54形状相同，第五螺杆35、第六螺杆55形状相同，便于分别将第一吸盘33、第二吸盘53吸附于烟叶包装箱1上。

止挡板23一端可以设有第一卡环231，限位筒7上设有第二卡环72，还包括一端连接于第一卡环231、另一端连接于第二卡环72的第一弹性绳82，避免打孔杆2和限位筒7分离。

支撑杆21一端可以设有第七螺纹槽211，止挡板23一端设有第七螺杆232，第七螺杆232另一端螺接于第七螺纹槽211，方便将止挡板23安装于支撑杆21一端，在止挡板23损坏时便于进行更换止挡板23。

制孔部22一端可以设有第八螺纹槽221，支撑杆21另一端设有第八螺杆212，第八螺杆212螺接于第八螺纹槽221，方便将制孔部22安装于支撑杆21另一端，在制孔部22损坏时便于进行更换。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，用于在容置有烟叶的烟叶包装箱（1）上进行打孔并伸入烟叶内侧以形成供温度探针插接的插槽，其特征在于：包括限位筒（7）、打孔杆（2）、定位件，所述限位筒（7）垂直于烟叶包装箱（1）侧板，所述定位件在限位筒（7）垂直于烟叶包装箱（1）侧板时给限位筒（7）定位以使限位筒（7）的水平中心线和烟叶包装箱（1）侧板的水平中心线重合、限位筒（7）的竖直中心线和烟叶包装箱（1）侧板的竖直中心线重合，所述限位筒（7）内侧贯穿设有供打孔杆（2）穿过的安装槽（71），所述打孔杆（2）包括支撑杆（21）、制孔部（22）、止挡板（23），所述支撑杆（21）一端连接于制孔部（22）、另一端连接于止挡板（23）。

2.如权利要求1所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：还包括设置于限位筒（7）远离烟叶包装箱（1）侧板一端的第一弹簧（81），所述止挡板（23）在制孔部（22）伸入烟叶包装箱（1）内侧时抵接于第一弹簧（81）。

3.如权利要求1或2所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：所述定位件包括第一伸缩结构（3）、第二伸缩结构（4）、第三伸缩结构（5）、第四伸缩结构（6），所述第一伸缩结构（3）、第二伸缩结构（4）关于限位筒（7）的竖直中心线对称设置，所述第三伸缩结构（5）、第四伸缩结构（6）关于限位筒（7）的水平中心线对称设置；所述第一伸缩结构（3）一端、第二伸缩结构（4）一端分别朝着远离限位筒（7）的竖直中心线的方向伸长第一预设长度至第一伸缩结构（3）一端与烟叶包装箱（1）的第一端保持平齐、第二伸缩结构（4）一端与烟叶包装箱（1）的第二端保持平齐以使限位筒（7）的竖直中心线和烟叶包装箱（1）侧板的竖直中心线重合，所述第三伸缩结构（5）一端、第四伸缩结构（6）一端分别朝着远离限位筒（7）的水平中心线的方向伸长第二预设长度至第三伸缩结构（5）一端与烟叶包装箱（1）的第三端保持平齐、第四伸缩结构（6）一端与烟叶包装箱（1）的第四端保持平齐以使限位筒（7）的水平中心线和烟叶包装箱（1）侧板的水平中心线重合。

4.如权利要求3所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：所述第一伸缩结构（3）包括第一安装块（31）、第一螺纹槽（311）、第一螺杆（32），所述第一螺纹槽（311）设置于第一安装块（31）内侧，所述第一螺纹槽（311）垂直于限位筒（7）的竖直中心线，所述第一螺杆（32）包括第一螺纹部（321）、第一刻度区（322），所述第一螺纹部（321）螺接于第一螺纹槽（311），所述第二伸缩结构（4）包括第二安装块（41）、第二螺纹槽（411）、第二螺杆（42），所述第二螺纹槽（411）设置于第二安装块（41）内侧，所述第二螺杆（42）包括第二螺纹部（421）、第二刻度区（422），所述第一螺纹槽（311）、第二螺纹槽（411）关于限位筒（7）的竖直中心线对称设置，所述第一螺杆（32）、第二螺杆（42）关于限位筒（7）的竖直中心线对称设置。

5.如权利要求3所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：所述第三伸缩结构（5）包括第三安装块（51）、第三螺纹槽（511）、第三螺杆（52），所述第三螺纹槽（511）设置于第三安装块（51）内侧，所述第三螺纹槽（511）垂直于限位筒（7）的水平中心线，所述第三螺杆（52）包括第三螺纹部（521）、第三刻度区（522），所述第三螺纹部（521）螺接于第三螺纹槽（511），所述第四伸缩结构（6）包括第四安装块（61）、第四螺纹槽（611）、第四螺杆（62），所述第四螺纹槽（611）设置于第四安装块（61）内侧，所述第四螺杆（62）包括第四螺纹部（621）、第四刻度区（622），所述第三螺纹槽（511）、第四螺纹槽（611）关于限位筒（7）的水平中心线对称设置，所述第三螺杆（52）、第四螺杆（62）关于限位筒（7）的水平中心线对称设置。

6.如权利要求4所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：所述第一伸缩结构（3）还包括第一吸盘（33）、第一固定块（34）、第五螺杆（35），所述第一固定块（34）底端连接于第一吸盘（33），所述第一固定块（34）上设有第五螺纹槽（341），所述第一螺杆（32）上贯穿设有第一固定槽（323），所述第五螺杆（35）一端依次螺接于第一固定槽（323）、第五螺纹槽（341）。

7.如权利要求5所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：所述第三伸缩结构（5）还包括第二吸盘（53）、第二固定块（54）、第六螺杆（55），所述第二固定块（54）底端连接于第二吸盘（53），所述第二固定块（54）上设有第六螺纹槽（541），所述第三螺杆（52）上贯穿设有第二固定槽（523），所述第六螺杆（55）一端依次螺接于第二固定槽（523）、第六螺纹槽（541）。

8.如权利要求1或2所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：所述止挡板（23）一端设有第一卡环（231），所述限位筒（7）上设有第二卡环（72），还包括一端连接于第一卡环（231）、另一端连接于第二卡环（72）的第一弹性绳（82）。

9.如权利要求1或2所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：所述支撑杆（21）一端设有第七螺纹槽（211），所述止挡板（23）一端设有第七螺杆（232），所述第七螺杆（232）另一端螺接于第七螺纹槽（211）。

10.如权利要求1或2所述的一种适用于烟叶包装箱检测的预打孔装置，其特征在于：所述制孔部（22）一端设有第八螺纹槽（221），所述支撑杆（21）另一端设有第八螺杆（212），所述第八螺杆（212）螺接于第八螺纹槽（221）。

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