CN214999780U - 一种钢制波纹管抗浮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及市政工程领域，具体涉及一种钢制波纹管抗浮装置。包括锚杆、槽钢与钢丝绳，所述锚杆与槽钢各有两个，分别设置在钢制波纹管的两侧，两根锚杆插入波纹管预埋坑的两侧侧壁，锚杆伸出侧壁的部分制有螺纹，所述槽钢的底部开设有开孔，锚杆从槽钢底部的开孔穿过，槽钢内部的锚杆上安装有螺帽，通过螺帽将槽钢固定在锚杆上，所述槽钢的两个侧边上也开设有孔，所述钢丝绳设置在波纹管的上方，两端分别连接至左右两侧的槽钢，钢丝绳依次穿过槽钢侧边上开设的两个孔并通过一组U型卡固定，钢丝绳的中间位置断开并通过一组U型卡连接有花篮螺栓。本实用新型设计巧妙，有效解决了波纹管浮在混凝土上面的问题，具有显著的推广应用意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程领域，具体涉及一种钢制波纹管抗浮装置。
背景技术
在建筑工程中，常常需要将管道预埋进指定地点并进行混凝土封装，由于混凝土浮力较大，浇筑时波纹管往往会浮在表面上，造成波纹管位置移动，造成包封不到位的问题，后期处理极为困难且质量不易保证，因此需要对波纹管位置进行固定，避免波纹管上浮，传统的传统的钢制波纹管抗浮装置，抗浮效果不理想，难以保证波纹管稳定安装在垫层上。
因此，有必要解决上述技术问题。
实用新型内容
针对背景技术中的问题，本实用新型提供了一种钢制波纹管抗浮装置，通过结构的合理设计，有效解决了现有的波纹管在进行混凝土包封时经常会浮在混凝土上面的问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种钢制波纹管抗浮装置，包括锚杆、槽钢与钢丝绳，所述锚杆与槽钢各有两个，分别设置在钢制波纹管的两侧，两根锚杆插入波纹管预埋坑的两侧侧壁，锚杆伸出侧壁的部分制有螺纹，所述槽钢的底部开设有开孔，锚杆从槽钢底部的开孔穿过，槽钢内部的锚杆上安装有螺帽，通过螺帽将槽钢固定在锚杆上，所述槽钢的两个侧边上也开设有孔，所述钢丝绳设置在波纹管的上方，两端分别连接至左右两侧的槽钢，钢丝绳依次穿过槽钢侧边上开设的两个孔并通过一组U型卡固定，钢丝绳的中间位置断开并通过一组U型卡连接有花篮螺栓，可调整钢丝绳松紧程度。
优选地，所述槽钢内部安装有垫板，所述垫板安装在螺帽的下方，便于槽钢的固定。
优选地，所述锚杆垂直插入波纹管预埋坑的两侧侧壁。
优选地，一组U型卡至少设置三个。
优选地，所述钢丝绳的直径为φ12。
优选地，所述槽钢侧边上开设的孔的孔径为φ14。
优选地，所述槽钢为16型槽钢。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
1、本实用新型中设计一种新的固定结构，连接成一个整体，共同受力，达到了限制波纹管位置的效果，解决了现有的波纹管在进行混凝土包封经常会浮在混凝土上面的问题。
2、本实用新型采用的各个部件简单易得，拆装方便还可以循环利用，不仅节约了材料，降低了人工费用，而且有效提升了施工速度，提高了施工效率且质量易保证。
综上，本实用新型设计巧妙，安装方便且绿色环保，有效解决了波纹管浮在混凝土上面的问题，具有显著的推广应用意义。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型花篮螺栓结构示意图；
图3为本实用新型锚杆与槽钢连接结构示意图；
图4为本实用新型钢丝绳连接U型卡结构示意图；
图5为本实用新型底部开孔结构示意图；
图中：1为锚杆、2为槽钢、3为钢丝绳、4为螺帽、5为花篮螺栓、6为垫板。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图5，本实用新型提供了一种钢制波纹管抗浮装置，包括锚杆1、槽钢2与钢丝绳3，所述锚杆1与槽钢2各有两个，分别设置在钢制波纹管的两侧，两根锚杆1插入波纹管预埋坑的两侧侧壁，锚杆1伸出侧壁的部分制有螺纹，所述槽钢2的底部开设有开孔，锚杆1从槽钢2底部的开孔穿过，槽钢2 内部的锚杆1上安装有螺帽4，通过螺帽4将槽钢2固定在锚杆1上，所述槽钢 2的两个侧边上也开设有孔，所述钢丝绳3设置在波纹管的上方，两端分别连接至左右两侧的槽钢2，钢丝绳3依次穿过槽钢2侧边上开设的两个孔并通过一组 U型卡固定，钢丝绳3的中间位置断开并通过一组U型卡连接有花篮螺栓5，可调整钢丝绳3松紧程度。
所述槽钢2内部安装有垫板6，所述垫板6安装在螺帽4的下方，便于槽钢 2的固定。
作为优选的实施例，本实施例中锚杆1垂直插入波纹管预埋坑的两侧侧壁，增加锚杆固定的稳定性。
作为优选的实施例，本实施例中一组U型卡至少设置三个。
作为优选的实施例，本实施例中所述钢丝绳3的直径为φ12。
作为优选的实施例，本实施例中所述槽钢2侧边上开设的孔的孔径为φ14。
作为优选的实施例，本实施例中所述槽钢2为16型槽钢。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢制波纹管抗浮装置，其特征在于：包括锚杆(1)、槽钢(2)与钢丝绳(3)，所述锚杆(1)与槽钢(2)各有两个，分别设置在钢制波纹管的两侧，两根锚杆(1)插入波纹管预埋坑的两侧侧壁，锚杆(1)伸出侧壁的部分制有螺纹，所述槽钢(2)的底部开设有开孔，锚杆(1)从槽钢(2)底部的开孔穿过，槽钢(2)内部的锚杆(1)上安装有螺帽(4)，通过螺帽(4)将槽钢(2)固定在锚杆(1)上，所述槽钢(2)的两个侧边上也开设有孔，所述钢丝绳(3)设置在波纹管的上方，两端分别连接至左右两侧的槽钢(2)，钢丝绳(3)依次穿过槽钢(2)侧边上开设的两个孔并通过一组U型卡固定，钢丝绳(3)的中间位置断开并通过一组U型卡连接有花篮螺栓(5)，可调整钢丝绳(3)松紧程度。
2.根据权利要求1所述的一种钢制波纹管抗浮装置，其特征在于：所述槽钢(2)内部安装有垫板(6)，所述垫板(6)安装在螺帽(4)的下方，便于槽钢(2)的固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢制波纹管抗浮装置，其特征在于：所述锚杆(1)垂直插入波纹管预埋坑的两侧侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢制波纹管抗浮装置，其特征在于：一组U型卡至少设置三个。
5.根据权利要求1所述的一种钢制波纹管抗浮装置，其特征在于：所述钢丝绳(3)的直径为φ12。
6.根据权利要求1所述的一种钢制波纹管抗浮装置，其特征在于：所述槽钢(2)侧边上开设的孔的孔径为φ14。
7.根据权利要求1所述的一种钢制波纹管抗浮装置，其特征在于：所述槽钢(2)为16型槽钢。
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| CN202120557096.7U CN214999780U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种钢制波纹管抗浮装置 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-03-18 CN CN202120557096.7U patent/CN214999780U/zh active Active
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